Témata
Reklama

Nástroj pro monitorování procesu svařování

Základním indikačním bodem spolehlivosti finálního produktu je zavedení a dodržování normativních předpisů. Jedním z indikátorů v oblasti svařování a svařovaných konstrukcí je použití souboru norem ČSN EN ISO 3834, které zabezpečují požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů. Normativy jasně definují kvalifikační/kvalitativní požadavky a soubor nezbytných opatření pro kompletní tok výrobku, až k jeho finálnímu stavu.

Dalším, ale zároveň nezbytným krokem u výrobců v oblasti stavebních svařovaných ocelových, ale i hliníkových konstrukcí je zavedení ČSN EN1090, pokud chtějí deklarovat svou kvalifikaci a způsobilost. Tato norma je relativně nová a její platnost je stanovena od června tohoto roku, tedy 2014.

Reklama
Reklama
Reklama
Grafický displej – Sigma GalaxySoubor daných norem definuje požadavky na posouzení shody (část 1) a také na technické požadavky ocelové (část 2) a hliníkové (část 3) konstrukce. Zjednodušeně se tedy jedná o požadavky značení těchto konstrukcí označením CE, jak známe již z jiných oborů.

Záznam svařovací parametrů pomocí funkce MigaLOG

Kvalifikované svařovací postupy

Obě normy jsou v součinnosti, tzn. že při zavedení EN ČSN EN1090 je nezbytné taktéž zavádět ČSN EN ISO 3834 v závislosti na požadované třídě provedení (viz uvedená tabulka).

Součástí těchto norem je zavedení tzv. kvalifikovaných svařovacích postupů, podle běžně známých procedur. Kvalifikace pak musí být provedena podle ČSN EN ISO 15 609 až 15 614 v závislosti na požadavcích. Standardním způsobem kvalifikace je vytvoření pWPS, WPQR a následně pak WPS.

Formát txt slouží pro standardní výstup a následné zpracování dat.

Pro vytvoření těchto dokumentů je třeba uvádět a zaznamenávat základní svařovací parametry jako: svařovací proud [A], svařovací napětí [V], rychlost posuvu drátu [m.min-1], postupovou rychlost [mm.s-1], tepelný příkon [KJ.mm-1] apod.

Vypracování svařovacích postupů

Společnost Migatronic, dánský výrobce svařovacích zdrojů, na základě všech těchto požadavků připravil a uvedl na trh jednoduchý nástroj umožňující tyto základní svařovací parametry monitorovat a následně použít. Data lze pak využít pro vypracování svařovacích postupů, ke zhodnocení ekonomické efektivnosti nebo pouze k monitorování celkového svařovacího procesu.

Cílem vývojového oddělení bylo vytvořit software pro sledování a záznam důležitých svařovacích parametrů s co nejjednodušším uživatelským rozhraním. Migatronic tak reagoval na požadavky trhu a připravil software MigaLOG, který toto reflektuje: normy EN/ISO 1090/3834, svařovacích dozorů, EN/ISO 9000, managementu kvality, požadavky koncových uživatelů.

Software je přímo ve svařovacím zdroji

Software je implementován přímo do svařovacího zdroje, a to ve vlajkové lodi Sigma Galaxy, která disponuje grafickým displejem. Výstup je pak zobrazován přímo na displeji nebo lze data volně nahrát na pomocné SD medium (slot slouží pro nahrávání softwarových balíčků a v případě Sigmy Galaxy i jako výstupní/nahrávací zařízení). Slotem SD disponují všechny svařovací zdroje Migatronic.

Data nahraná na SD medium je pak možno volně zobrazit v počítači bez nutnosti instalace jakéhokoliv podpůrného softwaru. Kapacitně je možno vytvořit až 50 záznamů. Systém MigaLOG umožňuje: registraci aktuálních svařovacích dat; procesy ověřování, testování, schvalování; přesný výpočet vneseného tepla; registrace dat na SD kartu, I, U, rychlost podávání, průtok plynu; sledování produktivity; výpočet základních ekonomických nákladů; chronologické ukládání pojmenovaných dat; vizualizace grafických výstupů pomocí Excelu; eliminace použití dalších nákladných zařízení.

Data jsou ukládány duplicitně

V případě přenosu dat do počítače jsou data ukládány duplicitně pouze s rozdílným formátem. Každý svařovací záznam je tedy ukládán s příponou *.txt nebo *.dat.

Reálné zobrazení svařovacího procesu

V případě hlubšího požadavku snímání svařovacích parametrů, zejména monitoringu výskytu chyby, je možno transformovat data s *. dat formátu do patřičného Excelu a vytvořit tak graf reálného průběhu svařování. Zejména náhlý pokles parametrů indikuje pravděpodobný výskyt chyby v závislosti na časovém průběhu. Svařovací dozor je tedy schopen pomocí nástroje MigaLOG indikovat chybu ve svarovém spoji a následně zastavit proces, což přináší značné finanční úspory.

Software je určen pro svařovací dozor

Software MigaLOG, je určen převážně pro svařovací dozor a zabezpečuje monitorování svařovacího procesu. Poslední výhodou, která je nedílnou součástí a nebyla zde uvedena, je přesný výpočet vneseného tepla Q do svarového spoje. Systém zahrnuje pro výpočet i takzvané sekundární parametry, jako je horký start (umělé navýšení svařovací hodnoty při zapálení oblouku), doběh proudu nebo čas vyplnění kráteru.

Tyto parametry pak zvyšují přesnost vypočtené hodnoty vneseného tepla Q, což je velmi důležité zvláště u materiálů, kde je vysoký požadavek na limitovaný tepelný příkon.

Ing. Marek Pantůček, IWE

Migatronic CZ

Pantucek@migatronic.cz
www.migatronic.com/cs-cz

Článek byl zveřejněn v monotematické příloze strojírenského měsíčníku MM Průmyslové spektrum SPOJOVÁNÍ A DĚLENÍ MATERIÁLŮ na straně XXII.

Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 140150
Datum: 12. 02. 2014
Rubrika: Monotematická příloha / Spojování a dělení
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

HiLASE - superlasery pro skutečný svět

Lasery nové generace, jež doposud nemají ve světě obdoby, se vyvíjejí a testují v nově postaveném centru HiLASE v Dolních Břežanech u Prahy. Využití najdou v průmyslu i ve výzkumu. V nové budově působí téměř 60 laserových specialistů a techniků, z nichž přibližně polovina je ze zahraničních, často i velmi renomovaných pracovišť.

Technologické lasery a trendy vývoje za rok 2015

Letošní rok v oblasti laserových technologií byl neobyčejně bohatý na nové poznatky a přinesl i řadu nových jevů v metodice dalšího vývoje. Vznikala nová komplexní střediska laserového výzkumu a nás může těšit, že ani Česká republika nezůstala pozadu. Rozvíjí se program HiLASE, zaměřený na laserové technologie a vývoj optických komponentů, a nedávno bylo slavnostně otevřeno i středisko ELI Beamlines – Extreme Light Infrastructure – jako součást evropského plánu budování center nové generace vybavených nejvýkonnější technikou vhodnou pro naplnění programu bádání až na samé hranici poznání.

Související články
Aktuální možnosti v laserovém svařování

Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Příprava pracovníků pro výrobu technologií vstřikování plastů

Následující příspěvek představuje jeden ze způsobů přípravy pracovníků ve firmách, jejichž hlavní pracovní náplní je technologie vstřikování plastů

Plazmová povrchová úprava nanovlákených polymerních struktur

Technologie plazmových povrchových úprav spočívá v navázání funkčních skupin na povrch řetězce polymeru v plazmovém výboji. Jedná se převážně o hydroxylové skupiny. Nepolární charakter povrchu materiálu se tímto mění na polární, tedy hydrofobní povrch se stává hydrofilním či naopak. Tato technologie nachází stále širší uplatnění v různých průmyslových, ale i medicínských aplikacích.

Průmyslové lepení není jen spojování materiálů – jak to vidí Kaletech

Představujeme vám dodavatele nejkvalitnějších technologií pro průmyslové lepení, českou společnost Kaletech, která dodává technologie švýcarského výrobce Robatech. Svým klientům nabízí mnohaleté zkušenosti při aplikacích průmyslových lepidel napříč různými odvětvími průmyslu.Jedná se zejména o technologie pro aplikaci lepidla s možností sprejování, nanášení v housenkách, bodech, nebo celoplošným nánosem.

Získané zkušenosti inovacemi pro zákazníky

Průmysl 4.0 je aktuální výzvou pro výrobce obráběcích strojů. Vlastní znalosti této problematiky uživatelů se na jeho implementaci do reálného provozu podílí velkou měrou a přispívají ke snadnějšímu zvládnutí cesty vedoucí k většímu propojení od výrobců strojů, přes jejich provozovatele až po odběrate dílů na strojích vyrobených. Podívejme se na zkušenosti společnosti Mazak v této oblasti.

Na cestě ke zrození stroje, část 3:
Cenová nabídka

Série deseti článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje proces výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, na jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu, technické parametry a návratnost investic.

Na cestě ke zrození stroje,
Část 1. Průzkum trhu

Série 10 článků, jejichž autorem je konstruktér Michal Rosecký, popisuje postup výroby obráběcího stroje. Krok po kroku nás provází tímto náročným procesem, v jehož závěru je po stránce vývoje a výroby rentabilní moderní výrobní zařízení s inovativními prvky, o které trh projeví zájem a po uvedení do provozu přinese zákazníkovi deklarovanou profitabilitu a návratnost investic.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Jste připraveni na budoucnost? Zjistěte to...

Každý den se probouzíme do situace, kdy nekonečný boj o nové zákazníky o kousek přitvrdí, je stále náročnější a vyhraje ten, kdo se nejlépe a nejrychleji přizpůsobí. Jak řekl rakouský psychiatr Viktor Frankl, základní lidskou vlastností je svoboda rozhodnout se, i když její uplatnění nemusí být lehké. Člověk není svobodný ve vztahu k podmínkám, v nichž žije, ale má svobodu v tom, jaké k nim zaujme stanovisko. Jak se rozhodnete vy?

Pokročilá správa dat napříč celým životním cyklem

Obstát na trhu průmyslových výrobců dnes není snadné. Klíčem je úzká spolupráce, přehledná dokumentace, efektivní procesy a co nejméně problémů s kvalitou. S tím vším vám pomůže platforma, která propojuje správu produktových dat (PDM) s cloudovým systémem pro řízení životního cyklu výrobku (PLM).

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit