Uvedené aspekty současného světového vývoje obráběcí techniky znamenají zrod nové generace HSC (High-Speed Cutting) obráběcích strojů, které mají ve srovnání s tradičními stroji silového obrábění značně odlišné priority svého konstrukčního řešení. Vývoj této nové generace HSC strojů není zdaleka ukončen, ale probíhá u nejsilnějších výrobců a firemních seskupení velmi rychlým tempem, které je dosahováno za cenu vynakládání značných prostředků a spolupráce firem i odborníků ze všech navazujících vědních a výrobních oborů.
Probíhající závod je překážkovým během na dlouhou vzdálenost a přináší nejvyšší výhody i posílení šance na přežití těm, kteří se dostanou do jeho čela. Odbyt tradičních strojů pro silové obrábění již nezadržitelně klesá i tím, že nové stroje přinášejí podstatné zvýšení produkčnosti, přesnosti a kvality obráběných ploch, pružnosti při nasazení v malo- i velkosériové výrobě a stupně integrace technologických operací. Každá technologicky oprávněná instalace HSC stroje u zákazníka vyřazuje několik tradičních strojů, které se přesouvají do pomocných a opravárenských provozů nebo odprodávají. Blíží se okamžik přesycení trhu těmito stroji, poklesu jejich ceny a ztrátovosti jejich další výroby.
Vývoj ani nástup nových HSC strojů není bezproblémový. Vyznačuje se nutností využít nejnovější technické a technologické poznatky z oblasti nových materiálů, výrobních technologií odlévání, sváření i obrábění, měřicí, řídicí a počítačové techniky, manipulační techniky pro obrobky i nástroje i informačních technologií, aby vznikaly stroje principiálně nového konstrukčního pojetí, které by umožnily realizovat dlouhodobý nepřetržitý provoz v autonomním i systémovém nasazení v měnících se podmínkách malo-, středně- i velkosériové výroby. Je nutno překonat mnoho překážek, mezi něž patří zejména až nepřiměřeně vysoké ceny nových nástrojů, přímých pohonů, vysokootáčkových vřeten a jiných konstrukčních uzlů. Jen optimalizace a vyváženost konstrukce těchto strojů při modulárním, stavebnicovém řešení jejich uzlů, podskupin i systémových seskupení může zajistit jejich nejvyšší užitnou hodnotu, kvalitu a prodejní úspěch v podmínkách silné konkurence ostatních světových výrobců HSC strojů. Při jejich vývoji se již nejeví schůdnou cesta rekonstrukce a úprav stávajících strojů konstruovaných pro silové obrábění. Nelze se ani spoléhat na publikované údaje konkurenčních zahraničních výrobců, které mají sice vysokou propagačně-reklamní důraznost, ale obvykle jen minimální technickou vypovídající hodnotu a spolehlivost.
Optimalizace, která by eliminovala nebezpečí chybných vývojových záměrů a rozhodnutí, vyžaduje při vysoké komplexnosti HSC strojů spolehlivé informace, získané vlastním výzkumně-vývojovým úsilím, hlubokou analýzou zahraničních poznatků a bezchybnou syntézou technických, ekonomických i tržně-obchodních hledisek. Zatímco tržně-obchodní hlediska jsou převážně záležitostí jednotlivých firem, mohou být s výhodou spojovány a sdružovány síly k získávání objektivních a spolehlivých výzkumně-vývojových poznatků, využitelných pro více přímo si nekonkurujících výrobních podniků. S tím souvisí i výhodnost vytváření výzkumných center a předávání získaných poznatků spolupracujícím a zainteresovaným podnikům. Publikací poznatků obecnější povahy lze přitom zabránit mnoha mylným záměrům a získávat mladé schopné pracovníky pro studium příbuzných oborů i budoucí práci v průmyslu. Spoluprací výrobních podniků s výzkumnými centry vzniká jádro vysoce technicky i jazykově kvalifikovaných odborníků, kteří budou mít předpoklady pro spolupráci při řešení náročných zahraničních projektů a získávání zahraničních zkušeností i prostředků pro výzkum a inovační vývoj výrobních programů v ČR.