Témata
Reklama

Vysoká přesnost a nízká cena?

Vysoká přesnost a zároveň nízká cena - to je nejčastější požadavek zákazníků na produkty CNC obráběcích strojů. Jejich uživatelé, kteří chtějí zůstat ve hře v boji o zakázky, musí tak neustále hledat způsoby, jak tuto nepřímou úměru vyřešit. Firma Renishaw jeden velice účinný způsob nabízí. Uzavírání pomyslných nůžek mezi přesností a nízkou cenou lze velmi efektivně řešit pomocí stále populárnějšího a sofistikovaného využívání měřicích sond zejména na malých obráběcích centrech a vysokorychlostních obráběcích strojích.

Vybavení strojů měřícími sondami se pro drtivou většinu uživatelů obráběcích center stává nejen nutností, ale i trendem, který z ještě před nedávnem nadstandardního zařízení dělá běžnou výbavu stroje, již zákazník u svého dodavatele očekává. A právě pro tyto uživatele je konkrétním řešením vybavení stroje dotykovou nástrojovou sondou TS27R a miniaturní obrobkovou sondou OMP40.Hned několik výhod současně přinášejí tyto dvě sondy svým uživatelům. A to jak těm, kteří si svůj stroj sondami vybavují poprvé, tak i zkušeným matadorům, kteří na svých strojích některé z předchozích modelů měřicích sond už úspěšně používají, ale chtěli by využít nových možností moderního vybavení.

Reklama
Reklama
Reklama

Technické řešení

Nové možnosti stroje, na kterém jsou tyto sondy aplikovány, už byly několikrát v technické literatuře popisovány. Obecně sondy eliminují potřebu náročných seřizovacích přístrojů, drahých upínačů a časově náročné ustavování pomocí např. číselníkového úchylkoměru.Právě nástrojová sonda ušetří až 90 % času nutného pro manuální přípravu nástrojů. Lze měřit délku stojícího osového nástroje, např. vrtáku, závitníku, délku rotujícího nástroje, např. čelních fréz, nebo měřit průměr rotujícího nástroje, např. fréz, vrtacích tyčí apod. Softwarové měřicí cykly automaticky kompenzují aktuální délku a průměr nástroje a tyto sondy mohou detekovat i poškození nástroje.Funkcemi obrobkové sondy jsou především identifikace polohy a natočení obrobku, což umožňuje automaticky posunout počátek souřadného systému do nalezeného bodu a natočit jej dle natočení obrobku, určení velikosti přídavku na obrábění, zjištění skutečného rozměru obrobené plochy i nepřímá kontrola velikosti opotřebení nástroje. Rozměrová kontrola obrobeného dílce po skončení obrábění může být použita například pro získání protokolu ověřujícího jakost vyrobeného dílce nebo zaznamenání údajů pro statistické řízení výrobního procesu.V neposlední řadě mají sondy vliv i na zvýšení bezpečnosti práce. Aplikace těchto sond je zároveň i nezbytným předpokladem pro zavedení bezobslužné výroby.

Finanční řešení

Výše uvedené možnosti se týkají všech, kteří se rozhodnou svou výrobu zpřesnit, zkvalitnit a zefektivnit a stát se tak vysoce konkurenceschopnými. Firma Renishaw však jde ještě dál a pro své zákazníky nabízí i zajímavá řešení umožňující pořízení těchto měřicích sond. Pro ty uživatele, kteří na svém stroji zatím žádnou sondu nepoužívali a rozhodli se pořídit kombinaci nástrojové i obrobkové sondy současně, jsou připraveny zvýhodněné podmínky instalace systému, školení obsluhy a programování. Zkušení "sondaři" pak jistě uvítají možnost upgradu, tzn. výměny staršího typu měřicí sondy ze svého stroje za sondu novou.

Ing. Petr Nádvorník

Renishaw

josef.slama@renishaw.com

www.renishaw.com

Reklama
Vydání #5
Kód článku: 60531
Datum: 17. 05. 2006
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Robot s dvojitým uchopovačem zrychlil obsluhu CNC stroje

Osvald Jensen A/S je dánská rodinná firma dodávající strojírenské produkty pod vlastní značkou. Ve své továrně v Dánsku firma vyvíjí a vyrábí součástky do převodovek pro široké spektrum využití. Zaměřuje se na produkci vysoce kvalitních šnekových převodovek, převodových ústrojí a ozubených kol nejrůznějších velikostí.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit