Vzorový obrobek měl složitý tvar, byl z oceli 1.2312 a měl rozměry 160 x 160 x 55 mm. Firma Franken uvádí, že nové monolitní frézy ze slinutého karbidu jsou vhodné pro obrábění celkem širokého spektra materiálů, od hliníku až po Inconel. Pro kompletní obrobení vzorového kusu byly použity různé nástroje při čtrnácti pracovních cyklech. Výsledky frézování lze shrnout takto:
- dosažená střední hodnota jakosti obrobeného povrchu Ra byla 0,57 μm, oproti 1,15 μm při obrábění konvenčními nástroji;
- čas pro hrubování a dokončovací obrábění byl kratší asi o 40 min. U jiného obrobku, který má prizmatický tvar, ukázaly zkoušky při obrábění rovinné plochy načisto s konvenční frézou potřebu 79 minut, zatímco při použití fréz typu Kreissegmentfräser se čas na obrobení snížil na 7 minut;
- vzhledem ke krátkým časům na hrubování a obrábění načisto vnějších tvarů je použití nových fréz velmi hospodárné, při současném výrazném zlepšení kvality obrobeného povrchu.
Das Industriemagazin č. 5, 2017, str. 30–31
Poznámky zpracovatele:
Uvedený příklad ukazuje na nutnost a vhodnost studia kinematiky obrábění. A to nejen pro obrábění tvarových ploch, ale také pro zlepšení technických a ekonomických výsledků práce nástroje. Vhodnou kombinaci tvaru ostří nástroje a kinematiky obrábění lze studovat pomocí simulace na počítači.
Autor: Andreas Bremstahler, zpracoval: J. Řasa
jar.rasa@seznam.cz