Témata
Reklama

Železný muž

Železo je z hlediska hmotnosti nejrozšířenějším prvkem na Zemi a je poprávu označováno za nejdůležitější kov v historii.

Nejstarším železným materiálem, mnohem starším než ocel, je litina. Přesto i tento materiál prochází neustálým vývojem a do skupiny litin přibývají další novinky. Jak se výrobci automobilů snaží dosahovat nižší spotřeby a snižování vlivu automobilů na životní prostředí, obracejí se od tradičních materiálů, jako je šedá nebo tvárná litina (tj. s lupínkovým nebo kuličkovým grafitem, GCI a DCI) k litině s červíkovitým grafitem (CGI). Tato litina, někdy též označovaná jako vermikulární litina, svými mechanickými vlastnostmi překonává své protějšky, v některých ohledech značnou měrou.

Naneštěstí se litina s červíkovitým grafitem také mnohem obtížněji obrábí a vyžaduje nástroje, které jsou současně tuhé a odolné proti opotřebení. A protože ve všech výrobních odvětvích roste tlak na snižování nákladů na obrábění, tyto nástroje musí mít současně malé náklady na obrobení jednoho kusu a dobře předvídatelnou životnost. Pro čelní frézování je takovým nástrojem fréza Mill 16.

Reklama
Reklama
Reklama
Frézy Mill 16 od firmy Kennametal mají upínání břitových destiček klínem, číslovaná lůžka a břitové destičky a otevřenou konstrukcí lůžek pro zlepšení odvodu třísky při těžkém hrubování Frézy Mill 16 jsou vyvinuté jako čelní frézy pro obrábění nejen CGI, ale pro všechny typy litin, které zůstávají populárním materiálem pro převodovky, bloky motorů, tělesa čerpadel a další komponenty používané v automobilovém průmyslu nebo např. při výrobě zemědělských strojů a těžké mechanizace.


Unikátní vlastnosti fréz Mill 16:

  • Frézy Mill 16 mají jemnozubé nebo střednězubé tělo, vybavené upínacím mechanismem VBD s jedním šroubem a klínovým upínáním (wedge-style). To zkracuje dobu potřebnou k seřízení nástroje a zajišťuje tuhost nástroje bez rizika jeho uvolnění. Každé lůžko v těle frézy má své číslo, stejně jako každý břit výměnných břitových destiček. Tak lze dosáhnout maximální přesnosti a snadné výměny při přechodu na nový břit.
  • Základní součástí fréz Mill 16 jsou osmiúhelníkové, oboustranné destičky s 16 pracovními břity, které umožňují dosáhnout co nejmenších nákladů na obrobek.

Osmiúhelníkové oboustranné břitové destičky mají 16 pracovních břitů, a dosahují tak nejnižších nákladů na obrobek
  • Na čele každého břitu je velmi účinný lamač třísek s pozitivní geometrií ostří a zlepšeným odvodem třísky. Klínový upínač na jakékoliv straně čela břitové destičky má pro zlepšení odvodu třísky podobné zkosení.
  • Frézy Mill 16 jsou dostupné o průměru 50 až 250 mm (2" až 10"). Firma Kennametal stanovila maximální axiální hloubku řezu (Ap1) na 5,5 mm (0,216"), ačkoliv lze dosáhnout hloubky řezu až 9 mm (0,35") nebo i více, což je důležité, jestliže je třeba brát v úvahu odchylky rozměrů při odlévání. Vzhledem k malým řezným silám je možné dosáhnout radiálního záběru až 100 %. Všechny frézy mají možnost vnitřního přívodu chladicí kapaliny.
  • Nové jsou i materiály břitových destiček. Břitové destičky třídy KCK20 mají několikavrstvý povlak vyrobený technologií PVD z AlTiN/AlTiCrN nanesený na substrát odolný proti opotřebení. To prodlužuje životnost nástroje o 30 % ve srovnání s podobnými materiály s jednoduchým povlakem TiAlN.
  • Široký sortiment břitových destiček s různými geometriemi ostří, poloměry zaoblení špičky stejně jako množství tříd materiálů zaručují, že frézy Mill 16 jsou špičkové nástroje pro různé podmínky obrábění, od těžkého hrubování po semidokončovací operace a díky „hladicím“ břitovým destičkám s geometrií wiper i pro obrábění na čisto s drsností povrchu Ra 3,2 μm a lepší.

Při obrábění těchto desek z tvárné litiny načisto frézou Mill 16 bylo dosaženo dvojnásobné životnosti nástroje a dvojnásobného úběru materiálu


Testy u zákazníků v provozu ukázaly dobré a konzistentní výsledky. Při obrábění desky z tvárné litiny za sucha frézou Mill 16 bylo dosaženo o 41 % většího úběru a životnost nástroje byla zdvojnásobena. Skříň převodovky z šedé litiny byla obráněna úběrem 0,39 mm na zub (0,015") a řeznou rychlostí 208 m/min (682 ft/min). Ve srovnání s běžnými nástroji bylo dosaženo menšího zatížení vřetene a mírného prodloužení životnosti. Při obrábění skříně vodního čerpadla frézou Mill 16 byl úběr materiálu více než zdvojnásoben a současně byla na dvojnásobek prodloužena i životnost nástroje.

Zdroj: Tisková zpráva Mepax

Zpracováno redakcí MM Průmyslové spektrum

Reklama
Firmy
Související články
Frézování o mistra ČR

Kdysi dávno jsem poprvé viděla nástup národních týmů do velké soutěže WorldSkills a absolutně mi to vyrazilo dech. Nechápala jsem a v úžasu hleděla, že ty ovace a gejzír nekontrolovaných emocí patří skutečně mladým lidem, kteří reprezentují svoji zemi a ukazují zručnost, a přitom tohle není žádné profesionální sportovní utkání, ale přehlídka odborných dovedností a řemesel! 

Ideální svěrák pro pětistranné obrábění

Společnost Schunk na trh uvádí nový přesný svěrák Kontec KSC mini, který je vybaven systémem rychlovýměnných čelistí. Díky tomu jej lze rychle a bez nástrojů přestavit. Označení mini napovídá, že jde o svěrák menších rozměrů, nicméně s velkou upínací silou.

Oceněný design nového ovládacího panelu

Divize obráběcích strojů Brother, jež na českém a slovenském trhu zastupuje společnost Misan, získala významné mezinárodní ocenění „iF Design Award“ za novou generaci řídicího systému - uživatelského rozhraní (tj. prostředí řídicího systému + ergonomie ovládacího panelu). Tato nová generace řídicího systému má označení D00.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit