Témata
Reklama

Aby se plný seznam zakázek nestal problémem

Dnes se nacházíme v situaci, kdy evropský průmysl prošel značným rozvojem a další hospodářský růst je očekáván. V souvislosti s tím jsou podniky nuceny zvyšovat produkci, aby uspokojily tržní poptávku. Aby všechny zakázky mohly být včas zpracovány, je většinou potřeba invesovat do rozšíření výroby. Před nákupem nových strojů je však vhodné zamyslet se nad tím, jak je stávající výrobní kapacita skutečně využívána.

Za klíčové řešení pro zvýšení výroby bývá považováno pořizování nových zpracovatelských strojů. Toto velice konzervativní řešení vyžaduje kromě strojů ještě další investice. Tak musí být například pro nové stroje přizpůsobena nebo úplně nově zřízena místní infrastruktura. Musí být připraveny dodatečné provozní prostředky a personál. Samozřejmě že dva stroje za stejnou dobu dosáhnou vyšší produkce než jediný. To je velice jednoduchá úvaha, která ovšem nemusí vždy bezpodmínečně vyjít a která především předpokládá konstantní objem zakázek.

Reklama
Reklama
Reklama
Teprve softwarový procesní řetězec procházející až do výroby umožňuje rozpoznat synergické efekty a optimálně využít produkční potenciál.

Optimalizace výroby

V souvislosti s výše uvedeným by neměl vyvstat dojem, že není potřeba investovat do nových strojů a zařízení podniků, neboť právě tyto investice jsou jednou z důležitých hnacích sil našeho hospodářského růstu. Přesto je dnes zřejmé, že zmíněné investiční záměry z důvodu nedostatku odborného personálu často ztroskotávají. Tato situace vede k zamyšlení nad tím, jak zvýšit produkci bez investic do nových strojů. Zatímco obchodní oddělení bývá v podniku skvěle organizováno a využívá odpovídající softwarové systémy a produktový vývoj je vybaven nejlepším CAD systémem, je naproti tomu administrátorský systém v oblasti výroby pouhou popelkou. Technická systémová průchodnost zde dat nalezne svůj konec většinou už při plánování výroby. Opravdovou alternativu k nákupu nových strojů softwarové systémy pro řízení výroby nepředstavují. Avšak jejich zavedním lze lépe využít vznikající strojní zdroje k zvýšení produkce.

MES řešení

Produktivita je vztah mezi náklady a úspěchem. A úspěch se měří produkcí. Produktivita roste, jestliže je při poměrně nízkých nákladech dosaženo nejvyššího možného úspěchu. Právě tento poměr vykazuje při přesnějším pozorování procesů ve výrobních závodech neuvěřitelný potenciál ke zlepšení.

Náklady se ve velké míře skládají z dílčích nákladů daných dobou trvání určitých procesů. Při výrobě jednotlivých dílů nebo drobné sériové výrobě se velká část využitelné strojní kapacity promrhá při montáži a přípravě. Stroj má opakovaně pracovní pauzy, protože se jednotlivé úkoly pro dokončení jedné výrobní zakázky zpracovávají sériově a podle přidělování úkolů. Redukce nákladů je tedy možná, jestliže jsou jednotlivé úkoly vyřizovány paralelně a v předstihu a produkční kapacita stroje může být plně využita. Naopak v sériové velkovýrobě hrají přípravné časy podřadnou roli. Zde k redukci nákladů přispívají zejména NC programy, které přinášejí rychlejší kusový čas. V obou případech vede k žádané optimalizaci MES řešení (Manufacturig Execution System).

Výroba se nezastaví! MES systém se stará o přísun dat až ke stroji.

Správa výrobních dat

Díky správě nástrojů a provozních prostředků jsou všechny potřebné informace pro úspěšnou montáž přípravků k dispozici již před započetím úkolu přímo u NC stroje. Všechna relevantní data jsou spravována společně s hlavními výrobními a produktovými daty a mohou tak být v oblasti výroby včas k dispozici. Doplňující informace, jako fotografie upnutí nebo pracovní návody, urychlují přípravný proces při opakované výrobě. Při NC programování jsou předávány na stroj potřebné informace o nástrojích, které tak mohou být přednastaveny a před začátkem úkolu připraveny na stroji. Ve spojení se skladovacím systémem může být rovněž zajištěna přístupnost jednotlivých nástrojů.

Výrobní informační systém zajišťuje přenos dat a zobrazení informací o úkolu ve výrobě. Významnou součástí řešení je komunikace až ke stroji. Stejně tak zpětná hlášení od strojů a informace o stavu úkolu jsou důležitou součástí optimalizace procesů. Pouze tak mohou být aktuálně odstraněny problémy a zabráněno delším prodlevám.

Komponenty MES řešení

Každý podnik zodpovídá za svůj úspěch. K jeho dlouhodobému zajištění je potřeba, aby se součástí podnikového informačního systému stalo řešení pro výrobu a optimálně podporovalo úspěšnou výrobní strategii. Jedním z poskytovatelů softwarových řešení pro oblast výroby je firma Coscom. Základem pro MES řešení ve výrobě jsou softwarové základní stavební prvky MDE/BDE, detailní (kapacitní) plánování, DNC, řízení výrobních dat a správa nástrojů (tool management). Standardizovaná rozhraní pro ERP a PPS systémy, systém vývoje produktů, stejně jako propojení se všemi stroji a zařízeními spojuje výrobu do jednoho bezchybného řetězce.

Ing. Christian Erlinger

Coscom

www.coscom.cz

osvarovsky@coscom.cz

Reklama
Vydání #3
Kód článku: 80308
Datum: 19. 03. 2008
Rubrika: Trendy / Automatizace
Autor:
Firmy
Související články
Platforma pro edgecomputing a průmyslový internet věcí

Systém FIELD (FANUC Intelligent Edge Link and Drive) je platforma určená pro propojení provozních zařízení, která umožňuje rychlý a spolehlivý přístup k výrobním datům s cílem využít je k naplnění koncepce chytré, propojené výroby. Dovoluje realizovat edge computing, tedy shromažďovat a zpracovávat data přímo v provozu, nikoliv až v cloudu, a umožňuje tak činit rozhodnutí, která se týkají jednotlivých strojů a zařízení, mnohem rychleji než u cloudových aplikací. Přitom zůstává zachována možnost, nikoliv povinnost, předem zpracovaná data přenášet k centralizovanému zpracování v informačním systému podniku nebo v cloudu. Účelem je nejen monitorovat, ale i aktivně zasahovat do výrobního procesu ve smyslu regulační smyčky se zpětnou vazbou.

Školní robot pro výuku automatizace

Vzdělávání žáků pro život v první polovině 21. století, v naší tzv. industriální civilizaci.

Strojírenská firma sází na kolaborativní aplikaci

FT-Produktion, švédská strojírenská firma se zákazníky z automobilového, stavebního a nábytkářského průmyslu, zvýšila svou produktivitu díky robotickému řešení obsahujícímu dva uchopovače RG2 od společnosti OnRobot. Kolaborativní aplikace pomohla výrobci zvýšit produktivitu, zkrátit dodací lhůty a přijímat objednávky o mnohem větších objemech.

Související články
Demystifikace kolaborativních průmyslových robotů

Mezinárodní federace robotiky (IFR, International Federation of Robotics) zveřejnila v prosinci 2018 zprávu nazvanou Demystifikace kolaborativních průmyslových robotů (Demystifying Collaborative Industrial Robots), která se snaží nalézt odpověď na otázku současné a budoucí úlohy kolaborativní robotiky. Níže uvádíme překlad podstatné části zprávy, kterou nám poskytl jeden ze členů IFR - společnost FANUC.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Doživotní přesnost servopohonů s dutou hřídelí

Požadavky, se kterými se obor pohonné techniky dlouhodobě setkává, jsou velmi různorodé. Kompaktnost a velký výkon se jako klíčové atributy staly standardem v mnoha aplikacích. Zástavbový prostor, který je k dispozici, je stále zmenšován, avšak požadavky na výkon zůstávají buď stejné, nebo se zvyšují. Stále rostoucí globální konkurence vyžaduje trvalou optimalizaci výkonu.

Roboty řeší nedostatek zaměstnanců v průmyslu

Od svého uvedení na trh v roce 2010 dodala společnost KUKA více než 100 000 robotů řady KR Quantec. Důvodem zájmu o ně je jejich vysoká spolehlivost a univerzálnost s širokým spektrem aplikací.

Pro ergonomickou obsluhu strojů

Optimální ergonomie je na pracovišti nezbytná. Stroje nejenže musejí splňovat bezpečnostní požadavky, ale musejí také být navrženy tak, aby jejich obsluha byla co nejsnadnější a bez námahy. Ovládací panely na strojích proto musejí být flexibilní a snadno polohovatelné prostřednictvím systémů nosných ramen.

Automatická obsluha mezioperačního skladu

Důvodem pro nasazení automatu v obsluze skladu polotovarů v jičínském závodě Continental Automotive Czech Republic je speciální klima. Brzdové komponenty z plastů musejí po určitou dobu schnout a dozrávat za přísných teplotních, a hlavně vlhkostních podmínek, které nejsou vhodné pro delší pobyt člověka.

Zerobot - efektivní způsob automatizace

V minulém příspěvku (www.mmspektrum.com/180112) jsme popsali tzv. nulový bod upínání (Zero point systém). Ukazuje se, že při dnešních trendech, kdy automatizace a zejména pak robotizace opět zažívají velkou renesanci, je výhodné spojit Zero point systém a robot. O trendech takového spojení pojednává tento příspěvek.

Když jde o prostor…

Současné trendy směřují k mnohem větší míře využití elektroniky než doposud. To je hlavní, nikoliv však jediný důvod, proč se množí automatizace výroby menších zařízení, jakými jsou například mobilní telefony, tablety i ostatní elektronika. Ale nejde jen o ni, ale i o laboratoře, farmacii apod.

Novinky ve vývoji řídicího systému SandRA

Společnost ZAT každoročně představuje novinky ve vývoji českého řídicího systému SandRA. Nač se zaměří letos? „V roce 2016 jsme se věnovali vývoji a posílení vizualizace a komunikace, letos cílíme na kybernetickou bezpečnost a rozvoj aplikací a služeb směrem k Průmyslu 4.0,“ říká Pavel Kulík, ředitel útvaru Technický rozvoj společnosti ZAT a.s.

Budoucnost patří spolupráci člověka s robotem

Automatizaci si lze z dnešní výroby jen stěží odmyslet. V mnoha případech jsou její jednotlivé stupně zaváděny plynule. Průmyslové roboty postupně přebírají různé nové úkoly a spolupracují stále těsněji s člověkem. Spolupráce člověk–robot (Human-Robot-Collaboration – HRC) se tak stává nedílnou součástí automatizace.

Monitoring výroby přinesl vyšší produktivitu

Společnost Kopos Kolín patří mezi tradiční české elektroinstalační podniky působící řadu desetiletí na českém trhu. Firma se před časem rozhodla implementovat do výroby systém Plantyst, který spojuje monitorování technologií a jednoduchý shop floor management do jednoho nástroje. Výsledkem byl výrazný nárůst produktivity a přesné informace o stavu výroby.

Vše je uvnitř!

Pokud potřebujete elektrický pohon a uvažujete o tom, zda máte dostatečné kapacity a čas na řešení své aplikace, je na místě uvažovat o elektrickém pohonu EMCA od firmy Festo.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit