Témata
Reklama

Netradiční průměrová dílenská měřidla

Mezi nejčastěji prováděná měření ve strojírenské výrobě patří měření průměrů součástí, a to jak průměrů vnitřních, tak i vnějších. V případech, kdy pro měření nevyhovují běžně dodávaná měřidla, lze pro daný účel standardně dodávané měřidlo upravit, případně vyrobit speciální měřidlo pro konkrétní měřenou součást.

K měření průměrů součástí se používá řada měřidel a zařízení. K těm jednodušším a levnějším patří především různá provedení posuvných měřítek či úchylkoměrů. Složitější a samozřejmě i cenově náročnější zařízení jsou pak založena např. na bázi indukčnostních snímačů s možností ukládání, přenosu a statistického vyhodnocení naměřených hodnot.

K častým požadavkům na měřidla umístěná v provozních podmínkách patří vedle přesnosti také jednoduchá obsluha, nízká cena, ale i možnost měřit přímo na výrobním stroji bez nutnosti sejmutí kontrolovaného dílů ze stroje. Ne všechna nabízená měřidla však tento požadavek splňují, a to z důvodu nedostatku místa v obráběcím prostoru stroje či tvarové složitosti kontrolovaného dílce. V těchto případech lze měření provádět pomocí speciálně upravených standardně dodávaných měřidel nebo ryze účelovými, pro konkrétní měřenou součást navrženými měřidly.

Reklama
Reklama
Reklama
Měřidlo pro měření vnějšího průměru pláště kroužků ložisek je sestaveno ze speciálního přípravku a digitálního úchylkoměru Mitutoyo Digimatic.
Zakázkově řešené provozní měřidlo průměrů oběžných drah ložisek po procesu broušení s rozsahem měřitelných průměrů 200–400 mm.

Přípravek pro měření vnějšího průměru pláště kroužků ložisek

Jako příklad takovýchto měřidel lze uvést přípravek pro měření vnějšího průměru pláště kroužků ložisek. Měřidlo je koncipováno jako tříbodové dílenské s možností měření kroužků přímo na obráběcím stroji. Sestava měřidla je tvořena prizmatem s přesně vybroušeným vrcholovým úhlem pro daný rozsah průměrů a digitálním úchylkoměrem Mitutoyo Digimatic se zdvihem 50 mm. Měření je nepřímé, úchylkoměr zaznamená hodnotu zdvihu měřicího dotyku, a ta je přepočítána dle vztahu f(x) = Ax + B + Cx-1, kde hodnoty A, B, C jsou volně volitelné konstanty a x je hodnota zdvihu dotyku opřeného o povrch kroužku. Pro účely měření průměru je konstanta C = 0. Na displeji úchylkoměru se znázorňuje přímo přepočítaná hodnota průměru.

Měřidlo průměrů oběžných drah ložisek je tvořeno dvojicí pevných dotyků svírajících úhel 90°, třetí dotyk je pohyblivý a jeho poloha je odměřována indukčnostním snímačem.

Měřidlo průměrů oběžných drah ložisek

Dalším příkladem je zakázkově řešené provozní měřidlo průměrů oběžných drah ložisek po procesu broušení. Rozsah měřitelných průměrů je 200–400 mm. Měřidlo je tvořeno dvojicí pevných dotyků svírajících úhel 90°, třetí dotyk je pohyblivý a je uložen na předepnutém kuličkovém vedení. Poloha pohyblivého dotyku je odměřována indukčnostním snímačem. Měřicí dotyky jsou opatřeny keramickými koulemi s úchylkou kruhovitosti do 0,5 m. Měření je komparační, vyhodnocují se úchylky naměřených hodnot vůči známé hodnotě rozměru etalonu.

Ing. Daniel Smutný, Ing. Ladislav Ošlejšek

Mesing

www.mesing.cz

daniel.smutny@mesing.cz

Reklama
Vydání #6
Kód článku: 80617
Datum: 11. 06. 2008
Rubrika: Trendy / Měření
Autor:
Firmy
Související články
Přesné měření libovolného materiálu nebo povrchu

Společnost Keyence uvedla na trh řadu konfokálních snímačů polohy CL-3000 pro vysoce přesné měření na jakémkoliv materiálu nebo povrchu. Tyto vysoce kompaktní koaxiální laserové snímače polohy pomáhají s takovými úkoly, jako je zlepšování kvality, prevence dodávek nevyhovujících dílů a zvyšování objemu výroby.

Měření v rámci celého výrobního řetězce

Na cestě k aplikaci konceptu Průmyslu 4.0 se měřicí a kontrolní technologie čím dál víc používají jako řídící nástroj ve výrobě. V rámci plnění této nové role ale potřebují pružněji a rychleji zachytit kvalitativní údaje na různých místech: v měřicí laboratoři, v těsné blízkosti výrobní linky, stejně tak jako přímo v ní.

Měřicí technologie pro Průmysl 4.0 v Nitře

Průmysl 4.0 závisí na propojení systémů schopných spolu komunikovat, schopných získávat, vyhodnocovat a sdílet data a na takto zpracované informace reagovat v reálném čase. Údaje z měření jsou nezbytné pro shromažďování informací, které mají být použity při inteligentním rozhodování za účelem zabránit nežádoucím procesním změnám.

Související články
Měřicí technika se stává součástí výrobních strojů

Vzhledem k tomu, že jednou z aktivit České metrologické společnosti, z. s., je mimo jiné také sledování prezentace aktuálních metrologických novinek, trendů vývoje a zastoupení metrologie na veletrzích pořádaných v České republice i v zahraničí, navštívili jsme mimo jiné veletrh Toolex 2017, který se již po desáté konal v polském městě Sosnowiec na třetím největším výstavišti v Polsku – Expo Silesia.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Velmi přesný měřicí stroj pro výpočetní tomografii

Nový model TomoCheck S HA (High Accuracy) 200 společnosti Werth Messtechnik GmbH se senzorem pro výpočetní tomografii je aktuálně nejpřesnějším souřadnicovým měřicím strojem na světě.

Měřicí přístroje pro efektivní výrobu

Jestliže jsou nástroje přesně zaměřeny a seřízeny ještě před samotným obráběním mimo obráběcí stroj, lze následně zkrátit vedlejší neproduktivní časy na stroji a zvýšit tak celkovou efektivitu výroby. Přístroje pro měření a seřizování nástrojů mohou v samotném procesu třískového obrábění zajistit zvýšení produktivity až o 25 %, a to při velmi dobrém poměru cena/výkon. Úspěšné obrábění tedy vyžaduje nejen výkonné stroje, ale i přesně seřízené nástroje.

Konfirmace měřidel

Příspěvek se zabývá problematikou zajištění návaznosti měření a rozebírá obvyklé metrologické čin-nosti, které jsou za tím účelem prováděny. Zákon o metrologii i běžná praxe zmiňují jako základní postupy kalibraci nebo ověření stanovených měřidel. Kalibrace je postup vedoucí k dosažení způsobilého měřidla ve dvou logických krocích podle definice VIM. Vždy musí být zjištěn aktuální stav měřidla – provádí se zkouškou, která ověří, zda je měřidlo způsobilé plnit dané specifikace, či nikoliv. Nezpůsobilé měřidlo se musí kalibrovat nebo vyřadit. O výsledku je vydán doklad (kalibrační certifikát), jímž je potvrzena způsobilost z dřívější kalibrace nebo způsobilost dosažená kalibrací novou. Zvláštní pozornost je věnována kalibraci měřidel řízených softwarem, např. u souřadnicových měřicích strojů.

Ochrana provozních měřidel tlaku před mechanickým namáháním

Při měření tlaku v potrubních systémech a v nádobách se setkáváme s nepříznivými mechanickými vlivy, které mají původ v měřeném procesu. Jedná se o tlakové rázy, pulzace, otřesy či vibrace, a někdy také o přetížení nad rámec měřicího rozsahu přístroje. Pulzace tlaku v potrubí zpravidla pochází od čerpadel, případně od rotujících míchadel v nádobách. Tlakové rázy jsou způsobovány setrvačností sloupce kapaliny pohybující se v potrubí; na jejich vzniku se podílí i činnost ventilů a škrticích orgánů. Destruktivní účinky mohou mít i bubliny par a plynů v tekutině proudící přes ventily. Otřesy a vibrace jsou způsobovány zpravidla rotujícími částmi strojů, prouděním tekutin, pulzacemi a tlakovými rázy v potrubí. Tento článek si klade za cíl shrnout způsoby, jak lze tlakoměry před uvedenými vlivy ochránit.

Průmysl 4.0 v měření aneb Kvalita 4.0

V souvislosti s postupující mírou digitalizace a automatizace výroby se často hovoří o Průmyslu 4.0 neboli čtvrté průmyslové revoluci. Tento trend se pochopitelně nevyhýbá ani oboru měření. Objevuje se dokonce nový pojem – Kvalita 4.0. Co si pod tím představit?

Měření energie je důležité ve všech oborech

Spotřeba a ve velké míře i kvalita energií je v poslední době stále více sledovanou veličinou. Měřicími systémy od přehledových měřičů spotřeby až po systémy, kde je měření, zobrazování, ukládání a grafické prezentování veličin integrováno do větších systémů lze získávat přehled o spotřebě kdykoli je to potřeba.

Revoluční linka pro měření kvality

Je to takový český "americký sen". Začínal jako soustružník, dnes Miroslav Dušek vlastní strojírenskou firmu s mnohamilionovým obratem. Láska k poctivému řemeslu se u něj potkává s vynalézavostí, která ho nyní dovedla k vývoji revoluční linky pro měření kvality.

Vestavné přístroje pro měření v silnoproudé síti

Řadou vestavných přístrojů SIRAX se doplňují přístroje s vysokým výkonem SINEAX a završují tak portfolio v této oblasti. Přístroje série SIRAX se vyznačují základní funkčností převodníku elektrických veličin za dodržení velmi dobrého poměru cena/výkon. Přístroje BM1200 a BM1400 představují jednoduché a cenově výhodné monitory silnoproudé sítě. Pro vyšší stupeň vizualizace a komfortnější koncept obsluhy jsou vhodné multifunkční monitorovací přístroje, které byly označeny MM1200 a MM1400, jsou vybaveny TFT displejem a lze je na základě přehledného menu též konfigurovat.

Měřím, měříš, měříme…na obráběcím stroji

V moderních výrobních systémech složených z CNC obráběcích strojů je měření a kontrola nástrojů pro preventivní zajištění kvality nepostradatelná. Změřená data nástrojů nebo změřené hodnoty obrobků jsou potom použity k automatickému výpočtu kompenzačních hodnot v probíhajícím výrobním procesu. Pomocí automatické kompenzace rozměrů nástrojů nebo případnou výměnou nástrojů zůstávají výsledky obrábění stabilní.

Multisenzorová technologie a počítačová tomografie

Výběr vhodného měřicího přístroje pro účely rozměrové kontroly je velmi důležitý. Běžný přístup je takový, že daná aplikace určí vhodný typ senzoru. Pro správné rozhodnutí potřebuje vzít uživatel v úvahu několik aspektů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit