Plně integrovaný CAD/CAM systém
TopSolid si dobývá svoji pozici na trhu po celém světě, nyní i v České a Slovenské republice. Jedná se o objemový modelář v kombinaci s plošným modelářem a komplexní podporou parametrického 2D prostředí.
Vlastnosti CAD systému
Mezi možnosti systému TopSolid kromě základních funkcí patří také kinematická simulace, rendering scén a samozřejmě generování výkresové dokumentace či generování kusovníků. Změna 2D výkresu může být promítnuta do objemového modelu a opačně. Nechybí podpora pro ohýbání plechů včetně databáze parametrických součástí typických pro tento obor, základní výpočtové nástroje na bázi metody konečných prvků nebo komplexní podporu konstrukce forem a celou řadu možností propojení do profesních modulů vlastních nebo externích. Zajímavou vlastností TopSolidu je jeho schopnost provádět konstrukci stylem „zdola nahoru“ (metoda tvorby jednotlivých částí, jejich následné propojení v podsestavách a sestavách) a současně zcela rovnocenně podporovanou metodou konstrukce „in situ“ – tedy tvorbu komplexní sestavy v jednom prostředí a v jednom souboru. Mezi možnosti systému TopSolid kromě základních funkcí patří také kinematická simulace, rendering scén a samozřejmě generování výkresové dokumentace či generování kusovníků. Změna 2D výkresu může být promítnuta do objemového modelu a opačně. Nechybí podpora pro ohýbání plechů včetně databáze parametrických součástí typických pro tento obor, základní výpočtové nástroje na bázi metody konečných prvků nebo komplexní podporu konstrukce forem a celou řadu možností propojení do profesních modulů vlastních nebo externích. Zajímavou vlastností TopSolidu je jeho schopnost provádět konstrukci stylem „zdola nahoru“ (metoda tvorby jednotlivých částí, jejich následné propojení v podsestavách a sestavách) a současně zcela rovnocenně podporovanou metodou konstrukce „in situ“ – tedy tvorbu komplexní sestavy v jednom prostředí a v jednom souboru.
Podpora specializovaných oborů
Konstrukce „in situ“ činí z TopSolidu vyhledávané prostředí pro formaře. Možnost vytvářet vlastní nebo užívat katalogy standardizovaných dílů různých výrobců spolu se speciálními podporami pro určení dělicích rovin s vizualizací kritických míst při zavádění vstřiků nebo chlazení, tvorbě a usazení jádra apod. přináší nezanedbatelné úspory času při současném zvýšení kvality (včetně snížení chybovosti). Pokud trochu předběhnu – ve spojení s integrovaným CAM modulem, reagujícím hbitě na jakékoli změny modelů nabídkou na úpravu technologií se jedná o dobrý spořič peněz a času. Pro formaře je zde možnost přímého exportu do Ansys nebo technologické integrace s MoldFlow (přenos 3D dat do MPA). Konstrukce „in situ“ činí z TopSolidu vyhledávané prostředí pro formaře. Možnost vytvářet vlastní nebo užívat katalogy standardizovaných dílů různých výrobců spolu se speciálními podporami pro určení dělicích rovin s vizualizací kritických míst při zavádění vstřiků nebo chlazení, tvorbě a usazení jádra apod. přináší nezanedbatelné úspory času při současném zvýšení kvality (včetně snížení chybovosti). Pokud trochu předběhnu – ve spojení s integrovaným CAM modulem, reagujícím hbitě na jakékoli změny modelů nabídkou na úpravu technologií se jedná o dobrý spořič peněz a času. Pro formaře je zde možnost přímého exportu do Ansys nebo technologické integrace s MoldFlow (přenos 3D dat do MPA).
Obdobná pravidla jsou platná i pro konstrukci a technologie výroby ze dřeva, kde opět integrované řešení a metoda konstrukce „in situ“ spolu se zapojením přímo „technologického tvarování“ částí výrobku konstruktérem slaví svůj úspěch z hlediska vynaloženého času a minimalizace chyb.
TopSolid jako robustní systém umožňuje kostrukční práci jednotlivci nebo celému týmu spolu se sdílením prostředí, možností práce off-line a aktualizací separátně vytvořené konstrukce po opětovném připojení k síti. V případě nutnosti je možné užívat i silnou podporu pro načtení a export z/do jiných konstrukčních systémů. V Topsolidu je k dispozici i modul schopný využít doplňujících konstrukčních informací k modelu, které bývají většinou ztraceny. Například u otvorů tak lze získat informace z původního modelu o kvalitě povrchu, typu závitu apod., což výrazně podporuje rychlost technologického zpracování takto získaného modelu.
CAM část
Technologická část nabízí klasickou kompozici užívaných technologií – frézování, soustružení, drátořez, elektrody, laser/plamen, prostřihování. Frézování je k dispozici od 2D (včetně 2D kontur) přes frézování ve třech osách až po pět os indexovaně nebo kontinuálně. Specialitou je komplexní simulace stroje, pro kterou silné CAD jádro s kinematikou poskytuje kvalitní podporu. Další významnou vlastností systému je stálý dohled nad materiálem, technolog tak má přehled o zbytkovém materiálu i o aktuálním stavu polotovaru. Dráhy je možno generovat zcela pod ruční kontrolou (včetně ručně prováděných pohybů nezávislých na konturách nebo tělesech) až po polo- nebo Technologická část nabízí klasickou kompozici užívaných technologií – frézování, soustružení, drátořez, elektrody, laser/plamen, prostřihování. Frézování je k dispozici od 2D (včetně 2D kontur) přes frézování ve třech osách až po pět os indexovaně nebo kontinuálně. Specialitou je komplexní simulace stroje, pro kterou silné CAD jádro s kinematikou poskytuje kvalitní podporu. Další významnou vlastností systému je stálý dohled nad materiálem, technolog tak má přehled o zbytkovém materiálu i o aktuálním stavu polotovaru. Dráhy je možno generovat zcela pod ruční kontrolou (včetně ručně prováděných pohybů nezávislých na konturách nebo tělesech) až po polo- nebo plnoautomatické obrábění těles. Systém si vždy pamatuje, jaká je situace polotovaru v procesu obrábění, takže dráhy se tvoří skutečně v místech, kde je to nezbytně nutné. Současně je prováděna komplexní kontrola kolizí spolu s kontrolou technických možností realizace vybraných operací s ohledem na možnosti použitého stroje.
Stejně výkonné je i soustružení, které může být propojeno s frézováním. Nechybí samozřejmě synchronizace potřebná k ošetření nebezpečí kolizí u strojů s více vřeteny a osami a ke zvýšení jejich výkonů optimalizací operací. K dispozici je také práce s elektrodami, drátořez, prostřihování plechů spolu s optimalizací či testování ohýbání polotovaru prostřednictvím nástrojů konstruovaných v TopSolidu.
Mimořádná pozornost je v TopSolidu věnována definici nástroje a jeho konstrukci. Přesnost reprodukce nástroje umožňuje dosáhnout vysoké kvality při jeho aplikaci a výpočtu drah včetně kontroly kolizí.
Výkon
Péči tvůrců systému TopSolid neušel ani jeho výkon. Ve spojení s vybranými chipsety a grafickými kartami dochází k 1,5- až 2,5násobné akceleraci systému, protože v systému jsou plně využité akcelerace napsané na „tělo“. Provozování systému je možné pod Windows ve 32- i 64bitovém režimu.
Přesto, že je TopSolid systémem vysokých kvalit, je k dispozici na našem trhu za cenových podmínek odpovídajících střední třídě systémů CAD/CAM. Společnost Missler zaznamenala se systémem TopSolid v roce 2007 nárůst prodeje o 23 % a patří mezi sedm největších producentů CAD/CAM systémů na světě. V České republice a Slovenské republice se můžete setkat s jejím zastoupením prostřednictvím společnosti Centersoft, s. r. o., která zahájila prodej tohoto produktu na podzim roku 2008.
Jaroslav Čapek
Centersoft
www.centersoft.cz
centersoft@centersoft.cz
