Vzduch v hlavní roli

Špičková technika založená na pneumatických systémech představuje jeden z pilířů současné průmyslové automatizace. O tom, jakým směrem se tento obor ubírá a co za tím stojí, jsme si povídali s ing. Vladimírem Brožem, jednatelem společnosti Festo, spol. s r. o.

Ing. Brož: Česká pobočka Festo, spol. s r. o., byla založena 20. 11. 1990, ale firma Festo zde byla aktivní již od roku 1968, neboť se sem dovážely různé prvky přes tehdejší podniky zahraničního obchodu. Po rozdělení republiky byla v roce 1994 založena samostatná pobočka na Slovensku. V roce 1998 byla otevřena naše kancelář ve Zlíně, další kancelář máme v Liberci. Tyto kanceláře zajišťují místní podporu trhu. Lze tam konzultovat projekty, k dispozici je předváděcí místnost a stejně jako tady v Praze tam lze zakoupit spotřební materiál.

Ing. Brož: Skupina Festo působí globálně, své dceřiné společnosti má v 52 zemích. Máme domluvenou strategii pro region střední a jižní Evropy, která je koordinována z Vídně, ale v rozhodování jsme autonomní. Z tohoto pohledu jsme plnoprávní partneři, a to i díky našim výsledkům - od roku 1990 se náš roční obrat zdesateronásobil a odhadujeme, že náš podíl na českém trhu je 43 %. Je to dáno i tím, že ve srovnání se západní Evropou je zde stále ještě poměrně nízký stupeň automatizace výroby, což pro nás jednoznačně představuje potenciál pro růst.

Ing. Brož: Internet je jednoznačně důležité komunikační médium. Vedení Festa se před pěti lety rozhodlo, že bude investovat do informačních technologií, což bylo velmi prozíravé. Nejde jen o internet, ale také o DKI, digitální formu katalogu. Konstruktéři si mohou z internetu stáhnout 2D i 3D modely více než 80 % našich výrobků, což je výrazně více než u konkurence.

Většina společností Festo je dnes také propojena systémem SAP. My jsme na tento informační systém plně připojeni od loňského ledna, což pro nás představuje další krok ke zdokonalení komunikace a sdílení informací. Tento systém nám umožňuje zejména on-line objednávat, což oproti dřívějšku znamená obrovský rozdíl. Například ještě před třemi lety byly dodací lhůty 2 až 4 týdny, protože se objednávalo složitým způsobem přes zastoupení ve Vídni, dodávky šly k nám do skladu a od nás k zákazníkům. Od loňského roku je 90 % obchodu realizováno přímými dodávkami z hlavního skladu v Německu. Standardní produkty, což je cca 2000 položek z celkového sortimentu 20 000, dodáváme od objednání během tří dnů. A to díky tomu, že se sami můžeme přes systém SAP dívat do hlavního skladu, zboží si objednat a odeslat zákazníkovi. Investice do informačních technologií se nám tak promítá i do služeb.

Také internet začínáme stále více využívat, i když možnosti kopírují situaci v České republice, neboť ne všechny firmy internet využívají a některé mají zavedeny administrativní restrikce. Ne všechny firmy také využívají internet tak, jak bychom si představovali, tedy skutečně průmyslovým způsobem, například při návrhu a konstrukci výrobků. Snažíme se je na toto využívání připravovat. Všechny podstatné informace překládáme do češtiny, což je neustálý proces, neboť firma Festo doslova chrlí různé patenty a novinky. Jde řádově o 100 až 200 patentů za rok. Současně pomocí internetu a e-mailových informačních bulletinů naše zákazníky informujeme o novinkách a nových službách.

Od letošního roku nabízíme vybraným zákazníkům on-line shop, aby si sami prostřednictvím internetu mohli vybrat, objednat a sami sobě dodat. Jde o pilotní projekt, v jehož rámci u nás on-line objednává asi 15 firem. Výsledek nás příjemně překvapil, během pár měsíců jsme takto získali obrat několika milionů. V září na brněnském veletrhu chceme spustit systém, který bude přístupný komukoliv, kdo splní naše podmínky pro bezpečné obchodování. Tento on-line obchod je určen pro právnické osoby a živnostníky.

Ing. Brož: Pomineme-li technické záležitosti, logistika je hlavní služba, kterou poskytujeme a kterou chceme zlepšovat. Jak jsem již zmínil, v současné době jsme schopni položky základního sortimentu dodat do tří dnů od objednání na jakoukoliv adresu v České republice. Vzhledem k tomu, že jsme již součástí EU, začali jsme již od loňského roku vyjednávat zlepšení podmínek u spedičních firem. Dnes jsme v situaci, kdy zřejmě budeme měnit hlavního speditéra, protože náš základní požadavek zní: rychleji a levněji. Koncem letošního roku chceme dodací lhůtu ještě o den zkrátit a garantovat dodání do 24 až 48 hodin, což je umožněno tím, že odpadlo celní odbavení, které dodávku zdrželo o den. Během jednoho až dvou let chceme dosáhnout podmínek zcela srovnatelných se západní Evropou a jednáme proto s renomovanou spediční firmou, která by byla schopna dodávky z centrálního skladu do 24 hodin zajistit.

Ing. Brož: Naši zákazníci se dělí na dvě skupiny: jednak jde o výrobce automatizační techniky, jednak o konečné uživatele, kteří pomocí automatizační techniky něco vyrábějí. Koneční uživatelé jsou nuceni zvyšovat produktivitu a projevuje se u nich trend snižování podílu pracovní síly a zvyšování automatizace. Odtud vyplývá rostoucí zájem o prvky z oblasti manipulace s materiálem. Nejde již pouze o mezioperační přepravu, ale o manipulátory pro výrobní operace. Takové linky jsou komplikovanější a výrobní takt se zkracuje. Další trend směřuje do oblasti služeb. Výrobci si začínají uvědomovat, co je jejich hlavním posláním - a to je to, které mají zapsáno v obchodním rejstříku. Firmy se budou čím dál více specializovat a práce údržby, nástrojárny či výroby přípravků se budou zajišťovat formou outsourcingu. Pro nás to znamená nutnost zaměřit se na služby, jako poradenství, prohlídky, údržbu, pozáruční servis apod.

U výrobců výrobních zařízení se zase zkracuje čas na vývoj a výrobu těchto zařízení, požadavky zadavatelů jsou v tomto směru stále náročnější. To znamená, že ne všechno stíhají dělat tak, jak by si přáli a jak to dělali v minulosti, takže i oni se začínají poohlížet po spolupráci zvenku v oblasti inženýringu. My pak do jejich týmů vstupujeme jako specialisté na pneumatickou část automatizace. Tím urychlíme jejich vývoj, pomůžeme jim zařízení odladit a nabídnout moderní prvky, neboť jejich konstruktéři nemají tolik času, aby sledovali všechny novinky. Z důvodů časových také sáhnou po osvědčeném prvku a nemají prostor jít do něčeho nevyzkoušeného, neboť zařízení musí být dodáno včas a musí fungovat. Je to trochu brzda inovace. Na druhé straně Festo chrlí novinky, ale zde je úzké místo. Proto se na něj chceme zaměřit a projektantům systematicky zprostředkovávat informace formou technických školení a nabízet jim spolupráci formou inženýringu. Jsme ochotni přebírat odpovědnost za část řešení. Můžeme být dodavatelem nějakého celku podsestavy, například manipulátoru, který umíme poskládat z našich prvků. To můžeme dělat buď sami, nebo ve spolupráci s vybranými a námi vyškolenými partnery, jejichž prostřednictvím poskytneme naše know-how. Festo má výhodu i v tom, že má zajímavé softwarové produkty pro konstruování, simulace apod.

Ing. Brož: My dokážeme z prvků Festo vytvořit nějakou podsestavu, a tu dodat i včetně výkresové dokumentace. V současné době jde o 3 % obratu. Naše představa je, aby v roce 2008 měly tyto činnosti podíl 20 %, což je při plánovaném nárůstu obratu velmi ambiciózní cíl. Začínáme proto doplňovat náš tým, abychom měli dostatek specialistů. Chceme se více orientovat na vlastní inženýring a na přenos know-how firmy Festo do našeho trhu.

Ing. Brož: Ten, kdo je nejlépe o zákazníkovi informován, je technicko-obchodní zástupce. Využíváme softwarový produkt SFA, který spolupracuje se SAP systémem. Jde o nástroj, kam technicko-obchodní zástupce zaznamenává veškeré informace o zákazníkovi a do kterého mohou všichni nahlédnout. Z tohoto produktu získáváme informace, které jednou za měsíc vyhodnocujeme a s komentářem je předáváme do centra. Dále se u nás jednou za dva měsíce scházejí všichni technicko-obchodní zástupci, přitom se sbírají a vyhodnocují požadavky zákazníků a předávají se na ústředí. Jedním z dnešních trendů je reagovat na skutečné potřeby zákazníka, a to celosvětově, což je rozdíl oproti dřívější praxi, kdy se vycházelo spíše z potřeb německého trhu. Produktoví manažeři dříve školili technicko-obchodní zástupce hlavně v technických parametrech, dnes jde více o to, čemu se říká "benefit training" - hledí se na aplikační výhody pro zákazníka. A přes tato školení se zároveň budou sbírat zpětné informace. Co je také zajímavé, od letošního roku se u Festa spojily týmy produkt managementu a marketingu. To znamená, že se hledí na to, aby vývoj výrobku byl veden v souladu s trhem. Příkladem takového zohlednění potřeb trhu může být například integrace řídicích členů do ventilových terminálů. Jednoznačnými trendy je vyšší stupeň integrace a miniaturizace.

Ing. Brož: Festo se snaží udržet svůj náskok na trhu prostřednictvím výzkumu a vývoje. Má své vlastní výzkumné a vývojové oddělení a na jeho činnost vynakládá 7 % ze svého celkového obratu. Festo si chce svou vedoucí pozici udržet i tím, že bude vstupovat do nových technologií, podporován je i základní výzkum. Festo úzce spolupracuje s vysokými školami, zejména v Německu. Jeho vývojová základna je na tom tak dobře, že dokonce některé vysoké školy i výzkumné ústavy využívají Research and Development u Festa, i pokud se jedná o vybavení. Úzká spolupráce panuje například při vývoji nových materiálů.

Ing. Brož: Co se mi nejvíce líbí v této firmě, kde pracuji třetí rok, je tento tým. Panuje zde duch týmové spolupráce a kolegialita - a to nejen v této firmě, ale v celém regionu střední a východní Evropy. O týmové spolupráci se často mluví, ale zde je to opravdu realizováno. Mezi lidmi nepanují zábrany a jsou stále víc ochotni si pomoci. Velmi si cením i kreativity. Důležité je, aby lidé měli podmínky pro práci, mohli tvořit. Chtěl bych, aby uměli nést zodpovědnost, zdravě riskovat a měli chuť vymýšlet a zkoušet nové věci. Protože jsme vedoucí firmou na trhu, je naší povinností zkoušet, byť s určitým rizikem, i nové cesty, které ještě nikdo neprošlápl.

Za MM se ptal Pavel Marek.