Témata
Reklama

Trendy v CAD technologiích: mechatronika a integrace 2D a 3D

01. 09. 2010

Výrobní společnosti dnes již běžně využívají výhody, které jim přináší možnost navrhování vlastních výrobků v prostředí 3D. V každodenních konstrukčních postupech však zároveň hrají klíčovou roli i jejich 2D návrhové nástroje. Další výzva spočívá v zapracování požadavků koncových zákazníků na stále komplikovanější produkty obsahující různorodé součásti. Jedním z klíčových úkolů pro výrobní firmy je proto integrace 2D a 3D konstrukčních procesů s cílem uvádět na trh nové a inovativnější výrobky v co možná nejkratším čase. Jako řešení požadavku na integraci mechanických, elektronických a softwarových komponent do svých stále složitějších produktů pak dnes výrobci stále více využívají tzv. mechatronický přístup.

Trend č. 1: 2D a 3D společně

V současném ekonomickém prostředí se výrobní společnosti snaží vyrovnat s konkurencí především zvyšováním produktivity, avšak bez nutnosti velkých investic do nových technologií. Pro tyto společnosti hrají velmi důležitou roli v produktovém navrhování a vývoji jak 2D, tak 3D technologie. Proto v současnosti nejde o to, jak kompletně nahradit 2D nástroje 3D řešeními, ale o vhodnou kombinaci obou světů. Ve skutečnosti 75 % výrobních společností využívá nástroje pro 2D navrhování pro své každodenní úkoly. Většina průmyslových výrobců a spotřebitelských firem sice využívá 3D nástrojů pro špičkové navrhování, ale v oblasti tvorby výkresů a ke spolupráci se zákazníky a dodavateli stále využívají výrobní výkresy ve 2D.

Velkou výzvou dnešních společností je potřeba začlenit 3D nástroje do svých návrhových procesů s minimálními následky na stávající 2D systémy, které jinak pracují ke všeobecné spokojenosti. Nejčastější obavou dnešních výrobců při přechodu do 3D návrhového prostředí je, že během tohoto přechodu dojde k omezení stávajícího konstrukčního workflow a oni nebudou moci pracovat na svých aktuálních projektech postavených na 2D technologiích.

Reklama
Reklama
Reklama
Většina firem dnes při vývoji využívá 2D i 3D prostředí

Kombinace 2D a 3D prostředí

Jaký přístup proto zvolit? Nejlepším řešením je kombinace 2D a 3D prostředí, které je například součástí komplexní nabídky řešení Autodesk. To uživatelům umožňuje nadále pracovat ve známém prostředí AutoCAD a plně využívat stávající data a zkušenosti a pak ve správný čas hladce integrovat inovativní 3D technologie. Tento postup ušetří konstruktérům spoustu hodin jinak strávených na zdlouhavé integraci různorodých technologií namísto toho, aby se věnovali tvorbě inovativních návrhů.

Ve světě navrhování dnes není vše jen 2D nebo jen 3D. Výrobní společnosti navrhují ve více či méně hybridním prostředí, kdy využívají to nejlepší z obou světů. Je však důležité, aby je využívaly s cílem vyšší produktivity, nižšího rizika chybovosti a efektivní komunikace se zákazníky a partnery. Díky integraci 2D a 3D konstrukčních procesů, která je součástí nejnovější verze produktů Autodesk Inventor, mohou uživatelé vytvořit prostředí s maximální hodnotou.

Trend č. 2: nástup mechatronických výrobků

Na trhu dnes rychle přibývá počet mechatronických produktů, které vyžadují mechanické, elektronické a počítačové techniky. Mechatronika je kombinace mechaniky, elektroniky a softwarového inženýrství, která umožňuje vývoj jednodušších, efektivnějších a spolehlivějších víceúčelových systémů. Je životně důležitá pro mnoho odvětví výrobního průmyslu jako spotřební zboží, letecký a obranný průmysl, automobilový průmysl, zdravotnictví nebo zpracování materiálů.

Mechatronika pomáhá například výrobcům v oblasti automobilového průmyslu nabízet zákazníkům nové atraktivní funkce v krátkém čase - detekce slepých míst, palubní GPS systémy - přičemž zlepšuje spolehlivost a snižuje náklady nejen ve výrobě, ale i v pozáručním servisu a při reklamacích. Přestože mechatronické produkty jsou oblíbené a mohou přinášet značnou strategickou výhodu, jsou také poměrně složité. Například rozvoj elektronických a mechatronických součástí vozidel si vyžádal rozšíření softwarového kódu palubního počítače z původního milionu řádek v období devadesátých let až na současných více než 100 milionů.

Jeden digitální model pro všechny

Výrobní společnosti ušetří čas i peníze, když umožní všem svým týmům spolupracovat v rámci vývoje mechatronických produktů na stejném digitálním modelu, aniž by se pokoušely složitě integrovat informace ze vzájemně nepropojených konstrukčních systémů. Mnoho výrobců dnes nahrazuje tradiční fyzické protypování za digitální prototypy. Protože digitální model simuluje kompletní produkt, konstruktéři mohou lépe vizualizovat, optimalizovat a upravovat návrh ještě před vytvořením fyzického prototypu. Sledováním a porovnáváním výsledků testů fyzických a digitálních prototypů dokážou dnešní výrobci hlouběji pochopit své produkty i prostředí, ve kterém pracují, což vede ke zvýšení kvality vlastních výrobků.

Zatímco konstrukční týmy pracují na digitálním prototypu, nástroje pro řízení dat posílají použité elektrické a mechanické komponenty do kusovníku. Prostřednictvím těsně integrovaných informací o elektrických/elektronických a mechanických charakteristikách produktu mohou vývojové týmy vytvořit přesné 2D a 3D návrhy v kratším čase, což umožňuje výrobcům rychlejší uvedení finálních produktů na trh.

Příklad z praxe: konstrukce drátových řezaček

Slovenská společnost Emotek je zajímavým příkladem navrhování a výroby mechatronických produktů, neboť navrhuje a vyrábí nejnovější verze elektroerozivních řezaček, přičemž zajišťuje jak finální strojírenskou, tak řídicí elektronickou část a software. Jedním z posledních projektů firmy Emotek je elektroerozivní drátová řezačka EIR-EMO2. Jde o pětiosou drátovou řezačku se čtyřmi řízenými osami umožňujícími velký rozsah posuvu s vysokou přesností polohování při minimální půdorysné ploše stroje. Zařízení obsahuje integrovaný systém pro přípravu řídicích programů zajišťující import a export geometrických tvarů a automatickou konstrukci tvaru podle zadaných parametrů.

Při vývoji mechatronických produktů by měly vývojové týmy pracovat na stejném digitálním modelu.

Klíčovými výzvami v procesu konstrukce těchto zařízení je přístup k databázi jednotlivých součástek, výpočty, technická podpora a 3D modelování. Nicméně díky neustálému zkracování doby životního cyklu, kdy zákazníci vyžadují inovace čím dál rychleji, je třeba také poměrně často vylepšovat konstrukci zařízení, což klade vysoké nároky na konstruktéry z hlediska rychlosti a efektivity při dodržení vysoké kvality jejich práce.

Nasazení Inventoru

Konstruktéři společnosti Emotek již od jejího založení pracují se softwarovým řešením společnosti Autodesk. Nejprve to byly produkty AutoCAD 13 a AutoCAD 2000. Z důvodu potřeby využívání výhod 3D technologií a z důvodu tehdejších dobrých znalostí a zkušeností s 2D technologií Autodesku přešli konstruktéři na 3D software Autodesk Inventor, který nyní používají již více než 6 let. V nejnovější verzi softwaru Autodesk Inventor  byl kompletně zpracován také vývoj zmíněné řezačky EIR-EMO2.

Autodesk Inventor zvýšil efektivitu celého vývojového procesu, urychlil tvorbu dokumentace, a umožnil také snadnou komunikaci inovativních návrhů napříč firmou. Autodesk Inventor umožňuje vypracovat návrh kvalitněji z hlediska designu i z hlediska technické a výpočetní podpory. Díky tomu, že Autodesk Inventor obsahuje špičkové nástroje pro vizualizaci a simulaci funkce zařízení, nabízí navíc možnost lepší vizuální prezentace koncovému zákazníkovi.

Martin Peňáz

//www.autodesk.cz/

jana.cenefelsova@myr.cz

Reklama
Vydání #9
Kód článku: 100906
Datum: 01. 09. 2010
Rubrika: Trendy / IMT 2010
Autor:
Firmy
Související články
900 000 nástrojových datových záznamů navíc

Nové rozhraní výrazně rozšiřuje datovou nabídku pro uživatele systému TDM. Ti mají nově k dispozici nástrojová data od více než 40 výrobců, tedy téměř pro každou obráběcí operaci.

Budoucnost české výroby

Česká výroba prochází složitým obdobím. Naši výrobci musí každý den řešit složité úkoly a problémy, za které si z části ani nemohou. Doba už je taková, je potřeba se jí ale postavit čelem.

Kolaborativní roboty - potenciál automatizace v automobilovém průmyslu

Kolaborativní roboty, neboli koboty, vytvářejí další příležitosti pro automatizaci automobilového průmyslu. Jsou charakteristické svou schopností pracovat ve specifické výrobní oblasti, po boku pracovníků. Dále pak rychlou implementací a snadným přesunem na nové úkoly. V neposlední řadě i intuitivním programováním a obsluhou. Mohou pomoci v procesech jako je vstřikování, při obsluze strojů nebo při balení a paletizaci ve velkých i malých podnicích.

Související články
Edge computing pomáhá definovat podnikovou přeměnu

Edge computing už není jen vzdálený koncept. Jak podniky implementují flexibilní řešení pro hybridní cloud a jak se pokrok v open source systémech, jako je Kubernetes, a technologiích pro 5G stává realitou, tak se rozvíjí i edge computing. Kombinací těchto technologických sil vzniká rámec pro podnikové řešení edge computingu, které vezme moc z rukou několika a předá ji do rukou mnoha .

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Aditiva s nanočásticemi a vlastnosti procesních kapalin

Myšlenka, že lze v různých výrobních procesech použít kovoobráběcí kapaliny - Metalworking Fluids (MWF), aby se zajistila kvalita obrobku, snížilo opotřebení nástroje a zvýšila produktivita procesu, je velmi stará. Už Leonardo da Vinci vytvořil několik testovacích sestav umožňujících analýzu tření za různých podmínek.

Digitalizujete výrobu? Nezapomeňte na pevné základy

ERP je tradičním podnikovým nástrojem, jehož cílem je podpořit a optimalizovat firemní procesy v rámci jednoho integrovaného řešení. Poskytuje jednotnou datovou základnu, jednotný pohled na dění ve společnosti a svým způsobem je nositelem jednotné verze podnikové pravdy, která je podkladem pro rozhodování managementu.

Cesta k budoucímu růstu vede přes investice

Rok 2020 by se dal přejmenovat na Rok černých labutí. Ekonomové k těmto původem australským ptákům přirovnávají události, které nikdo nečeká a které hluboce zasáhnou samotné základy hospodářství. Tak jako to dokázala pandemie nového typu koronaviru. Ze dne na den donutila vlády, aby vypnuly na několik měsíců nejen českou, ale také další klíčové ekonomiky pro české exportéry.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Modulární příprava vzduchu pro průmyslové aplikace

Stlačený vzduch je bezpečný a spolehlivý zdroj energie za předpokladu, že se správně používá a upravuje. Často je mylně pokládán za levný nebo dokonce "bezplatný" zdroj energie, avšak v místě použití má přibližně stejnou cenu jako zemní plyn. Proto je velmi důležité instalovat správné vybavení pro úpravu a regulaci přívodu vzduchu.

Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Na cestě stát se globálním jazykem produkce

V loňském roce na veletrhu EMO se uskutečnila první "live" prezentace univerzálního rozhraní obráběcích strojů umati (universal machine tool interface), do které se na výstavě zapojilo na sedmdesát firem z deseti zemí se 110 stroji a 28 softwary. Tato inciativa vytvořit standardizované rozhraní, které uživatelům umožní snadnou a bezpečnou integraci nových strojů, softwarů a dalších zařízení do vlastních IT ekosystémů na principu plug and play, vznikla v roce 2017 pod záštitou VDW (Německá asociace výrobců obráběcích strojů). VDW nyní spojuje své síly s VDMA (Svaz německých strojírenských podniků), aby společně podporovaly šíření a používání standardů OPC UA v celém strojírenském sektoru pod značkou umati.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Doplňkový katalog nástrojů

Specialista na třískové obrábění, společnost Ceratizit, vydává svůj nový doplňkový katalog Up2date, v němž opět představuje inovované nástroje, produktové doplňky i zcela nová nástrojová řešení - mezi nimi i čtyřbřitý vrták WTX HFDS.

Čištění upínacích kuželů nástrojů

Při obrábění je zpravidla věnována značná pozornost kvalitě řezných nástrojů a také způsobu jejich upnutí. Již menší pozornost ale bývá věnována rozhraní upínací kužel - vřeteno stroje. Přitom právě upnutí nástrojové sestavy ve vřetenu obráběcího stroje výrazným způsobem ovlivňuje jak celý proces obrábění, tak i trvanlivost ostří, bezpečnost a v neposlední řadě také životnost upínačů i drahých vřeten strojů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit