Nové možnosti širokopásových brusek

Jedná se o poslední technickou novinku v oblasti dřevoobráběcících strojů, o širokopásovou brusku, do níž je zastavěn frézovací (hoblovací) válec.

Frézovací válce se osazují před první brusný agregát, kde přebírají funkci brusné kalibrovací jednotky, ovšem s tím rozdílem, že zatímco pomocí standardního brusného kalibrovacího válce lze provádět úběry o tloušťce maximálně do 1 mm při podávací rychlosti kolem 5 m/min, je nožová hřídel schopna odebírat třísku v tloušťce několikanásobně větší při vyšší podávací rychlosti a s nižším požadavkem na příkon motoru. Následující brusné jednotky pak jen načisto dokončí povrch dílce.

Hlavní využití proto tato obráběcí jednotka nachází především při opracování masivních dřevěných desek (spárovky, schodišťové prvky apod.), kde umožňuje provádění dvou až dosud naprosto samostatných operací - tloušťkování a broušení - v rámci jednoho pracovního kroku na jednom stroji. Bohužel částka, o kterou se navýší celková cena, není zrovna zanedbatelná, a je zřejmě důvodem toho, že hoblovacími válci byly až donedávna osazovány pouze stroje patřící spíše do vyšší kategorie, dostupné jen některým výrobcům.

Tato situace se však velmi výrazně změnila počátkem letošního roku zásluhou firmy RWT z Rychnova nad Kněžnou, která uvedla na trh širokopásovou brusku řady TornadoLine BSH 650 s frézovacím nožovým válcem. Tento stroj je držitelem několika prvenství. Z hlediska principu se stal prvním strojem svého druhu zkonstruovaným a vyrobeným českou firmou, z hlediska řešení konstrukce pak dokonce světovým unikátem založeným na rozdíl od segmentových válců na jednoduchosti původní myšlenky, a sice spojit dva stroje - tloušťkovací frézku a širokopásovou brusku - v jeden.

Širokopásová bruska BSH 650 s pracovní šířkou 650 mm vychází konstrukčně ze známého stavebnicového systému typové řady TornadoLine se dvěma pracovními jednotkami (a to s brusnými válci, přítlačnými patkami anebo jejich vzájemnou kombinací). Nový nožový frézovací válec, který je osazen na místě první pracovní jednotky, zde nahrazuje kalibrovací válec (celý systém je předmětem patentové ochrany). Jeho uložení je konstrukčně naprosto shodné s uložením brusného válce a je s ním tedy kdykoliv zaměnitelný, což u zahraničních výrobků, u nichž má frézovací válec zcela samostatné pevné a konstrukčně odlišné uložení (před 1. pracovní jednotkou), není technicky možné. V praxi to mimo jiné znamená i to, že i uživatelé dříve zakoupených strojů si mohou nechat dodatečně nainstalovat frézovací agregát místo první brusné jednotky.

Nožový válec použitý firmou RWT má oproti systémům známých zahraničních výrobců několik praktických a uživatelských výhod. Zásadní rozdíl je především v použití dvoubřitých lineárních výměnných nožů Tersa (4 ks) upínaných odstředivou silou pomocí klínové upínací lišty. Hlavní předností tohoto systému je především to, že při výměně nebo otáčení se nože vysouvají z boku válce ve směru jeho osy (podobně jako při výměně pásu u brusné jednotky), takže není nutné vytahovat celý válec mimo pracovní prostor stroje, jako je tomu v případě segmentových válců. Zajímavé je také konstrukční řešení nožového válce, který je dutý a přes dvě ložiska je osazen na ose s excentrickým uložením procházející válcem. Jde o stejný princip, který je použit u brusných válců a umožňuje vyřazení frézovací jednotky ze záběru pouhým pootočením její osy.

Se strojem je tedy možné pracovat ve třech polohách: srovnávání plochy pouze frézovacím válcem s vyřazením brusné jednotky z činnosti, srovnávání a broušení plochy, pouze broušení s vyřazením frézovacího válce z činnosti. Je-li bruska osazena kombinovanou brusnou jednotkou (brousicí válec + patka), pak lze dalších pracovních variant docílit tím, že může být v záběru buď jen válec nebo pouze patka a nebo oba prvky současně.

Frézovací agregát je opatřen speciálně upravenou odsávací hubicí a pro zvýšení účinnosti odsávání pevných částic je prostor před nožovým válcem uzavřen ocelovou planžetou skloněnou směrem k hubici. pro zajištění správné funkce je požadována kapacita odsávání 3000 m³/hod. a rychlost vzdušiny 30 m/s.

Z hlediska zajištění bezpečnosti práce je frézovací jednotka podobně jako standardní tloušťkovací frézka vybavena zachycovači zpětného vrhu.

Na širokopásové brusce BSH 650 lze opracovávat dílce s maximální šířkou 650 mm a tloušťkou od 3 mm do 160 mm. Nožovým válcem můžeme odebírat třísku až do 4 mm.

Z provedených zkoušek a zkušeností v provozu vyplývá, že frézovací agregát širokopásové brusky BSH 650 nabízí stejné pracovní schopnosti jako standardní tloušťkovací frézka.

Tuto skutečnost potvrdily výsledky veletrhů BWS Salzburg, DREMA Poznaň a LIGNA Hannover.