Témata
Reklama

Plazmový systém pro řezání nízkouhlíkové oceli, nerezu a hliníku

Společnost Hypertherm, výrobce plazmových, laserových řezacích systémů a zařízení pro řezání vodním paprskem, oznámila dosud nejvýznamnější posun v oblasti strojního plazmového řezání v podobě nové kategorie plazmové technologie nazvané X-Definition. Tato nová plazmová technologie je poprvé k dispozici v modelovém typu s názvem XPR300 s maximálním výstupním proudem 300 Amp.

Reklama
Reklama
Reklama
Nová plazmová technologie X-Definition je k dispozici v modelovém typu s názvem XPR300.

Plazmové strojní systémy třídy X-Definition zahrnují konstrukční a technologická vylepšení se zdokonalenými plazmovými technologickými procesy s vysokou koncentrací energie plazmového oblouku. Díky tomu bylo dosaženo vysoké kvality řezu u nízkouhlíkové oceli, nerezu a hliníku. Laboratorní testy prokázaly kvalitu řezu v rozsahu třídy 2 dle ISO-9013 u tenké nízkouhlíkové oceli a výrazně prodlouženou kvalitu řezu v rozsahu třídy 3 dle ISO-9013 u silnějších tlouštěk ocelí. K dosažení této kvality museli techničtí odborníci společnosti Hypertherm vyvinout zcela nové patentově chráněné procesy, jako jsou např. technologie vented water injection (VWI), automatické kalibrace tlaku plazmového plynu a vent-to-shield. Konečným výsledkem jsou výpalky s ostřejší horní hranou, zřetelně nižší úkos a vynikající kvalita povrchu řezné hrany u neželezných kovů, jako je hliník a nerez.

Technologie X-Definition je k dispozici pouze u nového plazmového systému společnosti Hypertherm XPR300. Nové technologie přispívají k tomu, že tento systém je výkonnější než všechny ostatní plazmové systémy. Plazma XPR300 řeže rychleji a využívá vstupní elektrickou energii efektivněji než dřívější systémy, jako např. HyPerformance HPR260XD. Díky vyššímu výstupnímu výkonu a novému procesu propalu s asistencí argonu, je umožněno propalovat o třicet procent větší tloušťky materiálu u nízkouhlíkové oceli a o dvacet procent větší tloušťky u nerezu. Navíc zvýšená životnost spotřebních dílů a dlouhodobá počáteční kvalita řezu v průběhu pálení je výsledkem nově vyvinutých technologií jako např. Cool NozzleArc ResponseTechnology. Druhá z výše zmíněných technologií chrání spotřební díly a hořák před negativními dopady provozních chyb operátora a při programování, které se v běžném provozu pravidelně vyskytují. Díky snížení četnosti možných provozních chyb dosahují spotřební díly systémů XPR až třikrát delší životnosti než u ostatních plazmových systémů předchozí generace.

„Příchod technologie X-Definition Plasma a našeho nového systému XPR300 otevírá zcela nové možnosti pro technologie plazmového řezání,“ řekl Phil Parker, marketingový manažer pro XPR plazmové systémy u společnosti Hypertherm. „Díky kombinaci vyšších řezných rychlostí, vynikající kvality řezu, intuitivních funkcí a automatického monitorování systému se jedná o dosud nejmodernější a nejproduktivnější plazmový systém vyrobený společností Hypertherm. Pro uživatele otevírá opravdu širokou škálu nových příležitostí, protože poskytuje kvalitní a konzistentní řezy a je tak vhodný pro aplikace, které byly dříve spojeny pouze s technologií řezání laserem, ovšem při daleko nižších vstupních investicích, což je typické pro plazmové systémy.“

Ačkoli se jedná o dosud nejmodernější systém společnosti Hypertherm, obsluha systému XPR300 je snadná a intuitivní. Senzory instalované v proudovém zdroji umožňují daleko snadnější diagnostiku provozních stavů komponentů instalovaných v zařízení a zabezpečují účinněji servisní podporu. Tím se zkracuje doba odstranění provozních závad a aktivní přenos dat vede k snížené poruchovosti a zvýšené provozní spolehlivosti. Navíc tento plazmový systém byl zkonstruován s menším počtem konzol, propojovacích hadicových a kabelových svazků a obsluha tak může trávit podstatně méně času seřizováním a více času je k dispozici pro samotnou technologii řezání. Například funkce EasyConnect umožňuje obsluze rychle připojit hořákový hadicový svazek do konzoly Torch Connect Console bez použití nástrojů a patentově chráněná elektroda QuickLock usnadňuje rychlou montáž dotažením o čtvrt otáčky, čímž se dále zkracuje čas provozních prodlev. Další novinkou je rychlovýměnný hořák, který obsluze umožňuje rychle připojit hořákovou hlavu k tělesu hořáku při nutných výměnách spotřebních dílů. Všechny typy plynových konzol jsou automatické a umožňují obsluze nastavování, výběr a úpravu provozních parametrů přímo z CNC. Společně se zabudovaným Wi-Fi modulem v proudovém zdroji je umožněno vzdálené monitorování jednoho nebo i více plazmových systémů.

-EB-

Zdroj: Tisková zpráva. Zpracováno redakcí.

Reklama
Firmy
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Na počátku byl nápad…

Přihlaste se do soutěže Inovační firma Zlínského kraje!

Mít nápad, to je začátek. Dostat se však díky němu na nové trhy, na špičku konkurenčního řetězce, k vyššímu zisku – to je cíl. A právě projekty, které mají tyto ambice, pravidelně oceňuje soutěž Inovační firma Zlínského kraje. Do jejího sedmého ročníku, který opět vyhlásil Zlínský kraj, je možné se přihlásit již od 31. května.

Vědci a firmy z ČR společně zkoumají vesmír

Čeští vědci a technici se významnou měrou podílejí na vědecké misi Plato, kterou připravuje Evropská vesmírná agentura (ESA). Přípravy probíhají už od roku 2014, vesmírná sonda Plato má být vypuštěna v roce 2026. Jejím úkolem je objevovat a zkoumat planety podobné Zemi v prostoru mimo Sluneční soustavu, tzv. exoplanety.

Modulární systémy pro ukládání elektřiny

Novou technologii pro ukládání energie uvedla na trh společnost Fluence, která je společným podnikem koncernu Siemens AG a americké AES.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit