Témata
Reklama

Superfinišování s mimořádnými výsledky

Stroj CenFlex 1 od firmy Supfina přináší rychlost, přesnost a hospodárnost v superfinišování obrobků. Stávající řada strojů byla vylepšena nejen po stránce vzhledu, ale i ve všech podstatných oblastech.

Supfina tak pokračuje ve své koncepci a díky neustálým inovacím nabízí zákazníkům technologii superfinišování s perfektními výsledky. Firmu Supfina zastupuje na českém a slovenském trhu společnost SK Technik.

Reklama
Reklama
Reklama

CenFlex 1

Jedná se o flexibilní stroj pro dokončovací obrábění pomocí superfinišovacího pásu. Používá se především pro automobilové komponenty, jako jsou klikové hřídele, vačkové hřídele a součásti převodovek, které tak dosahují vysoce efektivních a přesných povrchů. Inovované provedení tohoto špičkového modelu stroje je působivé. Měření přítlačné síly obráběcích čelistí zajišťuje mnohem větší procesní spolehlivost. K dalším technologickým přednostem patří nová superfinišovací jednotka se zdvihovým ložem a s aktivním vyrovnáváním aktuálně se vyskytujících sil nebo nové dokončování struktury povrchu pomocí piezotechniky s optimalizací tribologických vlastností. Díky nim jsou výsledky i kvalita povrchu ještě více vylepšeny. Nová řada těchto strojů se vyznačuje také vysokou flexibilitou a hospodárnou výrobou. Toho je dosahováno především díky NC řízenému nastavení zdvihu, nastavení vzdálenosti hrotů a nastavení míry úběru u všech superfinišovacích jednotek, jednoduchou výměnou obráběcích čelistí, jakož i rychlovýměnným systémem prizmat, hrotů a unášečů.

Stroj CenFlex 1 pro dokončovací obrábění pomocí superfinišovacího pásu

Přednosti stroje CenFlex 1

Nový stroj přináší následující výhody:

  • automatické přestavení na požadované rozměry u všech superfinišovacích jednotek při změně dílu;
  • jednoduchou výměnu obráběcích čelistí;
  • použití „měkkých“ a „tvrdých“ čelistí;
  • až 15 superfinišovacích jednotek v jednom nebo postupném obrábění (pomocí CNC programu);
  • obrábění různých typů hřídelí (např. klikové a vačkové) na jednom stroji;
  • výběr jednotlivých obráběcích jednotek pro eventuální dodatečné opracování;
  • hospodárné přestavení stroje na nový obrobek;
  • univerzální zakládání obrobku: ruční nebo pomocí portálového zakladače, se zdvihovým nebo výkyvným paletovým systémem.
Příklady obrobků
Superfinišování klikové hřídele na stroji CenFlex 1Příklady obrobků

Lean Cost Maschine (LCM)

Pro různorodé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, nabízí firma Supfina osvědčenou koncepci stroje Lean Cost Maschine. Při superfinišování vzniká otěr, který je odváděn z nástroje a obrobku pomocí finišovacího oleje nebo speciální emulze. Hospodárné a ekologické zpracování tohoto chladicího a mazacího prostředku je pak důležitou součástí celého výrobního procesu. Firma Supfina proto vyvinula novou, efektivnější filtrační jednotku. Umístění filtrační nádrže je řešeno přímo pod strojem a společně s velkým objemem (cca 150 litrů) je tak zajištěna i maximální flexibilita při zachování minimálního prostoru nutného pro instalaci stroje. Ergonomický ovládací panel stroje je nyní ještě přehlednější a umožňuje jednoduchou obsluhu všech funkcí stroje. Optimalizovaný podstavec zjednodušuje umístění stroje a integraci do stávajícího výrobního prostředí. Vylepšen byl i vnější design.

Superfinišovací stroj Supfina LCM pro malé a střední série
Vnitřní prostor stroje LCM
Variabilita stroje LCM

Stroj může být přizpůsoben různým požadavkům na obrábění pomocí již hotových modulů. Ty jsou umístěny ve stroji buď pevně, nebo jsou ručně přestavitelné, popř. řízené NC. Ve stroji tak může být umístěno a současně použito až šest vestavných agregátů pro finišování pomocí pásu nebo kamene, kartáčování nebo leštění. Díky originální konstrukci mohou být všechny moduly integrovány do stroje bez dalších nákladů. Díly určené k obrábění mohou být zakládány ručně nebo pomocí podavače shora, zepředu nebo ze strany stroje. Cílená standardizace všech konstrukčních celků zajišťuje krátké dodací termíny, jednoduché možnosti rozšíření a vysokou kvalitu zpracování. Supfina LeanCostMachine tak představuje i pro budoucnost cenově příznivý a flexibilní stroj.

