Témata
Reklama

Portálové frézky Frézka jako jeden z nejzákladnějších strojů

Frézka je i dnes jedním z nejpoužívanějších obráběcích strojů k třískovému obrábění. Tyto stroje slouží převážně k opracování rovinných ploch, ale i závitů, drážek, ozubených kol a s vhodným příslušenstvím i objektů rotačních. Při frézování vykonává hlavní řezný pohyb frézka (nástroj) a vedlejší pohyb obrobek. Frézky se dělí podle pozice uložení vřetena na horizontální a vodorovné, podle konstrukce na nástrojařské, konzolové, odvalovací a portálové, kterým se v tomto článku budeme věnovat.

Portál, stůl a vřeteník

Portálové frézky rovinného typu jsou určeny k obrábění rovinných ploch, ale i velmi složitých a rozměrově velkých dílů. Základ těchto strojů tvoří portál a stůl, na nějž se upíná obrobek. Portálová frézka s pevným stojanem je vhodnější k frézování velmi těžkých obrobků, jelikož všechna váha se přenáší na základ stroje. Naproti tomu typ s pohyblivým stojanem zabírá více místa na pracovišti a není vhodný pro těžké obrobky. Jeho výhoda spočívá v jednodušším pohonu, kde není nutno synchronizovat dva motory pro pohon portálu, ten je v tomto případě pevný a pro pohyb stolu se standardně používá jeden centrální motor.

Portál stroje tvoří základní nosnou část pro příčné saně s vřeteníkem a umožnuje pohyb vřeteníků v příčném směru. Jeho konstrukce je tvořena odlitkem, svařencem, popřípadě šroubovanou konstrukcí. Celá konstrukce portálu musí být velmi pevná, aby nedocházelo k vytváření vibrací a nepřesnostem při obrábění.

Reklama
Reklama
Reklama

Portálová frézka, vybavení každé výroby

Frézky portálové konstrukce nebyly v minulosti standardním vybavením výroby. Byly určeny převážně do velkých provozů díky jejich specifickému použití ve spojení se strojními posuvy. Toto vše se změnilo s příchodem CN a CNC technologie. V okamžiku, kdy začaly být portálové frézky řízeny číslicově, se jejich možnosti použití zněkolikanásobily. Bylo možné využívat pohyb ve více osách zároveň, což dovoluje vytvářet tvarově složité obrobky. Došlo ke snížení času obrábění s využitím větších rychlostí obrábění ve spojení s automatizovanou výměnou nástrojů a díky inteligentním ovládacím programům i ke snížení nároků na zaškolení a zkušenost obsluhy stroje.

Detail lineárního zásobníku nástrojů
Detail rotačního zásobníku nástrojů
Testování stroje Relicut 1325ATC

Stolní frézky

Nejmenší stolní portálové frézky mají pracovní stůl od 400 x 300 mm až po 600 x 400 mm, tudíž jsou použitelné pro výrobky menších rozměrů z lépe obrobitelných materiálů, jako jsou plasty a barevné kovy. Ovládání těchto strojů je velice intuitivní a jednoduché – z toho důvodu je zvládne obsluhovat úplně každý. Pokud ne, poskytuje firma 4ISP ke každému svému stroji školení zdarma, kdy zaučí obsluhu stroje i s nastavením vlastního PC. Díky ceně jsou frézky dostupné nejen pro začínající firmy, ale i pro modeláře a hobby nadšence.

Portálové krytované frézky

Další skupinou z našeho sortimentu jsou portálové zakrytované frézky s velkou tuhostí konstrukce. Disponují pracovní plochou o rozměrech 400 x 300 mm a 600 x 300 mm. Tyto stroje jsou osazeny servopohonem japonského Panasonicu, vedení os má na starost lineární vedení thajského výrobce TBI a kuličkové šrouby jsou od společnosti PMI. Celek je řízen v základu DSP řízením, které zaručuje bezproblémový chod stroje. Tato řada strojů je díky svým vlastnostem určena k obrábění raznic a malých forem z barevných kovů, ale i ocelí. Disponuje velkou přesností a tuhostí ve spojení s vřetenem s velkým rozsahem rychlosti rotace 5 000 až 24 000 otáček za minutu. Pro speciální aplikace vyžadující práci s velmi malými průměry nástrojů je možné stroj osadit vřetenem s výkonem 1 200 W a rychlostí až 60 000 otáček za minutu.

