Metodika Multi-D umožňuje na základě virtuálního 3D modelu elektrárny provést detailní modelování procesů výstavby a montáže a optimalizovat řadu aspektů výstavby ještě ve fázi přípravy k výstavbě. Multi-D model se skládá z prostorového inteligentního modelu obsahujícího výkresovou dokumentaci, trojrozměrnou vizualizaci objektu a harmonogram prací založený na výrobních lhůtách a fyzických rozměrech komponent, což jsou údaje obsažené ve specifikacích a nákladech výstavby projektu.
Výstavba složitého průmyslového objektu začíná již v přípravné fázi a přechází do fáze projektování technologií. Během ní technologové připravují za pomoci specializovaného softwarového nástroje technologické schéma budoucí elektrárny, které obsahuje typová technologická zařízení (např. potrubí a nádrže) a výkonné prvky (potrubní armatury, ventily a elektrozařízení). Potom technolog řídicích systémů přidá k tomuto schématu potřebné senzory na základě technologického popisu procesů. U každého zařízení nejsou uváděny jen technologické parametry, ale také rozměry, hmotnost a další údaje.
Práce dále pokračuje trojrozměrným projektováním. Do jednotného Multi-D modelu jsou integrovány modely dílčích částí elektrárny: model stavební části projektu (budovy, místnosti a jejich vnitřní rozměry), rozmístění technologických zařízení a objektů nezbytných pro vedení potrubních tras, modely opěr, závěsů a nosných konstrukcí, rozmístění konstrukcí pro přístup k jednotlivým zařízením a modely elektrotechnických zařízení včetně kabelových tras.
Dále skupina technologů vypracuje optimalizovaný plán postupné montáže jednotlivých zařízení a komponent, z nějž je získán výsledný harmonogram prací. Jednou z praktických aplikací Multi-D modelu je automatické generování denních a týdenních plánů prací. Tyto detailní a optimalizované plány jsou nezbytné k tomu, aby mohl být dodržen harmonogram prací.