Témata
Reklama

Lídr multifunkčního obrábění posiluje své aktivity v ČR

Přes 30 let zkušeností a více něž 1 300 vyrobených strojů Millturn řadí firmu WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG z rakouského Lince mezi spolehlivé partnery v oblasti multifunkčního obrábění. S točnými délkami od 2 000 mm do 10 000 mm a průměry od 520 mm do 1 500 mm nabízí široké spektrum strojů pro kompletní obrábění součástí. Výkonná vřetena a modulární koncepce strojů umožňují maximální flexibilitu při řešení náročných požadavků zákazníků.

Na otázky MM Průmyslového spektra odpovídá Martin Kaukal, obchodní ředitel firmy WFL.


Zleva: Roland Osen, oblastní manažer WFL, Martin Kaukal, obchodní ředitel WFL, a Zbyněk Ludačka, exkluzivní partner WFL v ČR a SK

MM: Proč jste se rozhodli posílit své aktivity v České a Slovenské republice?

Martin Kaukal:
Jedním z nejdůležitějších důvodů, proč se vedení firmy WFL rozhodlo aktivně vstoupit na trhy ČR a SK, bylo vytvořit velmi úzké vazby s našimi zákazníky. Proto firma WFL uzavřela dohodu s exkluzivním partnerem pro posílení podnikání právě v České a Slovenské republice.

Reklama
Reklama
Reklama
Výrobní a montážní prostory průkopníka kompletního obrábění firmy WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG v Linci

MM: Jaké stroje firma WFL produkuje a kdo jsou vaši zákazníci?

Martin Kaukal:
Naše Millturny jsou multifunkční centra určená pro obrábění kovových obrobků za využití technologií soustružení, vyvrtávání a frézování na jedno upnutí. Stroje Millturn vyrábějí mimo jiné podvozkové systémy a části turbín pro letecký průmysl, vačkové a klikové hřídele pro lodní průmysl, rotorové a převodové hřídele pro energetiku a další složité a přesné strojírenské součásti. Mezi naše zákazníky patří skupiny jako EADS (Airbus, Eurocopter, CASA), Boeing, Safran group, výrobce tiskařských strojů Heidelberg nebo výrobce strojů pro plastikářský průmysl Engel. V současné době máme v ČR celkem sedm strojů.

Založit polotovar a vyjmout hotový obrobek – to je filozofie firmy WFL. MILLTURN M80 je úspěšným příkladem těchto možností.
Millturn Technologies: V současnosti největší stroj M150 pro kompletní obrobení velkých klikových hřídelí, ventilů, turbínových hřídelí, letadlových podvozků a pastorků převodovek.

WFL vzniklo v roce 1993, kdy byly Voest Alpine částečně privatizovány. Do té doby byly stroje známé pod názvem firmy „WerkzeugmaschinenFabrik Linz“, která první stroj pro kompletní obrábění představila již v roce 1982. Název Millturn se skládá ze dvou anglických slov – Milling = frézování a Turning = soustružení. Jsou základem pro integraci rozmanitých technologií obrábění, pro vyšší přesnost a flexibilitu ve výrobě. Kdekoliv bylo dříve nutné pro obrábění využít několik jednoprocesních strojů, tam WFL Millturn může obrobit součást na jedno upnutí. Díky tomu se lze vyhnout komplikovaným převozům od jednoho stroje ke druhému, spojením nepřesností při přepnutí obrobků a dlouhým průběžným lhůtám. Úspora času a zvýšení kvality jsou nejdůležitějšími faktory pro časově i nákladově efektivně řízenou výrobu. Jako příklad mohu uvést našeho ruského zákazníka PMZ „Permskiy Motorniy Zavod" ,výrobce leteckých turbín, který s WFL Millturn obrobí hřídel rotoru za 42 hodin, namísto dřívějších 129 hodin. To je skutečná konkurenční výhoda našeho zákazníka!

MM: Jaké služby ke strojům nabízíte?

Martin Kaukal:
Nenabízíme pouze obráběcí stroj. Náš zákazník získává vždy řešení procesu obrábění přizpůsobené na míru jeho požadavkům. Stroje Millturn prezentují rozsáhlý sortiment technologií: soustružení, vrtání, frézování a různé další technologie, jako jsou souvislé tvarové frézování v pěti osách, „turn-milling“, soustružení s B osou, dělové vrtání, vnitřní soustružení, hluboké vrtání, odvalování ozubení, obrážení a protahování drážek. Všechny tyto technologie mohou být integrovány v jednom stroji. S každým strojem Millturn může být dosaženo libovolné geometrické kontury s maximální přesností. Neexistují žádná omezení, pokud jde o složitost obrobku. Zákazníci WFL tak získávají kvalitní strojírenský výrobek s vysokým výkonem po celou dobu jeho dlouhé životnosti.

Generální ředitel firmy WFL Mag. Norbert Jungreithmayr

MM: Jaké plány máte pro následující roky?

Martin Kaukal:
Dodat do České republiky a na Slovensko větší množství strojů a předat tím velkou konkurenční výhodu všem zákazníkům zaměřujícím se na vysoce kvalitní výrobu. Navíc je důležité posílit image a filozofii firmy WFL na středoevropském trhu.

Fakta o společnosti

Název společnosti: WFL Millturn Technologies GmbH & Co. KG
Generální ředitel: Norbert Jungreithmayr
Součást skupiny: Autania AG, Deutschland
Počet zaměstnanců: 320
Sídlo: Linz, Austria
Pobočky: Brazílie, Čína, Německo, Rusko, USA
Produkty: Millturn multifunkční obráběcí stroje
Exportní kvóta: > 95 %
Výrobní plocha: 15.500 m²

MM: Děkuji vám za rozhovor.

Jiří Vrhel

Ing. Zbyněk Ludačka
Ludačka Machine Tools
zbynek@ludacka.cz

Reklama
Související články
Stroje a technologie: letět ještě výš

Okolo nás pole, před námi malá obecní silnice a nápis „Business Park Holzhausen“. Nic nenaznačuje, že v tomto malém městě poblíž letiště v Linci za okamžik objevíme obrovský technologický potenciál. Společnost Peak Technology byla založena v roce 2007 Dieterem Grebnerem. Zaměřuje se na dodávky komplexních ultralehkých kompozitů na bázi karbonových vláken pro Formuli 1 či letecký průmysl.

Turning is my life

Příběh malé bavorské společnosti je dokonalou ukázkou toho, jak lze ze záliby vytvořit úspěšné podnikání. Odborník přes obrábění speciálních slitin Waldemar Maul se společně se svojí ženou Anny díky společnosti Edelstahl WM napevno usadil v Německu. S pozoruhodnou precizností a kvalitou zde zpracovávají těžce obrobitelné materiály.

Technologie zpracování plastů par excellence

Plasty, konstrukční materiály impozantních technických vlastností, lze najít v mnoha oblastech našeho života. A tyto materiály jsou také oblastí, ve které exceluje rakouská společnost Wittmann Battenfeld, jež v oblasti automatizace vstřikovacích procesů zaujímá dominantní postavení na světovém trhu. Obráběcí centrum M30 Millturn „domovské“ společnosti WFL nedávno zaujalo ústřední postavení ve výrobě vysoce přesných rotačních strojních komponent.

Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit