Pancéřování šneků a komor pro plastikářský průmysl
Životnost šneků a plastifikačních komor, stejně jako celé řady dalších strojních součástí, lze prodloužit navařením tvrdokovových materiálů.
Kód článku: 020118
Vyšlo v MM 2002 / 1, 6. února 2002 v rubrice Informační technologie / Automatizace, strana 33
Firma BOCO Pardubice machines, s. r. o., se zabývá navařováním tvrdokovových materiálů převážně pro firmy z oblasti plastikářského průmyslu, pro něž provádí navařování šneků a plastifikačních komor včetně následného obrobení, dále pro hutní provozy (navařování válců válcovacích tratí, hřídelí), provozy potravinářského průmyslu (stroje pro výrobu bramborových lupínků, navařování sekacích nožů, šneky na výrobu paštik, bionafty), cementárny, doly, cihelny (válce, ozubení, násypky, škrabáky, hřídele) atd.
Navařování tvrdokovu
Plochy pancéřované tvrdokovovými materiály se vyznačují zvýšenou odolností proti nadměrnému opotřebení, vysokým teplotám a tlakům, protože navařený materiál má v celém svém průřezu stejnou tvrdost. V porovnání s díly, které jsou pouze nitridovány a mají tvrdou jen povrchovou vrstvičku, je životnost pancéřovaných dílů podle typu návaru a druhu zpracovávaného materiálu troj- i vícenásobně vyšší. Pro kvalitní navařování je využívána pulzní plazma PTA, plazmové a žárové nanášení, pulzní TIG, pulzní MIG/MAG v nerezu i tvrdokovu. Technologie lze využít rovněž pro navařování tvrdých přesných povrchů pro těsnicí plochy či pro navařování nerezu. Návarové materiály se aplikují ve třech základních provedeních:
Na speciálně upravených pracovištích firmy BOCO Pardubice se navařují válce pro válcovací tratě pro hutní provozy. Na tomto pracovišti lze navařit tvrdokovový návar s tvrdostí až 70 HRC na válce do průměru 1250 mm a délky 6000 mm. Díky technologii navařování pomocí speciálních navařovacích automatů v pulzním sprchovém režimu dosahují návary tvrdokovu vysokou kvalitu provedení - tvrdost, houževnatost a rovinnost navařené plochy.