SK Technik

Luděk Dvořák

ludek.dvorak@sktechnik.cz

www.sktechnik.cz



Reklama
Související články
Přesná a produktivní výroba mikrokomponentů

Švýcarská výrobní firma MPS Micro Precision Systems v reakci na prudký nárůst objemu výroby v roce 2017 hledala způsob, jak rychle rozšířit kapacitu výroby mikrokomponentů, aniž by došlo ke snížení kvality zpracování. Ve spolupráci se svým partnerem, firmou Perfecbore, zvolila stroj pro jemné broušení Spiro F5 od firmy Supfina. Od března 2018, kdy došlo k bezproblémovému začlenění tohoto stroje do provozu, bylo obrobeno více než 130 000 vysoce přesných součástek.

Flexibilita při superfinišování obrobků

Superfinišovací stroje LeanCostMachine a CenFlex 1 od firmy Supfina nabízejí rychlost, přesnost a hospodárnost při dokončování povrchu obrobků.

Polohovací stůl pro velká zatížení

Velkoobjemové díly ze syntetických materiálů určené pro potrubí, retenční nádrže na vodu nebo zařízení vzduchotechniky a filtrace se doposud většinou obráběly ručně a se značnou fyzickou námahou. Podle firmy Eugen Riexinger GmbH & Co. KG by s tím měl být již brzy konec. Specialisté na obrábění potrubí, tvarových dílů a profilů použitím jejich robotických systémů vytvořili frézovací robot s vestavěným modulárně řešeným otočným stolem od firmy Fibro.

Související články
Vyvážené nástroje přinášejí vyšší produktivitu obrábění

Ve vysokorychlostním obrábění, jakož i u těžkých nástrojů nebo nástrojů s velkým vyložením, je negativní působení nevývahy na držáku a nástroji obzvláště viditelné. Vznikající vibrace jsou škodlivé nejen pro vřeteno a nástroj, ale narušují spolehlivost procesu a přenášejí se i na obrobky. Způsobují rýhy na povrchu, které se musí odstraňovat dalším dokončovacím obráběním.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Výroba nástrojů od průměru 0,02 mm

Švýcarská firma TTB Engineering je výrobcem vysoce přesných nástrojových brusek a dodavatelem technologie pro výrobu nástrojů již od průměru 0,02 mm až do 14 mm, a to jak z tvrdokovu nebo HSS, tak i z dalších speciálních materiálů.

Stavebnicový systém pro aplikace superfinišování

Pro různorodé případy aplikací, zejména v malých a středních výrobních sériích, vylepšila firma Supfina svou osvědčenou koncepci stroje Lean Cost Machine.

Geometrie pro vysoké rychlosti posuvu

Společnost Paul Horn představuje vyměnitelnou břitovou destičku s novou geometrií břitu, označenou „KR“. Tato geometrie, určená pro vysoké rychlosti posuvu, má přednosti jak v zapichování, tak i v podélném a kopírovacím soustružení.

Frézy na výrobu ozubení s rychlým dodáním

Společnost Paul Horn nabízí se svým konfigurátorem nástrojů (HTC – Horn Tool Configurator) možnost dodat frézy na výrobu ozubení v rekordně krátké době. Výrobce Horn se zaměřuje na nástroje určené pro výrobu ozubení metodou cirkulárního frézování.

Břitové destičky s leštěným čelem

Patentovaný tangenciální frézovací systém M409 od společnosti Paul Horn vyniká svými vyměnitelnými destičkami ve tvaru kosočtverce. Přesně broušené břitové destičky typu 409 dosahují vysoké kvality obráběného povrchu na dně drážky i na jejích bocích.

Novinka v oblasti ultrajemného obrábění otvorů

Na letošním veletrhu EMO v německém Hannoveru představila společnost Paul Horn rozšíření systému Supermini v oblasti ultrajemného obrábění. Výrobce přesných nástrojů doplnil systém Supermini o variantu s přesně broušenou řeznou hranou, určenou speciálně pro ultrajemné obrábění otvorů.

Vířivé obrábění závitů: nová třída tvrdokovu

SG3P je nově vyvinutá, vysoce výkonná třída tvrdokovu od firmy Horn a při vířivém obrábění závitů u lékařských šroubů má delší životnost.

Tlumení vibrací u vyvrtávacích tyčí

Zejména při obrábění vnitřních tvarů zapichováním může velké vyložení nástroje způsobit jeho kmitání. Kromě výsledných stop na povrchu obrobku vedou tyto vibrace také k výraznému snížení životnosti nástroje.

Zvládnutí procesů: Tvrdé obrábění

Kratší časy obrábění, vysoká kvalita obráběného povrchu a úspora následných operací broušení. To jsou jen tři z výhod, které může tvrdé obrábění s geometricky definovaným břitem přinést uživatelům. S vysokou úrovní know-how v technologii nástrojů nabízí firma Paul Horn početná nástrojová řešení pro ekonomické obrábění ocelí s tvrdostí nad 56 HRC.

Rozšířená nabídka frézovacích nástrojů

Firma Paul Horn doplnila nabídku fréz systému M310 pro dělení materiálu a výrobu drážek. Zároveň představila nové břitové destičky pro frézovací systém M101 a nové průměry základních těles systému M383. Další novinkou tohoto výrobce je nová generace nástrojů pro frézování s vysokým posuvem.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit