„Volné hliníkové třísky s vlhkostí přes 7 % nelze efektivně tavit, protože ztráta propalem je příliš vysoká. Z tohoto důvodu je nutno třísky předem upravit odstřeďováním, briketováním, sušením nebo optimálně kombinovat uvedené způsoby úpravy. Pro naši výrobu nakupujeme jak neupravené hliníkové třísky, tak i třísky odstředěné, vysušené. Neupravené třísky si pak sami, podle druhu materiálu, sušíme a briketujeme. U většiny námi zpracovávaných třísek je rozdíl ve výtěžnosti 3 % až 5 % ve prospěch zbriketovaných třísek. U třísek pouze odstřeďovaných je průměrná výtěžnost 82–83 %, u třísek zbriketovaných se pak dosahuje výtěžnosti 85–88 %. Při zpracování neupravených třísek se vstupní vlhkostí cca 20–25 % dosáhneme sušením nebo briketováním srovnatelné zbytkové vlhkosti 5–6 %. Skutečná výsledná hodnota je však samozřejmě závislá na druhu třísek. Dalším důležitým faktorem při úpravě volných třísek briketováním je výrazné zvýšení měrné hmotnosti. Pro vsázku materiálů do tavicích pecí, v našem případě vibro-vozíkem, potřebujeme cca o 30 % delší čas pro volné třísky ve srovnání s třískami zbriketovanými. Zkrácení doby otevření víka pece o 30 % nám značně uspoří čas a především tepelnou energii, která otevřením víka z pece uniká. Nezanedbatelnou výhodou jsou také výrazně nižší požadavky na skladovací prostory, které jsou pro volné třísky až třikrát větší než pro brikety. Manipulace s volnými třískami je daleko složitější a dražší než u briket. Ze všech těchto údajů vyplývá, že briketování hliníkových třísek v našem provozu jednoznačně šetří provozní náklady a přispívá k vyšší efektivitě výroby,“ popisuje své zkušenosti Ing. Hudec.