Vrcholným modelem této řady je frézka RCT-FS6040-3500 ATC s pracovní plochou 600 x 400 mm. Tento stroj je osazen vřetenem o výkonu 3 500 W s automatickou výměnou nástrojů, které jsou uloženy v šesti pozicích lineárního zásobníku. Možnost využít v rámci jednoho výrobního procesu více nástrojů při zachování příznivé ceny stroje je pro použitelnost a ekonomickou návratnost stroje velkým přínosem. Celý komplet je kontrolován řídicím systémem Syntec s intuitivním ovládáním. Díky těmto vlastnostem je frézka určena pro nejnáročnější operace obrábění, gravírování a rytí ve třech osách.

Velké portálové stroje

Rozměrově největší skupina portálových frézek, které naše společnost 4ISP nabízí, jsou stojanové portálové frézky. Tyto stroje se dělí podle obráběcí plochy od 600 x 900 mm až po největší stroje 4 000 x 2 000 mm. Frézky této řady jsou velice variabilní a jejich konfigurace se odvíjí od požadavků zákazníka. Základní výbava strojů s větší pracovní plochou je standardně osazena stolem s kombinací vakuového upínání a možností použití upínek pro upnutí materiálu. Vřetena těchto strojů od 2,2 kW až po 9 kW jsou od italského výrobce HSD, což zaručuje velkou spolehlivost a kvalitu uložení. Pohon a přesnost těchto strojů jsou garantovány konstrukcí z velmi masivního a tuhého svařence spolu s litými částmi stroje, které jsou osazeny lineární technikou společnosti PMI. Pohyb zajišťují servomotory Panasonic a přenášejí se v osách X a Y systémem ozubeného hřebenu a pastorku německé výroby. Vertikální osa Z je hnána přesným kuličkovým šroubem. Díky této kombinaci stroj zaručuje velké přesnosti a posuvové rychlosti. Použití těchto strojů je vhodné jak do sériové, tak i do kusové výroby.

Společnost 4ISP dodává na trh ve střední Evropě a do balkánských zemí stroje od nejmenších konstrukcí až po velké kusy disponující moderní CNC technologií. Prodejem CNC strojů se zabývá již několik let a její dodavatelé mají v tomto oboru dlouhodobé zkušenosti. Výroba je přísně kontrolována a stále se vyvíjí podle požadavků zákazníků. V České republice má již několik stovek strojů a spokojených zákazníků.

4ISP

Martin Čejka

cejka@4isp.cz

Reklama
Související články
Plošné brusky - vhodný doplněk vláknového řezacího laseru

Vláknové či CO2 lasery se v kovozpracujícím průmyslu objevují již mnoho let. Stejný druh výrobního podniku však využívá celou řadu dalších zařízení, kterými je rozřezaný materiál nadále zpracováván – ohraňovací lisy, závitořezy nebo zařízení zajišťující povrchovou úpravu po dokončení řezu. Zaměříme se na leštičky a povrchové brusky materiálu.

Frézky Relicut se hodí do nástrojáren

Snad každá nástrojárna je dnes vybavena minimálně jedním víceosým obráběcím centrem, případně spolupracuje s firmou, která pro ně složitější zakázky obrábí. Cena takového centra se zpravidla bohužel šplhá do milionových výšin, a proto i čas práce těchto zařízení je velmi drahý. Přesto podstatná část výroby často spočívá v obrábění jednodušších tvarů, pro které nejsou veškeré funkce těchto vysoce výkonných strojů potřeba.

Řezání trubek a profilů

Přestávají vám stačit pily? Následující tři řešení od 4ISP určená pro různé typy výroby mohou být vhodnou volbou.

Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit