Témata
Reklama

Inovativní nástroje pro zapichování a upichování

Již od roku 1969 se německá společnost Paul Horn GmbH prosazuje s produkty, které se vyznačují především svými technologickými vlastnostmi, vysokou výkonností a spolehlivostí. Zejména nástroje pro zapichování, upichování, podélné soustružení a frézování drážek dnes zaujímají na trhu přední pozici.

Oblast použití těchto nástrojů je různorodá a zahrnuje jak automobilový průmysl a jeho subdodavatele, tak i samotné strojírenství, letecký a kosmický průmysl, výrobu hydraulických a pneumatických komponent a sahá dále přes výrobu šperků až po medicínskou techniku. Na jejich vývoji a výrobě se celosvětově podílí více než 1 400 zaměstnanců. Firmu Paul Horn GmbH na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

VBD s vnitřním chlazením pro zapichování a upichování

Jednobřité vyměnitelné destičky řady S100 a dvoubřité S224 od firmy Horn jsou nyní k dispozici i v provedení s vnitřním přívodem chlazení vedeným skrz samotnou břitovou destičku. Koncentrovaný proud chladicí kapaliny tak působí přímo na břit a zajišťuje optimální podmínky pro obrábění v místě řezu. Trychtýřovitý tvar trysky vytváří paprsek chladicí kapaliny, který aktivně podporuje formování třísky a tím redukuje riziko způsobené jejich ucpáním. Dále pak tento způsob vnitřního chlazení z velké části snižuje tvorbu nárůstku na břitu a vylomení na řezné hraně. Ve srovnání s běžnými způsoby chlazení je možné dosahovat vyšších řezných parametrů, které umožňují ještě hospodárnější a efektivnější nasazení nástrojů.

Vyměnitelné břitové destičky s vnitřním chlazením řady S100 a S224

Provedení břitových destiček a držáků

Břitové destičky S100 jsou vyráběny v šířkách 2,5 mm, 3 mm a 4 mm. U těžkoobrobitelných materiálů zajišťuje třída tvrdokovu AS45 v kombinaci s geometrií utvářeče .EN bezpečný odvod třísky a současně vysokou životnost a procesní spolehlivost, a to i při delších časech nasazení a vysokých teplotách. Třída tvrdokovu HP65 s geometrií .3V je navržena speciálně pro zapichování a upichování nerezavějících ocelí. Nástrojové držáky jsou dodávány v provedení se stopkou čtvercového průřezu, s přímým chlazením nebo s přívodem chlazení upevněným pomocí šroubu, jakož i v kazetovém provedení pro systémy 842 a 845.

Břitové destičky S224 s šířkou břitu 3 mm jsou k dispozici v třídě HP65 v kombinaci s geometrií .3V. Povlak AlTiN je odolný proti opotřebení a vhodný pro zapichování a upichování nerezavějících ocelí. Držáky jsou pak v provedení se čtvercovým průřezem s přímým přívodem chlazení nebo v provedení pro kazetový systém 842 a 845.

Snadný přístup pro výměnu kazety včetně břitové destičky

Rozšíření modulárního systému 960

Modulární systém 960 byl nově rozšířen o nové zapichovací kazety umožňující upnutí břitových destiček S229. Dvoubřité destičky pro zapichování, upichování a podélné soustružení jsou skladem s různými geometriemi utvářeče třísek a substráty tvrdokovu. Maximální hloubka zajetí s kazetou je 25 mm u obráběného průměru 68 mm. Je v nabídce s šířkami břitu od 3 do 6 mm. Všechny kazety jsou opatřeny vnitřním přívodem chladicí kapaliny. Chlazení je vedeno jak přes upínací palec, tak současně i přes opěrnou část kazety. Odpovídající držáky kazet s integrovaným přívodem chlazení umožňují výškové přestavení kazet a jejich upevnění vlevo nebo vpravo na držáku.

Možnost použití pro většinu systémů upínání

Modulární stavebnicový systém 960 byl rozšířen o možnost výběru základního držáku pro tyto situace a obráběcí stroje:

  • rozhraní BMT všech velikostí;
  • rozhraní VDI pro revolverové zásobníky nástrojů;
  • upínaní PSC a HSK-T pro frézovací vřetena;
  • specifické upínaní podle výrobce: Mazak, Index a Traub;
  • upínání se stopkou čtvercového průřezu pro VDI držáky.

Tento systém se používá pro upichování různých druhů ocelí a vyznačuje se zejména vysokou tuhostí a efektivním chlazením. Předností pro uživatele je pak zejména velká flexibilita v kombinování jednotlivých komponent. Držáky kazet je možné podle typu stroje a aplikace kombinovat v různých délkách se základními držáky.
S uvedenými nástroji se můžete blíže seznámit na stánku společnosti SK Technik na MSV v Nitře, který najdete pod číslem 1 v pavilonu M2.

SK Technik

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz


Reklama
Vydání #5
Kód článku: 170536
Datum: 10. 05. 2017
Rubrika: Odborná příloha / Věda, Výzkum, Inovace
Autor:
Firmy
Související články
Nový tým WNT - ROTOR Pro Cycling je připraven na sezónu 2018

Prezentace týmu WNT-ROTOR Pro Cycling se uskutečnila v pátek 9. února, kdy se jezdci, management, španělská média a zástupci sponzorů z WNT, odborníci ze skupiny Ceratizit Group, ROTOR a Wolfpack společně sešli v sídle společnosti ROTOR ve španělském Madridu. Tato prezentace se živě přenášela do celého světa.

Blíží se druhý ročník veletrhu broušení

Od 14. do 17. května 2024 se koná druhý ročník veletrhu GrindingHub, který odborníkům z celého světa představí – poprvé v historii ve čtyřech výstavních halách – nejnovější technologická řešení v oblasti broušení. Tentokrát se ve Stuttgartu představí přes 460 vystavovatelů z 31 zemí.

Plzeňské setkání strojařů

Katedra technologie obrábění Fakulty strojní Západočeské univerzity v Plzni letos uspořádala již devátý ročník mezinárodní konference Strojírenská technologie Plzeň. V porovnání s minulým ročníkem zaznamenala podstatně větší návštěvnost – čítala téměř dvě stě účastníků a uskutečnilo se bezmála šedesát prezentací. Náš časopis na konferenci figuroval jako mediální partner akce.

Související články
Chceme svítit

Povědomí o bývalém vojenském prostoru Stříbro v západní části naší republiky přinášejí buď vzpomínky osobního rázu, nebo přicházejí skrze narukované, kteří zde společně, převážně s romskými spoluobčany z tehdejšího východu Československa, v tankových praporech chránili naši republiku proti vpádu západních imperialistů. Doba se naštěstí změnila. Nyní je to rozvíjející se region jak díky blízkosti k Německu a hlavní dálniční tepně, tak i zásluhou generace techniků, kteří se zde kolem plzeňské Škody zrodili a po jejím rozpadu a rozmělnění se vydali na cestu soukromého podnikání ve strojírenském oboru. Do jedné z takových firem, nacházející se v Kladrubech u Stříbra, jsem se vypravil. Důvodem byla ukázka vzniku a růstu dalšího partnerství s dodavatelem technologií obrábění, společností Mazak.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pořádná špona je dnes věda

S obráběním, vrtáním pomocí nástroje začali pravděpodobně jako první už staří Egypťané cca 4 000 let před naším letopočtem, přičemž využívali tětivu luku – základ smyčcového soustruhu. Potom přišel středověk, dále Leonardo da Vinci a návrh prvního soustruhu… Technologie třískového obrábění ale v porovnání s dnešní dynamikou vývoje postupovala jen pomalu.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

MSV ve znamení měření a seřizování

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i výrobci špičkových měřicích a seřizovacích přístrojů. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Karla Suchny, jednatele společnosti Zoller Czech.

Téma: technologie pro výrobu forem

Díly, součásti či výrobky, které spatřily světlo světa díky tomu, že byly vylisovány, odlity či vykovány ve formě, jsou doslova všude kolem nás. Forma je zařízení často velmi složité a komplexní a k její výrobě je potřeba řada špičkových technologií. Následující článek představuje některé z nich.

Odlehčovací optimalizace 3D tištěné frézy

Vývoj v oboru obrábění se tradičně potýká s mimořádným dynamickým zatížením soustavy na straně jedné a požadavky na přesnost a produktivitu obrábění na straně druhé. Nalezení takové konstrukce nástroje, která odolá extrémním provozním podmínkám, a přitom umožní proces obrábění urychlit, může vést k zefektivnění výrobního procesu. Příkladem toho může být vývoj odlehčené frézovací hlavy. Dosavadní konstrukce obráběcích nástrojů vycházely z jednolitých plných tvarů zaručujících vysokou tuhost na úkor dynamických vlastností nástroje. Změnou vnitřní struktury je však možné najít optimum mezi těmito protichůdnými požadavky.

900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Na evropské trhy s finanční podporou

První celoevropsky významná akce v oblasti strojírenství a subdodavatelské branže se v příštím roce koná na lipském výstavišti v termínu 2. až 5. března: veletrhy Intec a Z 2021. Také a možná právě v současných obtížných časech zde čeští vystavovatelé a návštěvníci mohou navázat důležité obchodní kontakty a informovat se o nejnovějších trendech a vývoji v oboru. Vystavovatelé z Česka navíc se státní podporou.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit