Nové možnosti stroje, na kterém jsou tyto sondy aplikovány, už byly několikrát v technické literatuře popisovány. Obecně sondy eliminují potřebu náročných seřizovacích přístrojů, drahých upínačů a časově náročné ustavování pomocí např. číselníkového úchylkoměru.Právě nástrojová sonda ušetří až 90 % času nutného pro manuální přípravu nástrojů. Lze měřit délku stojícího osového nástroje, např. vrtáku, závitníku, délku rotujícího nástroje, např. čelních fréz, nebo měřit průměr rotujícího nástroje, např. fréz, vrtacích tyčí apod. Softwarové měřicí cykly automaticky kompenzují aktuální délku a průměr nástroje a tyto sondy mohou detekovat i poškození nástroje.Funkcemi obrobkové sondy jsou především identifikace polohy a natočení obrobku, což umožňuje automaticky posunout počátek souřadného systému do nalezeného bodu a natočit jej dle natočení obrobku, určení velikosti přídavku na obrábění, zjištění skutečného rozměru obrobené plochy i nepřímá kontrola velikosti opotřebení nástroje. Rozměrová kontrola obrobeného dílce po skončení obrábění může být použita například pro získání protokolu ověřujícího jakost vyrobeného dílce nebo zaznamenání údajů pro statistické řízení výrobního procesu.V neposlední řadě mají sondy vliv i na zvýšení bezpečnosti práce. Aplikace těchto sond je zároveň i nezbytným předpokladem pro zavedení bezobslužné výroby.