Pro zlepšení výkonnosti, zejména u radiálních válečkových a kuličkových ložisek, používá NKE v obtížných provozních podmínkách klece z materiálů o vyšší pevnosti s amorfní uhlíkovou vrstvou – povlakem DLC s dodatkovým označením NKE SQ202. Tento povlak zvyšuje odolnost proti lomu a snižuje součinitel tření mezi rameny valivého ložiska a klecí, takže ani v obtížných podmínkách mazání nedochází k předčasnému opotřebení nebo zadření. Preferovaným materiálem pro klec je ocel, přičemž v závislosti na konstrukci ložiska je možné jednodílné provedení masivní ocelové klece s vnitřními nebo vnějšími kroužky. Klece jsou označeny FPA nebo FPB.
Na povlak jsou kladeny následující požadavky: musí být tvrdý a odolný proti otěru a po celou dobu provozu musí zůstat na povrchu. Povlak díky svému nízkému součiniteli tření a dobrým kluzným vlastnostem chrání především proti adhezivnímu otěru a i při nedostatečném mazání je vysoce zatížitelný. Jednou z nejdůležitějších vlastností povlaku je, že nedochází k otěru, a nevznikají tedy částice, které by byly mazacím tukem zadržovány v ložisku. Proces opotřebení sice nelze úplně zastavit, ale povlak dokáže podstatně zvýšit odolnost ocelových klecí a zabránit zadření jejich vodicích ploch. Tím se značně prodlužuje životnost ložisek za obtížných provozních podmínek. NKE používá povlak nejen na klece – s touto povrchovou úpravou mohou být nabízeny prakticky všechny součásti ložisek.
Při specifických aplikačních zkouškách povlaku bylo dosaženo velice pozitivních výsledků. Potvrdilo se výrazné prodloužení životnosti ložisek a eliminace mechanických závad. Při přímém srovnání s mosaznými provedeními klecí bez povlaku jsou ocelové klece s povlakem SQ202 v obtížných případech použití s ohledem na opotřebení a odolnost jednoznačně ve výhodě.
Daniel Thalmann, ředitel aplikační techniky, NKE Austria GmbH
Zdroj: TPR International
Redakčně upraveno