Jistota kvalitního obrobku
Systém detekce stavu nástrojů TRS2 společnosti Renishaw představuje ekonomické řešení pro spolehlivou a rychlou detekci poškozeného nástroje u širokého rozsahu obráběcích strojů a typů nástrojů. Současně eliminuje problémy způsobované poškozenými nástroji, jako jsou zmetkovitost, nutnost opravy hotových výrobků a prostoje. Při použití jedinečné technologie ToolWise společnosti Renishaw lze kontrolovat i velmi malé nástroje o průměru od 0,2 mm (závisí na povrchové úpravě nástroje, prostředí v obráběcím stroji a instalaci). Nástroje při měření setrvají v laserovém paprsku po dobu cca 1 sekundy. Proto je sonda TRS2 vhodná pro nasazení i ve velkoobjemové a hromadné výrobě. Svoje využití však samozřejmě najde i v provozech zaměřených na kusovou výrobu.
Systém TRS2 sestává z jediné kompaktní jednotky obsahující laserový zdroj i detekční elektroniku. Jeho instalace je snadná a lze ho umístit mimo pracovní rozsah stroje – s úsporou cenného prostoru na stole stroje a bez rizika kolize.
Snadné nastavení
Snadné je i nastavení pomocí speciálního softwaru Renishaw. Detekce nástrojů probíhá ze vzdálenosti 0,3 m až 2,0 m v závislosti na povrchové úpravě nástroje, prostředí v obráběcím stroji a instalaci.
TRS2 představuje nástupce původní jednotky TRS1 společnosti Renishaw, která byla úspěšně instalována na mnoha strojích po celém světě. Vzhledem k vylepšením realizovaným u jedinečné technologie ToolWise společnosti Renishaw se může systém TRS2 pochlubit zlepšenou spolehlivostí detekce nástroje a zkrácením doby cyklu.
Práce při větším rozsahu otáček vřetena
Klíčovou výhodou uvedeného zlepšení je schopnost pracovat při větším rozsahu otáček vřetena (200, 1 000 a 5 000 min-1), což umožňuje detekovat větší počet typů nástrojů u širšího sortimentu aplikací.
Nyní je například možné použití pro dělové vrtáky; u vysokootáčkových strojů je minimalizován cenný čas, kdy původní systém TRS1 čekal na zpomalení otáček vřetena. Detekce malých tmavých nástrojů je nyní spolehlivější a systém TRS2 je schopen detekovat širší rozsah celistvých osových nástrojů včetně vrtáků, závitníků, čelních fréz, drážkovacích a kulových fréz.
Konvenční systémy bezkontaktní detekce poškození nástrojů detekují stav laserového paprsku: paprsek je přerušen – nástroj je v pořádku, paprsek je nepřerušen – nástroj je poškozen. TRS2 pracuje jinak. S použitím jedinečné technologie elektronické detekce stavu nástroje ToolWise detekuje přítomnost nástroje prostřednictvím analýzy frekvence záblesků paprsku odraženého od rotujícího nástroje. Nahodilé odrazy vytvořené chladicí kapalinou a třískami kovu se ignorují, což snižuje možnost, že poškození nástroje nebude zjištěno kvůli tomu, že chladicí kapalina blokuje paprsek.
Nová sonda s rádiovým přenosem signálu
Sonda RMP600 společnosti Renishaw je kompaktní, vysoce přesná dotyková sonda s rádiovým přenosem signálu, která kromě všech výhod automatického ustavení obrobku nabízí navíc schopnost měřit geometrické tvary složitých 3D součástí na obráběcích centrech všech velikostí. Díky své robustní konstrukci, osvědčené elektronice a přenosu signálu bez rušení se dotyková sonda RMP600 hodí i pro nejnáročnější podmínky uvnitř obráběcích strojů.
Díky patentované tenzometrické technologii Rengage společnosti Renishaw může dotyková sonda RMP600 dosahovat mnohem vyšší úrovně přesnosti, než jaká byla dosud dostupná u standardních kinematických sond. Díky tomu je vhodná pro řadu aplikací, které vyžadují vysokou přesnost měření. Technologie Rengage kombinuje patentovaný snímací mechanismus s vyspělou elektronikou, což umožňuje dosahovat excelentních výkonů měření tvarovaných povrchů v přesnosti 100 nanometrů, dokonce i při použití dlouhých doteků.
Použití tenzometru znamená, že sonda RMP600 identifikuje kontakt s měřeným povrchem s mnohem nižší a vysoce konzistentní kontaktní silou. Výsledkem je menší deformace doteku při měření, zanedbatelný přejezd bodu dotyku a vyšší přesnost měření. Výjimečné přesnosti však není docíleno na úkor robustnosti sondy. Odolnost proti poškození nárazem nebo vibracemi je na stejné úrovni jako u ostatních obrobkových sond společnosti Renishaw.
Systém přenosu signálu FHSS
Dotyková sonda RMP600 používá osvědčený způsob přenosu signálu FHSS (rozšíření frekvenčního spektra přepínáním kmitočtu) společnosti Renishaw. Tento systém komunikace je ověřen na tisících aplikací sesterské sondy Renishaw RMP60 po celém světě. Na rozdíl od konvenčních rádiových přenosových systémů nepoužívá přenosový systém FHSS sondy RMP600 žádný speciální rádiový kanál. Sonda a přijímač se v případě rušení společně přelaďují na další frekvence, aby bylo dosaženo spolehlivého datového přenosu.
Signály sondy RMP600 ve spojení s přijímačem RMI jsou přenášeny na dlouhé vzdálenosti se zanedbatelnou možností rušení. Přenosová technologie FHSS u sond znamená, že po propojení sondy RMP600 a jednotky RMI se frekvence sladí a zajistí spolehlivou komunikaci. Rádiový přenos lze aktivovat například pomocí M-kódu. Systém odpovídá radiokomunikačním řádům platným v Evropské unii, USA, Japonsku, Kanadě, Švýcarsku, Austrálii a mnoha dalších zemích.
Dotyková sonda RMP600 společnosti Renishaw nabízí bezkonkurenční kombinaci přesnosti, spolehlivosti a odolnosti a jako první přináší vysoce přesné měření i na velká obráběcí centra nebo jiné stroje, kde nelze aplikovat sondy s optickým přenosem signálu. Kompaktní velikost sondy umožňuje měřit plochy obráběné i velmi krátkými nástroji. Sonda nabízí všechny výhody sond společnosti Renishaw včetně zkrácení seřizovacích časů, snížení zmetkovitosti, omezení nákladů na upínací přípravky, zlepšení kontroly procesu obrábění, a navíc nabízí vynikající 3D výkon pro vysoce přesná měření přímo na stroji.
Ing. Josef Sláma
Josef.Slama@Renishaw.com
Renishaw
www.renishaw.com
