Hybridní EDM drátová řezačka
Drátové EDM stroje se dlouho řadily ke strojům s nejpřesnějšími metodami obrábění, ale nebyly řazeny k nejrychlejším. Snaha zvýšit produktivitu drátového řezání provází tuto technologii od samého počátku. S ohledem na zvýšení výkonu byly vyvíjeny různé typy řezacích drátů, přičemž zejména použití povlakovaného drátu přineslo dobré výsledky. Tato metoda má ovšem i svou negativní stránku, a tou je výrazné zvýšení nákladů díky vysoké ceně samotného drátu. Tuto problematiku měla firma Sodick na zřeteli při zahájení systematického výzkumu a vývoje nových možností technologie drátového řezání. Vzhledem k tomu, že klasické možnosti zvýšení produktivity pomocí speciálních řezacích drátů a navyšování výkonu generátoru byly vyčerpány, zvolila firma Sodick nekonvenční a naprosto originální řešení.
Hybridní drátová řezačka
Nová hybridní EDM drátová řezačka firmy Sodick kombinuje vysokou pracovní rychlost strojů s vodní tryskou spolu s přesností řezání EDM drátových řezaček, čímž bylo dosaženo maximální produktivity obrábění. Stroj byl poprvé uveden na IMTS 2006, kde vzbudil hodně pozornosti. Nyní je již dostupný i na trhu.
Kombinace vodní trysky a EDM technologií se zdálo být nejlepším řešením. Stroje s vodní tryskou se v určitých aspektech podobají EDM drátovým řezačkám. Vodní trysky používají proud vody jako nástroj k řezání a jejich programování je obdobné jako u EDM drátových řezaček. Sloučení vysoké řezací rychlosti vodní trysky a přesnosti řezání EDM drátových řezaček je jedinečným řešením umožňujícím zvýšit produktivitu EDM. S ohledem na výjimečnost kombinace dvou technologií přizvala firma Sodick ke spolupráci specialistu na řezání vodním paprskem, firmu Flow International Corporation. Sídlo Flow International Corporation je v Seattlu (USA), přičemž má také pobočku v Yokohamě v Japonsku, vzálenou jen pár kilometrů od sídla Sodicku. Blízkost Sodicku s kancelářemi Flow International v Yokohamě napomohla společnému vývoji hybridních EDM drátových řezaček.
Řízení a pohony
Firma Sodick navrhuje a konstruuje většinu technologií, které používá ve svých EDM strojích. Toto řešení se osvědčilo i během vývoje strojů hybridních. Sodick vybavil zařízení svou vlastní technologií inteligentního řízení, které ovládá zároveň vodní tryska i EDM proces. Soubor z 3D CAD může být importován do řízení hybridního stroje a automaticky převeden do NC kódu pro vodní trysku i EDM proces. Operátor poté zvolí materiál obráběného kusu, tloušťku a průměr drátu z rozbalovací nabídky a data pro řezání jsou automaticky vložena do programu. Tento automatický postup zjednodušuje programování a činí jej uživatelsky přívětivým.
Lineární pohony, které si firma Sodick sama vyrábí, se používají pro ovládání os X, Y, U, V. Lineární pohony přinášejí vysokou rychlost os, eliminují odpor a umožňují přesné polohování systému.
Tři stroje v jedné kabině
Hybridní drátový EDM stroj je možné používat ve třech odlišných módech. Buď jako stroj pouze s vodní tryskou, který může řezat nevodivé materiály, nebo jako EDM drátová řezačka, nebo lze obě technologie kombinovat a dosahovat tak maximální produktivity.
Například u obrobku ve tvaru desky lze vodní tryskou obrábět startovací otvory a provést vyhrubování obrobku. Díky velké hloubce pracovní nádrže hybridních strojů může odpad padat přímo do nádrže, takže nedochází ke znečišťování okolí. Proto není nutná další údržba, která by jinak musela být prováděna v souvislosti se znečištěným pracovním prostředím, což opět zvyšuje produktivitu stroje. Během pouhých tří minut se může hybridní stroj přeměnit na EDM drátovou řezačku, aby byly provedeny dokončovací práce. EDM proces s použitím drátu vylepší přesnost rozměrů a integritu povrchu opracovávaného kusu. Hybridní stroje nezabírají tolik pracovního prostoru, jelikož vyžadují podstatně méně místa než jednotlivé EDM drátové stroje a stroje s vodními tryskami dohromady. Protože stejné nastavení může být využíváno pro oba procesy, není nutné obráběný díl opětovně upínat.
Hybridní EDM drátové řezačky mají dráhu pohybu os 550 x 350 x 250 mm, maximální velikost obrobku je 750 x 550 x 200 mm a jeho maximální hmotností 700 kg. Vodní tryskou lze obrábět do úhlu 8º, zatímco při použití drátového EDM procesu je možné řezat až do hlu 30º. Standardní stroje zahrnují vysokorychlostní návlek drátu AWT, zásobník drátu velikosti „jumbo“ a sekačku drátu.
Stroje Sodick
Výrobní sortiment firmy Sodick je opravdu velmi široký. Od základních ekonomických modelů drátových řezaček, hloubiček a elektroerozivních EDM vyvrtávaček přes vyšší střední třídu pro nástrojárny, kterou představuje řada „Premium“, vysoce přesné drátové řezačky řady AP s možností variantního výběru obrábění ve vodě nebo v oleji, až po exkluzivní model EXC 100L, který je charakterizován jako nejpřesnější elektroerozivní stroj na světě, který pracuje s drátem až o průměru 20 mikrometrů. Vysokým nárokům vyhovuje i přesná vyvrtávačka K1BL s možností použití trubičkové elektrody o minimálním průměru až 0,08 mm.
Vedle elektroerozivních strojů patří do sortimentu firmy Sodick i velmi přesná obráběcí centra s pohonem lineárními motory. Speciální výrobní řady jsou přímo určeny pro použití v mikro- a nanotechnologiích pro vysoce přesné obrábění miniaturních dílů. Na opačném konci výrobní řady pak stojí největší elektroerozivní hloubička s lineárními pohony na světě, AQ 15, s úctyhodnými osovými pojezdy 900 x 1 500 x 600 mm a hmotností obrobku až 10 000 kg a drátová řezačka AQ 900L Premium s pojezdy 900 x 600 x 400 mm a nosností 2 000 kg.
Ing. Viktor Künstler
Zenit
www.zenit.cz
zemanz@zenit.cz
