Témata
Reklama

Nová obráběcí centra pro jemnou mechaniku

Mnohé oblasti CNC obrábění, např. jemná mechanika a její využití v hodinářství, automobilovém průmyslu a nebo ve zdravotní technice, vyžadují nasazení obzvlášť přesných CNC obráběcích center, protože vysoké nároky na kvalitu dovolují pouze velmi malé tolerance. Pro 4osé a 5osé obrábění vyvinula Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) dvouvřetenové obráběcí centrum, které díky rozteči vřeten a pracovnímu prostoru osy X o rozměru 200 mm umožňuje typické vícenásobné upínání.

BA 222 se vyznačuje mimo jiné konstrukcí monoblok, obráběcí jednotkou „Box-in-open-Box“ a otočným paletovým systémem, který umožňuje zakládání a vykládání dílů paralelně k hlavnímu obráběcímu času. Toto obráběcí centrum doplňuje řadu obráběcích center SW s kuličkovým šroubem a s roztečí vřeten 700, 600, 400 nebo 300 mm. Firma SW doplnila i řadu obráběcích center s lineárním pohonem: BA W02-22, toho času nejmenší model, byl vyvinut speciálně pro vysoce přesné 4osé a 5osé obrábění dílů z nemagnetických materiálů, má rozteč vřeten 250 mm a dosahuje díky přímému pohonu vynikající hodnoty celkových nákladů na výrobu (TCO – total cost of ownership).

Produktové řady BA 222 a BA W02-22 byly koncipované především pro obrábění v oblasti jemné mechaniky,“ vysvětluje Wolfgang Armleder, vedoucí vývoje v SW. „U nového stroje BA 222 se jedná o dvouvřetenové obráběcí centrum s horizontálním systémem vřeten, které se hodí hlavně pro 4osé a 5osé mikroobrábění téměř všech slitin.“ Rozestup vřeten 200 mm a pracovní prostor osy X rovněž 200 mm přitom umožňují zvlášť u 4osé verze typické vícenásobné upínání dílů. Lineární osy obráběcího centra jsou opatřeny kuličkovým šroubem, otočné osy torzními motory.

Reklama
Reklama
Reklama

Obráběcí centrum s lineárním pohonem BA W02-22

Konstrukce monoblok a box-in-open-box

Charakteristickým znakem strojů SW, a tedy i stroje BA222, je uzavřená krychlová konstrukce monoblok, která minimalizuje prohnutí a zajišťuje optimální přenos sil mezi vřetenem a upínacím přípravkem. „Lože stroje formou monobloku tvoří základ pro stabilitu a dynamiku. Zároveň je integrálním stavebním prvkem samotného stroje včetně všech přípojek,“ uvádí Wolfgang Armleder.

Provedení monobloku je ze sendvičové ocelové konstrukce s masivním jádrem z minerálního kompozitu, které zabezpečuje vysokou tlumicí schopnost při výborné tepelné stabilitě a umožňuje tak vysoké zrychlení při minimálním půdorysu stroje 4 m2.

Také jednotka třech os byla navržena s vysokou tlumicí schopností a umožňuje i obrábění tvrdých materiálů. Vřeteník osy Z i vřeteníky osy X jsou tudíž vyrobeny z grafitového kompozitu (EN-GJS-400-15). Aby se pohybovalo s co nejmenším množstvím masy, je kromě toho vřeteník osy Y zhotoven ze svařené ocelové konstrukce. Speciální konstrukci „Box-in-open-box“ vyvinula firma SW zvlášť pro velmi malé obráběcí jednotky s nízkou hmotností, které vyžadují pro servisní práce a údržbu volný a pohodlný přístup zezadu a shora. Přitom se celá obráběcí jednotka zasadí zezadu do monobloku a prostor stroje s volně přístupnými komponenty je chráněn kombinací ocelových a textilních membrán před třískami z pracovního prostoru.

Pracovní prostor BA222

Čas tříska–tříska 2 s

Další systémovou charakteristikou stroje BA222 je pohon gantry v ose Y: „Dva fyzicky oddělené pohony Y1 a Y2, skládající se vždy z motoru, přímého systému absolutního odměřování a regulace, jsme co do řízení elektronicky propojili,“ upřesňuje Armleder. „Tím je zaručena optimální přesnost polohy i při mimostředovém zatížení.“ Celkově je možné garantovat i při nejvyšších rychlostech obrábění toleranci polohy (Tp) méně než 0,006 mm. S faktorem Kv = 8 je stroj BA 222 zvlášť vhodný pro obrábění přesných kontur. Prakticky úplná váhová kompenzace ve vertikální ose zvyšuje energetickou efektivnost a snižuje tepelné zatížení motorů v ose Y. Při rozteči vřeten 200 mm zrychlují osy s až 20 m.s-1 na rychloposuv 70 m.min-1, motorová vřetena s HSK-A40 dosahují v rámci 0,7 s maximálních otáček 25 000 min-1. Čas tříska–tříska je při výměně nástroje pouhé 2 s.

Otočný paletový systém umožňuje zakládání dílů paralelně s hlavním obráběcím časem, čímž se dosahuje dalšího zkrácení vedlejších časů. „V průběhu obrábění se otočný stůl hydraulicky uzamkne pomocí ozubení firmy Hirth a otočné osy jsou také fixované,“ vysvětluje Armleder. „Geometrie otočných os umožňuje zakládání dílů v ergonomicky výhodné výšce i velmi dobrý náhled na obráběcí proces.“ V případě potřeby je možná integrace přímo poháněných planetových modulů do otočných os, které umožní pětiosé obrábění. Obrábění dílů ve visící poloze společně s horizontálními vřeteny zabezpečuje ideální odvádění třísek.
Zásobník nástrojů je oddělený od pracovního prostoru a chráněný před třískami a stříkající emulzí. Může obsahovat 2x 20, 2x 40 nebo 2x 60 nástrojových míst a nástroje se vkládají přes otevřené dveře pracovního prostoru. Správa nástrojů běží přímo přes hlavní ovládací displej. „Tato centrální a ergonomicky výhodná poloha ušetří operátorovi dlouhou cestu kolem stroje,“ doplňuje Armleder.

Rozsáhlé služby life

Aby zákazník mohl od samého začátku optimálně využívat přednosti obráběcího centra BA 222, nabízí SW pro tento stroj – jako i pro všechny ostatní typy obráběcích center SW – rozsáhlé služby a provádí zákazníka celým životním cyklem stroje: „Například služba life startup obsahuje instalaci stroje, podporu při náběhu, přejímku automatizace a obráběcích přípravků, přemístění strojů i výrobní support a tím zabezpečuje rychlý a hladký náběh výroby,“ vysvětluje Armleder. „U life academy se jedná o širokou nabídku školení s velkým praktickým podílem, které je možné uskutečnit přímo u zákazníků na celém světě.“ Vzdálený přístup pro sběr a vyhodnocování dat, které lze využít pro zvýšení produktivity i analýzu případné chybové hlášky, zabezpečení náhradních dílů a servis a také pravidelný update software i hardware doplňují nabízené portfolio služeb.

SW
Umístění na EMO: hala 12, stánek C60, umístění na MSV: pavilon P, stánek 62

d.duffekova@sw-machines.de

Reklama
Související články
Vysoce výkonné vrtání kovaných dílů

Kované ocelové díly se často používají v aplikacích s vysokými požadavky na pevnost a spolehlivost, jako jsou např. oka ojí pro zemědělské stroje. U těchto dílů jsou kladeny požadavky na vysokou pevnost a tvrdost, což kovaná ocel splňuje. A pro obrábění těchto materiálů jsou samozřejmě třeba vysokovýkonné stroje.

Nová buňka

Schwäbische Werkzeugmaschinen, expert v podnětných, obrobkově zaměřených výrobních systémech, rozšiřuje své portfolio třetí výrobní buňkou systému „Instaluj a pracuj“.

Více pružnosti pro rozšířenou koncepci obrábění

Zásadní změny do automobilového průmyslu i nové výzvy pro německý systém stavby obráběcích strojů představuje současný rozvoj e-mobility.

Související články
Nezávislá obráběcí jednotka zvýší produktivitu výroby

Vývoj v konstrukci a výrobě obráběcích strojů se mimo jiné dlouhodobě zaměřuje na zdokonalování manipulace se součástmi i polotovary, a především na větší uplatnění robotizace a automatizace.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Modernizovaná obráběcí centra

Výsledky vývoje automatizačních a robotických prostředků pro technologie obrábění umožnily vývoj nových progresivních obráběcích center jako příspěvek ke zvýšení efektivnosti a univerzálnosti výrobních procesů.

Dynamika na třetí

Firma Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) splňuje se svým horizontálním dvojvřetenovým obráběcím centrem BA W08 požadavky na obrábění čím dál větších hliníkových dílů, např. skříní převodovek. Lineární přímý pohon ve třech hlavních osách, torzní motory na otočném paletovém stolu a výkonný systém CNC jsou přitom rozhodujícími automatizačními komponenty pro maximální dynamiku, tuhost i přesnost, které umožňují až o 30 % vyšší produktivitu stroje.

Dodavatel automobilového průmyslu expanduje v Číně

Celkem s 24 miliony vozidel zakoupených v roce 2015 je nyní Čína největším automobilovým trhem na světě a stala se hlavním místem podnikání mnoha známých výrobců automobilů a jejich dodavatelů. Aby se v tomto slibném, ale silně konkurenčním prostředí firma Schlote Group, německý sériový dodavatel pro automobilový průmysl a dodavatelský průmysl, prosadila, snaží se využívat vysoce automatizovaných strojních řešení, která zaručují rychlejší a tím i efektivnější výrobu kvalitních produktů.

Vysoce přesná obráběcí centra ze Švábska

Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH (SW) – firma, která se specializuje na výrobu špičkových výrobních systémů pro obrábění sériových dílců – představuje letos na výstavě AMB ve Stuttgartu (SRN) svá nejnovější jedno- a vícevřetenová obráběcí centra včetně automatizace. Středem výstavního stánku o rozloze 180 m2 je dvouvřetenové obráběcí centrum BA 222 s pohonem s kuličkovým šroubem a jednovřetenové obráběcí centrum BA one6 s lineárním motorem. Oba stroje jsou zde vystavovány vůbec poprvé.

Maximální přesnost na minimálním prostoru

Nové horizontální dvouvřetenové obráběcí centrum BA W02-22 se nabízí pro výrobu vysoce přesných malých součástek, např. v hodinářském průmyslu nebo automobilní výrobě. Výhodou je „kapesní“ provedení.

Velké díly – velké výzvy

Doslova revoluci přinesla do světa automobilové výroby nová technologie s názvem gigacasting nebo megacasting, která spočívá v tlakovém odlévání velkých konstrukcí v kuse. Tlakové slévárny tak přirozeně staví před velkou výzvu, a nejen je. I třískové obrábění gigadílů je totiž poměrně složitou záležitostí. V tomto článku si nastíníme možná řešení problematiky.

Automatizace pro vyšší flexibilitu i produktivitu

Dynamické oživení poptávky provázející současný ústup pandemie staví mnohé podniky před problém, jak narychlo zvýšit stávající výrobní kapacity. Řešení tohoto problému měli možnost vidět návštěvníci stánku společnosti Schwäbische Werkzeugmaschinen (SW) na nedávném veletrhu EMO 2021 v Miláně. Jádrem prezentace byla koncepce pro vysoce produktivní výrobu založená na rychlé škálovatelnosti výrobních množství a současně minimálních nárocích na prostor a energie.

Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

To nejlepší z japonského vývoje

VVždy v lichém roce není větší výstavy strojírenské výrobní techniky, než je veletrh EMO. Pakliže k tomu ještě vyjde konání výstavy v německém Hannoveru, platí předchozí tvrzení přinejmenším dvojnásob. Podívejme se nyní blíže na několik zajímavých exponátů, které bude možné spatřit na letošním veletrhu EMO na stáncích Okumy a Brotheru.

Propojené systémy ve výrobě

Ekonomická síla firmy, její produktivita a úspěch na trhu závisí do značné míry na tom, jak chytře a efektivně společnost využívá data, která má k dispozici, a na tom, jaká data vůbec má k dispozici. Sběr a vyhodnocování dat umožňují procesy neustále monitorovat a vylepšovat. Digitalizace všech částí výroby a následná chytrá analýza dat tak zvyšuje produktivitu a efektivitu výroby, umožňuje rychlejší uvedení výrobku na trh, energeticky účinný provoz a ekonomickou výrobu velkého množství individualizovaných výrobků. Společnost Siemens nabízí komplexní portfolio softwarových a hardwarových řešení, která už dnes pomáhají digitalizovat celý vývojový a výrobní proces.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit