Prohlídka začala u univerzálních soustruhů CTX beta. Tyto stroje jsou montovány tzv. proudovou montáží. To znamená, že montážní místa jsou rozdělena až na 12 pozic (taktů). Stroj je přitom umístěn na speciální paletě, která se každou směnu o jeden takt posune. Důležité je zmínit, že v průběhu montáže stroj prochází nejméně třemi stanovišti, kde se kontroluje kvalita montáže a stroje jako takového. Firma se snaží navazovat a pokračovat v tradici „Made in Germany“. Dále je třeba zmínit vysoce efektivní systém dodávky dílů potřebných pro montáž do jednotlivých taktů. U všech stanovišť má pracovník k dispozici ovládací panel, na kterém si navolí, co právě k montáži potřebuje, a pracovníci skladu do 15 minut přivezou požadovanou součást. Díky tomu je vždy známo, v jaké fázi montáže stroj je. Stroje CTX beta jsou vyráběny v různých velikostních řadách o točném průměru 410 mm a délkách 550 a 850 mm. Typ beta TC má točný průměr 500 mm a délky 800, 1 200 a 2 000 mm. Jednotlivé stroje lze během montáže modifikovat podle konkrétních požadavků zákazníka. Mezi výhody oproti předchozí generaci patří úprava frézovacího vřetena, kde došlo k jeho zkrácení, čímž vznikl o 170 mm větší prostor a současně byl zvýšen jeho výkon o 20 procent. Tyto stroje jsou vhodné pro pětiosé obrábění. Typ beta 4A se vyznačuje protivřetenem, tzv. TWIN conceptem, díky kterému vzniknou dva na sobě nezávislé pracovní prostory. Tyto stroje mají točný průměr 340 mm a délky 800 a 1 250 mm. Doba montáže trvá přibližně 12 týdnů.