Výstružníky ze špičkových materiálů zvyšují produktivitu
NC výstružníky
V první řadě byla pozornost věnována vývoji a zkouškám zcela nového celotvrdokovového výstružníku Art. 1449. Od původního návrhu až do spuštění sériové výroby byly veškeré zkoušky prováděny ve zdejším oddělení, a to jak na prototypových sériích, tak i na ověřovacích. Během vývoje byl stanoven optimální druh tvrdokovu, byly optimalizovány tvary a povrchy drážek profilů, geometrie řezné hrany a náležitá pozornost byla věnována nesouměrnému dělení jednotlivých zubů.Během zkoušek byly nové výstružníky podrobeny důkladným funkčním a životnostním testům. Byly vystružovány nejčastěji používané oceli včetně vysoce legovaných i nástrojových, litiny, ocelolitiny i slitiny hliníku. Pak se vždy sledovala kvalita vystružovaných otvorů - kruhovitost, válcovitost i drsnost povrchu. Vyhodnocovala se také rozměrová stabilita vystružených otvorů v závislosti na opotřebení nástroje. Jedním z hlavních kritérií je přitom celková životnost výstružníku.
D = 7H7 Art. 1449 s povlakem TiN při
stružení ocelí
Vysoce výkonné výstružníky
Vývoj a zkoušky vysoce výkonných výstružníků probíhají také v Sulkově ve spolupráci s mateřskou společností.Zvýšení produktivity při dokončovacích operacích se dnes provádí zvyšováním řezných rychlostí a posuvů. Při zvyšování řezných parametrů se značně zahřívá břit výstružníku, kdy nedostatečné chlazení má stěžejní vliv na opotřebení nástroje, ať jsou to tvrdokovové speciály s vnitřním nebo usměrněným vnějším chlazením do jednotlivých drážek profilu nebo i dnes nejprogresivnější výstružníky z cermetu.Jako příklad je možné uvést reálné nasazení vysoce výkonného tvrdokovového výstružníku: obrábění průchozí díry v materiálu z tvárné litiny (GGG60) o průměru 22 H8 do hloubky 25 mm speciálním výstružníkem s tvrdokovovými plátky s usměrněným chlazením do drážek profilu.Řezné parametry:vc = 47 mmin-1f = 2,2 mm.ot.-1vf = 1500 mm.min-1Trvanlivost břitu je 4000 děr, tj. 100 metrů.
plátky s usměrněným chlazením do
drážek profilu ∅ 22 H8
Cermetové výstružníky
Cermety jsou řezné materiály, které mají podobnou bázi jako tvrdokovy, rozdíl je však v chemickém složení. Tento materiál v sobě spojuje z hlediska obrábění dvě velice výhodné vlastnosti - tvrdost keramiky a houževnatost kovu. Cermety jsou vyhledávaným řezným materiálem právě pro vystružování, neboť tvrdá fáze cermetu pak při obrábění vytváří plochy s velmi nízkou drsností povrchu. Vlivem nízkého opotřebení výstružníku je dosahováno vysoké stálosti průměrů děr během celé trvanlivosti břitu, tj. zmenšování průměru v závislosti na opotřebení je minimální a dosahuje jen několika ?m.
neprůchozí díry o průměru 18,08
+0,005/+0,010 s centrálním chladicím
kanálem
Cermetové výstružníky v praxi
Následující příklady vykreslují výhody a vlastnosti použití cermetových výstružníků při reálném obrábění.Cermetový výstružník pro obrábění neprůchozí díry o průměru 18,08 +0,005/+0,010 s centrálním chladicím kanálem, vystružovaná hloubka 60 mm do oceli 18CrNi8.Řezné parametry:vc = 120 m.min-1f = 1,2 mm.ot.-1vf = 2122 mm.min-1Dosažená drsnost povrchu Rz 3,5 až 4 ?m, kruhovitost do 3 ?m.Zde byla právě využita velká výhoda při vystružování cermetem - vysoká stálost rozměrů stružených děr ve velmi úzké toleranci, zde byl stabilně dosahován průměr 18,089 až 18,090 mm.Cermetový výstružník pro obrábění průchozí díry v oceli C45 o průměru 28 H7 s usměrněným chlazením do jednotlivých drážek profilu.Řezné parametry:vc = 120 m.min-1f = 1,8 mm.ot.-1vf = 2455 mm.min-1Dosažená drsnost povrchu Rz 3,5 ?m, kruhovitost 3 až 4 ?m.Firma Gühring také jako speciály vyrábí cermetové výstružníky od průměru 6 mm s centrálním chladicím kanálem nebo s usměrněným chlazením, kdy je běžně dosahována trvanlivost břitu 60 m v zušlechtěné oceli 15 142 s pevností 950 N.mm-2.
chlazením od průměru 6 mm
chlazením o průměru 10H7
Dr. Ing. František Plánička
Gühring
