Témata
Zdroj: Triag International

Za použití modulárních a flexibilních upínacích systémů od švýcarské společnosti Triag International vyrábí firma KL Megla vysoce kvalitní dveřní kování pro skleněné dveře v malých a středních sériích, a to s mimořádnou efektivitou. Vícenásobné upnutí umožňuje uživateli dosahovat bezobslužné výroby i na minimální upínací ploše. Firmu Triag International v ČR a na Slovensku zastupuje společnost SK Technik.

Reklama

Výroba komponentů, které jsou poměrně snadno vyrobitelné, se stále více přesouvá do východoevropských nebo asijských regionů, kde mohou firmy kalkulovat s výrazně nižšími náklady na zaměstnance a výrobní zařízení. Výrobce vysoce kvalitního dveřního kování KL Megla z Eitorfu však ukazuje, že se tomu lze vyhnout.

Obráběcí centrum vybavené flexibilním modulárním upínacím systémem; zleva: Michael Wolf, vedoucí technologie a prodeje ve firmě Triag International v Německu, Thomas Berger, ředitel regionální obchodní firmy Floßbach + Berger, a Konstantin Steffen, vedoucí výroby ve společnosti KL Megla. (Zdroj: Triag International)

Dveřní kování pro individuálně navržené interiéry

Kování pro celoskleněné dveře se obvykle vyrábí z mosazi a dalších slitin barevných kovů, někdy také z nerezových ocelí. Frézují se a vrtají z tažených profilů. Pro jedno dveřní kování musí být vyrobeny dvě různé součásti, které se během instalace spojí šroubem. Zmíněný výrobce dodává dveřní kování zejména pro individuálně navržené vybavení pokojů, a proto je třeba vyrábět pouze malé a střední série obrobků. Často se jednotlivé varianty vyrábějí opakovaně v několika sériích. Jako opce může být dveřní kování volitelně opatřeno různými rytinami a vizuálně přitažlivými povrchy – například matnými, leštěnými do vysokého lesku nebo s lesklým chromováním. Před několika měsíci byli výrobní technici v Eitorfu konfrontováni s konkurencí v těch zemích, kde jsou nízké mzdy. Byli vyzváni, aby zdůvodnili vyšší specifické náklady na výrobní zařízení a na personál. Kromě toho museli představit i další výhody, aby se dokázali udržet proti konkurenci. To byl způsob, jak mohli zabránit přemístění výroby dveřního kování do jiných oblastí světa.

Flexibilita je přesvědčivá

Za tímto účelem byl implementován nový výrobní koncept, který nahradil dřívější výrobu na velkém počtu manuálně ovládaných vrtacích a frézovacích strojů. Společnost tedy investovala do tří vertikálních obráběcích center od společnosti Hurco. Stroj VM20i a menší varianta VM10i jsou vybaveny upínacím stolem, stroj VM20i je vybaven upínacím můstkem tvořícím čtvrtou NC osu. Na doporučení technického poradce a regionálního prodejce strojů jsou tato obráběcí centra vybavena upínacími systémy od společnosti Triag International AG. Konečný koncept upínání obrobků byl realizován v úzké spolupráci se společností Floßbach + Berger, která je regionálním zástupcem švýcarského výrobce těchto upínacích zařízení.

Vícenásobné upnutí zvyšuje produktivitu. Po krátkém procesu přestavení může být mnoho jednotlivých dílů pro dveřní kování vyráběno zcela bez dohledu obsluhy. (Zdroj: Triag International)

Jedná se o upínací systémy Powerclamp, které zde pomáhají vyrábět konkurenceschopně, protože zajišťují nejkratší možné časy nastavení a umožňují rychle a v menších dávkách vyrábět různé varianty podle potřeby. Na každém pracovním stole nebo upínacím můstku se nachází několik základních kolejnic modulárního upínacího systému, na které je možné radiálně a v jakékoli poloze umístit upínací moduly. Ty je možné polohovat v krocích po 2 mm pomocí přesně frézovaných zubů. Upínací moduly se následně ve zvolené poloze bezpečně upevní prostřednictvím centrálního šroubu a bočních svorek.

Bezobslužná výroba díky vícenásobnému upnutí

S flexibilním, modulárním systémem od firmy Triag International lze dosáhnout vícenásobného upnutí na minimálním upínacím prostoru. Za tímto účelem slouží zadní část upínacích modulů jako doraz pro následné upnutí. Upínací moduly na základní liště lze v několika jednoduchých krocích přestavět na různé typy profilů pro dveřní kování. Aktuálně jsou ve firmě používány drážkované upínací čelisti o šířce 48 a 94 mm, které je ale možné rychle vyměnit za mnoho dalších variant. Jak uvádí vedoucí výroby Konstantin Steffen, on sám i jeho zaměstnanci velmi ocenili snadno použitelný, rychlý a flexibilní upínací systém s možností přestavby ve velmi krátkém čase.

Na upínací můstek může být díky kompaktní konstrukci upínacích modulů umístěno více komponent pro dveřní kování a více komponent může být obrobeno v jednom procesu. (Zdroj: Triag International)

Ekonomickou výrobu dveřního kování zajišťuje zejména vícenásobné upínání součástí. V závislosti na variantě lze na pracovní stůl paralelně upnout polotovary až pro dvanáct dveřních kování a obráběcí centra je pak mohou vyrábět v jednom procesu. To umožňuje, aby jeden operátor mohl obsluhovat několik strojů současně. Konstantin Steffen to komentuje slovy: „Především bezobslužná výroba a vícestrojová obsluha nás přesvědčily, že v této zemi můžeme vyrábět konkurenceschopně i ve srovnání se zeměmi, kde jsou nízké mzdy.“

Opakovatelná přesnost polohování

V porovnání s dříve běžnými svěráky se základní lišty a k nim připevněné upínací moduly ukazují jako mnohem přesnější. To eliminuje potřebu opakovaně zjišťovat nulové body pro NC programy při novém upínání a přestavování. Pomáhá to také zkrátit dobu nastavení a pracovat flexibilněji. Jak říká Konstantin Steffen, obráběcí centra se musí přestavovat zhruba třikrát až čtyřikrát týdně. Modulární princip upínacích systémů od firmy Triag International minimalizuje úsilí a náklady na upínací prvky. Jednotlivé moduly jsou navzájem kompatibilní a zaměnitelné. „Díky modulárnímu principu a vysoké přesnosti lze upínací moduly přemístit na jakékoli jiné základní lišty,“ uvádí Michael Wolf, který je zodpovědný za technologii a prodej upínacích nástrojů ve firmě Triag International v Německu. Konstantin Steffen dodává, že modulární koncepce také zvyšuje flexibilitu: „Na každém stroji obvykle vyrábíme jinou variantu dveřního kování. Pokud je však podstatně větší potřeba jen jedné verze, můžeme tuto variantu vyrábět souběžně na dvou nebo třech strojích.“ Bezproblémová výměna upínacích modulů také zajišťuje, že výroba probíhá nepřetržitě a mohou tak být dodrženy slíbené termíny dodání. Pokud se obráběcí centrum zastaví, lze jeho výrobu jednoduše převést na jiný stroj. Tímto způsobem mohou technici během několika dní vyrobit jednoduše menší dávky různých dveřních kování.

Související články
Síla rodinného podnikání

Společnost Paul Horn z německého Tübingenu nese jméno po svém zakladateli Paulu Hornovi. Za největším rozkvětem podnikání stál jeho syn, Lothar Horn, který bohužel letos v únoru v 66 letech podlehl těžké nemoci. Štafetu rodinné firmy s globální působností převzal Markus Horn, vnuk zakladatele. Firma stopy svých aktivit zanechává i v ČR. Společnost Horn se postupně stala úplným vlastníkem brněnské firmy SK Technik. Následující reportáž vznikla při příležitosti Technologických dnů, které se konají každý druhý rok v prostorech firmy Horn.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Další veletržní postřehy z EMO 2019

Z pohledu technika lze veletrh EMO v roce 2019 považovat za zdařilý, protože byl více o invenci, kreativitě, vylepšování stávajícího i hledání nových cest. Na veletrhu bylo možné vysledovat několik řekněme fenoménů, které se objevovaly napříč veletrhem. Přitom bych je přímo nepovažoval za trendy, protože obdobné počiny, technika, software i smýšlení byly (u asijských výrobců) k vidění o šest měsíců dříve na veletrhu obráběcích strojů v Pekingu. Nedávám tímto záminku k mezikontinentální diskusi o tom, kdo trendy určuje. V tomto textu zazní několik dalších veletržních postřehů.

Související články
Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Strojírenské fórum 2018: Inteligentní výroba

Další z již tradičních setkání odborníků (nejen) z oblasti výroby – podzimní Strojírenské fórum – se odehrálo 8. listopadu, tentokrát v prostorách Ústavu výrobních strojů a zařízení a RCMT FS ČVUT v Praze.

Nebojte se výzev!

Tuto větu mi na konec rozhovoru řekl Ing. Radomír Zbožínek, člen představenstva Tajmac-ZPS, který se stále podílí na dění v mateřské firmě. Slovo "mateřská" pro pana Zbožínka platí dvojnásob, do firmy totiž nastoupil 1. listopadu 1972, takže zde "kroutí" již svou 46. sezonu. Tak akorát na to, aby jeho slova mohla posloužit i dalším lidem.

Nástrojáři sobě

V letošním roce slaví Svaz nástrojáren ČR své 20leté výročí. Při této příležitosti jsme požádali jejího předsedu představenstva doc. Ing. Václava Kličku, CSc., Ph.D., o rozhovor.

Perspektivy čínského draka

Již několik let vám pravidelně v tomto čase přinášíme reportáže ze dvou klíčových strojírenských veletrhů celého asijského kontinentu, které jsou určitým barometrem srovnání postupného vývoje čínských výrobců obráběcích strojů a komponent, ale i pohledem na zvolené marketingové strategie nadnárodních společností při jejich penetraci na zdejší čínský trh – největší a nejprogresivněji rostoucí na světě. V lichých letech se v Pekingu v dubnu koná veletrh CIMT (China International Machine Tool Show), v sudých přibližně ve shodné době pak v Šanghaji veletrh CCMT (China CNC Machine Tool Fair). Aktuální postřehy z každého dne veletrhu jsme přinášeli prostřednictvím redakčního portálu mmspekturm.com a sociální sítě facebook, s tradičním komplexnějším pohledem na veletrh a čínský komoditní trh jako takový přicházíme nyní.

Obráběcí stroje pro produkční výrobu

Po sérii článků v minulém vydání se v posledním poohlédnutí po letošním hannoverském veletrhu EMO věnujeme důležité oblasti, a to jednoúčelovým strojům. I v letošním ročníku byla část expozic věnována této komoditě pro produkční výrobu a my se podíváme, co trh zákazníkům nabídl. Proč? Menším dílem proto, že se jim dlouhá léta autor (nejen) profesně věnuje, dílem podstatným proto, že jsou na nich „bytostně“ závislé veškeré obory nejen strojírenské či technické, ale i stavebnictví, telekomunikace, zdravotnictví a další.

Transparentní továrna usnadňuje přístup k datům z výroby

Před pěti lety prošel vrchlabský závod Škoda Auto kompletní proměnou z výroby automobilů na výrobu high-tech automatické dvouspojkové převodovky DSG. Samozřejmě musel být vymyšlen zcela nový layout všech jednotlivých výrobních úseků, důkladně byl navržen tok materiálu až do posledního centimetru a myšleno bylo již od počátku také na přicházející digitalizaci a éru Průmyslu 4.0. Postupné zavádění prvků moderní výroby později pomohlo k vyšší efektivitě. Dnes se namísto původního 1 000 převodovek denně vyrábí více než dvojnásobek.

Obráběcí centra pro rotační obrobky na EMO 2017

V našem poohlédnutí za přelomovým okamžikem letošní veletržní sezony v oblasti výrobních strojů se zaměříme na zajímavé exponáty z oblasti technologie obrábění rotačních dílů. Obráběcí centra pro tyto obrobky byla umístěna hlavně v hale 13, dále pak 12, 14, 26, 27 a 27. Ve východních halách 4 až 7 byly k nalezení firmy, které tyto stroje svými produkty nějakým způsobem více či méně doplňují.

Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit