Témata
Reklama

Skladování a výroba bez plýtvání

Firmy, které plánují zavedení nového automatizovaného skladovacího systému, na něj zpravidla kladou vysoké požadavky. Tím spíš, pokud jsou činné v oblasti strojírenství a výroby zařízení a vyrábějí podle principů štíhlé výroby. To byl i případ společnosti Bühler z Beilngriesu.

Tento výrobce zařízení se po rozsáhlém průzkumu trhu rozhodl pro rychlý regálový zakladač společnosti Friedrich Remmert, který nyní podporuje výrobu profesionální techniky pro zpracování obilovin.

Společnost Bühler sází na japonskou filozofii kaizen. Jejím cílem je neustálé zlepšování produktů a služeb při současné minimalizaci plýtvání. Nový skladovací systém by samozřejmě měl tuto efektivní pracovní metodu podporovat. Klaus Harrer, vedoucí výroby v závodě v Beilngriesu, říká: „V současné době používáme ve výrobě pro zpracování plechů šest strojů. Výkon nového regálového zakladače by však měl být dimenzován pro deset strojů, tak abychom v příštích letech v případě potřeby mohli flexibilně expandovat.“ K tomu se přidal požadavek, aby zařízení bylo postaveno na velmi malé skladovací ploše.

Reklama
Reklama
Reklama
Systém skladování plechů sestává z jedné regálové řady s jedenácti věžemi a z protilehlé řady s pouhými třemi jednotkami.

Jedna řada, jedenáct věží

Za pouhých osm měsíců společnost Remmert navrhla, vyrobila a smontovala pro společnost Bühler nový plně automatický systém skladování plechů. Skládá se z jedné regálové řady s jedenácti věžemi a z protilehlé řady s pouhými třemi jednotkami. Ta poslední je připravena pro případné pozdější rozšíření. Mezi oběma řadami regálů pojíždí výkonné regálové zařízení, který umožňuje obzvláště rychlé naskladnění a vyskladnění materiálů. Kolem nového zařízení je aktuálně seskupeno pět obráběcích strojů: tři lasery Bystronic Bystar 4020, jedno zařízení Bystronic pro řezání vodním paprskem Byjet 2030 a dva razicí stroje Trumpf. Tyto jsou na sklad napojeny pomoci ručně ovládaného manipulátoru s vakuovými přísavkami. Všechny tabule plechu, které opouštějí sklad Remmert, zpracovává společnost Bühler podle pull principu.

Pull princip vyžaduje vysokou dostupnost zařízení. Koneckonců materiál je odebírán jen tehdy, když se přímo dále zpracovává. Meziuskladnění se nekoná. S naším novým skladem a dostupností zařízení vyšší než 99 procent máme dnes velkou výhodu,“ říká Harrer. Matthias Remmert, jednatel společnosti Friedrich Remmert, doplňuje: „Skladovací systém Remmert splňuje všechny požadavky výroby řízené podle filozofie kaizen. Například náš koncept Save Space, podle kterého projektujeme každý sklad, velmi dobře podporuje japonské myšlení. Potřebné místo tak při zachování vysoké skladovací kapacity omezujeme na absolutní minimum.“

Pomocí intuitivně ovládaného skladového softwaru je kdykoliv možné zkontrolovat stav zásob.

Maximální využití laserů

Díky vysokému objemu zakázek a rychlému skladovacímu systému Remmert jsme mohli zvýšit dobu řezání laserem ze 17 hodin denně na průměrně 20,“ doplňuje Harrer. „A to zde mluvím o čistém čase laser-on. Čas pro naložení a naprogramování strojů není započítán. Lépe jsme už náš laser nemohli vytížit.“ Rychlé procesy naskladnění a vyskladnění jsou řízeny a spravovány systémem skladového hospodářství PRO WMS Enterprise. Logistický software přiřadí podle principu záměnného skladování každému nosiči nákladu skladovací místo v rámci zařízení a optimalizuje tak čas potřebný pro přesun materiálu. Kromě toho je pomocí intuitivně ovládaného skladového softwaru kdykoliv možné zkontrolovat stav zásob, protože všechny přiváděné a odváděné palety se automaticky váží. V případě potřeby je možné napojit systém skladového hospodářství také na nadřazený ERP.

Exinco

Josef Chromý

info@exinco.cz

www.exinco.cz

Reklama
Související články
Flexibilní sklady z Liberce pro celý svět

Automatizace zefektivňuje výrobní procesy i tok materiálů, do jisté míry řeší nedostatek pracovních sil, přispívá k transformaci na digitální podnik, ale hlavně šetří náklady. Stejně to vidí také společnost Trumpf, která vyrábí stroje na zpracování plechů a profilů již tak rychlé a výkonné, že veškeré přípravné procesy je mohou doslova brzdit. Proto přišla na trh již v roce 2007 s automatizovanými sklady TruStore, které řeší většinu výše zmiňovaných důsledků moderní doby.

Plně integrovaná výroba plechů

Výrobní dílna (job shop), která ročně zpracovává okolo 1 700 t plechu a všechny suroviny skladuje v běžných ocelových regálech, plýtvá výrobní plochou, strojními časy i lidskými zdroji. K tomuto závěru společnost 2Cut dospěla, a proto se rozhodla investovat do plně automatického regálového zakladače a obráběcího centra od společnosti Friedrich Remmert.

Chytré stroje přivádějí továrny k životu

Bezpečné balicí stroje připojené k Ethernetu zvyšují produktivitu, zlepšují flexibilitu, snižují komplexnost konstrukce a řeší problémy pracovníků v provozu.

Související články
Prostorově optimalizované skladování

Pro zásobování všech strojů bez prostojů využívá společnost Thomann v Hergatzu bei Lindau buňkový skladovací systém společnosti Remmert. Speciální stanice pro vychystávání zvyšuje rychlost procesu vyskladňování materiálu o více než šedesát procent.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Mostový skladovací systém

Pro skladování materiálu s průměrnou vlastní hmotností jedné součásti 400 kg potřebovala společnost SZST Salzgitter Service und Technik vhodný sklad pro těžké náklady. Cenově výhodným a prostorově úsporným řešením byl mostový skladovací systém Remmert se 183 kazetami pro celkem 915 t materiálu na ploše pouhých 250 m². Kromě omezení skladovací plochy dosáhla SZST vyšší výměny zboží, lepší přehlednosti a vyšší bezpečnosti práce.

Větší efektivita - nižší náklady

Průmysl 4.0 – čtvrtá průmyslová revoluce je v plném proudu a hraje stále větší roli i u skladování plechů. Aby firma mohla flexibilně reagovat na aktuální požadavky trhu, je rozhodující především plně automatizované spojení mezi skladovacími systémy a výrobou. Na následujících řádcích přinášíme krátký rozhovor s Matthiasem Remmertem, jednatelem společnosti Friedrich Remmert, o trendech automatizace a o tom, proč by měly firmy využívat Průmysl 4.0.

500 palet na omezeném prostoru

Pět set skladovacích míst na necelých sto třiceti osmi metrech čtverečních. Při integrování automatického regálového zakladače u společnosti Holl, smluvního výrobce a producenta komínových systémů, navrhla společnost Remmert svou prostorově úspornou konstrukci skladu. Tento dodavatel intralogistických systémů zajistil celý proces od projektování až po uvedení do provozu a realizoval zařízení, které mohlo být díky malému přejíždění regálového obslužného zařízení koncipováno jako extrémně kompaktní.

Výroba štíhlá jako kabel

Kladno historicky patřilo k jedné z nejvíce průmyslových lokací u nás. Bohužel z areálu bývalé Poldovky a jejího okolí se mnoho fungujícího nezachovalo, o to více je tedy třeba ocenit ty subjekty, které dokázaly ustát přechod na tržní prostředí a na tyto nové podmínky se ve všech směrech adaptovaly. Mezi ně patří firma nkt cables, která pokračuje v tradici bývalé „Kablovky“. A jelikož se zde v rámci přechodu na moderní výrobu a systémy řízení postupně pod konzultační gescí API - Akademie Produktivity a inovací aplikuje štíhlá výroba, přijali jsme možnost firmu navštívit. Hostiteli byli ředitel závodu Ing. Jaroslav Žižka a lean leader Ing. Karel Holub.

Ideální řešení operativní manipulace pomocí BT Tyro LHE130

Všestranný a cenově velice dostupný ruční elektrický paletový vozík BT Tyro LHE130 výhodně kombinuje vlastnosti elektrických nízkozdvižných vozíků a ručních paletových vozíků a je optimálním řešením rychlé příležitostné horizontální manipulace s břemeny do 1 300 kg. Li-ionová technologie zajišťuje vysokou operativní a energetickou účinnost elektrického pojezdu i zdvihu.

Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Pod dvou letech opět na EMO do Hannoveru

Od 16. do 21. září 2019 se uskuteční 22. ročník největšího světového veletrhu zpracování kovů EMO. Megaakce se koná opět v Německu, které je po Číně a USA třetím největším trhem obráběcích strojů na světě. Veletrhu se účastní téměř 2 100 vystavovatelů ze 47 zemí světa. Z České republiky se očekává účast 28 firem na ploše necelých 1 700 m2. Na minulý veletrh v roce 2017 přijelo do Hannoveru z České republiky přes 2 200 odborníků.

CIMT Peking, Část 2. Win Together

Podtitul veletrhu CIMT 2019 byl: 融合共赢 智造未来. Musíte uznat, že motto veletrhu je v této pro nás exotické podobě zahaleno značným tajemstvím. Dáte-li větu do automatického překladače, výsledná myšlenka zní: fúze a výhra. Jednoduchá slova, divný obsah - tento způsob nalezení významu věty opravdu není žádná výhra. Proto se o nápravu "ztráty v překladu" pokusíme v druhém vstupu z veletrhu, ve kterém se tentokrát podíváme i za technikou.

CIMT Peking, Část 1. Obecný pohled

V předvelikonočním týdnu se v Pekingu uskutečnil veletrh obráběcích strojů CIMT 2019. V asijském regionu se jedná o obdobu veletrhu EMO Hannover. A stejně jako EMO je velkou měrou národní výstava německé výrobní techniky, tak CIMT je převážně čínský. V tomto prvním vstupu se podíváme na letošní ročník trochu s odstupem, aniž bychom se zaměřili na konkrétní exponáty.

Praktický výzkum nám dělá svět lepším

Prof. Ing. Milan Gregor, PhD. se narodil v Prievidzi a dětství prožil v Necpaloch. Zde u příležitosti oslav 600. výročí první písemné zmínky byl v roce 2015 oceněn Cenou primátorky Prievidzy za mimořádné zásluhy v rozvoji hospodářství, vědy a techniky a šíření dobrého jména Slovenské republiky v zahraničí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit