Témata
Reklama

Automatizované popisovanie obrobkov

Podniky nachádzajúce sa v dnešnom konkurenčnom prostredí musia spĺňať mnohé atribúty, aby boli schopné uspieť v boji s konkurenciou. Výrobky musia spĺňať najprísnejšie kritéria kvality a vysoké požiadavky sa kladú aj na ich označovanie sériovými číslami, číslami dávok, výrobnými informáciami (dátum, čas, ...), číslami strojov, logami, resp. inými špecifikáciami.

Jednou z možných foriem označovania výrobkov je metóda popisovania. Práve popisovanie, resp. gravírovanie sa stáva čoraz viac obľúbeným.

Revolučná metóda gravírovania

Pred 20 až 30 rokmi bolo potrebné obrábané súčiastky v priebehu celého pracovného procesu niekoľkokrát upínať a manipulovať s nimi. Súčasnosť je však iná. Silné konkurenčné prostredie vyvíja veľké tlaky na ceny výrobcov. Vzniká potreba eliminácie zbytočných operácií a následné optimalizovanie jednotlivých výrobných procesov. Pomocou nasadenia inovatívneho nástroja Gravostar švajčiarskeho výrobcu SEH Technik sa táto skutočnosť môže jednoducho dosiahnuť. Švajčiarsky výrobca vynašiel novú technológiu popisovania – založenú na mikro-narážacom princípe.

Reklama
Reklama
Reklama
Popisovací nástroj poháňaný chladiacou kvapalinou

Na rozdiel od klasického („škrabacieho“) princípu, ktorý produkuje triesku, tento princíp spočíva vo vertikálnom oscilačnom pohybe popisovacej ihly pri oscilácii približne 300 Hz. Táto vysoká oscilačná frekvencia zabezpečuje, že popisované body sú zoradené veľmi blízko seba a nie sú rozpoznateľné ako samostatné body – výsledkom je súvislá čiara. Tento spôsob popisovania nevytvára triesku. Nástroj je použiteľný pri pracovnom posuve až do 5 000 mm.min-1. Môže byť zaradený do automatického výmenníka nástrojov, keďže je integrovaný priamo v obrábacom programe. Pre pohyb nástroja nie je dokonca potrebné ani rotujúce vreteno. Pulzujúci pohyb popisovacej ihly je realizovaný prostredníctvom stlačeného vzduchu, resp. vnútorného chladiaceho systému.

Jedinou podmienkou pre aplikáciu nástroja Gravostar je výška potrebného tlaku. Pri nástroji, ktorý je poháňaný chladiacou kvapalinou cez vreteno, je potrebný tlak v rozmedzí 5 až 80 barov. Pri pneumaticky poháňanom nástroji je nevyhnutný tlak 2 až 8 barov.

Popisovanie na obrábacom stroji

Popisovanie ľubovoľných povrchov

Popisovací nástroj Gravostar umožňuje popisovať prakticky všetky materiály, ako napr. hliník, neželezné kovy, nástrojovú oceľ, vysoko-pevné ocele s rôznym legovaním, ako aj kalené materiály do 62 HRC. Nástroj v sebe zahŕňa aj funkciu automatického vyrovnávania vzdialeností, ktorá umožňuje popisovanie dielov aj so značnými rozmerovými rozdielmi, guľatým alebo nerovnomerným povrchom (ako napr. odliatky) s kompenzáciou nerovností až do 5 mm.

Odolnosť voči opotrebeniu

Popisovanie takmer všetkých materiálov je umožnené vďaka neopotrebovateľnej popisovacej ihle s tvrdosťou až 92 HRC. V porovnaní s klasickými nástroji je veľmi zaujímavý aj údaj o prebrusovaní nástroja. Pri súčasných metódach je potrebné ostriť nástroj už po 2 dňoch jeho používania. Pri tomto type nástroja stačí pri nepretržitej 24hodinovej prevádzke prebrusovanie v horizonte 100 dní.

Úspora času a bezpečnosť procesu

Významnou úsporou času pri tomto spôsobe popisovania je aj eliminácia separátneho programovania pre každé popisovanie zvlášť. Programovací cyklus sa nastaví raz a potom je plne automatizovaný, bez ďalších manuálnych zásahov. S týmto úzko súvisí aj riziko prípadnej chyby. V porovnaní s klasickými metódami, v tomto prípade neexistuje žiadne podobné riziko, keďže obrábací program už v sebe obsahuje aj popisovaciu funkciu.

Investícia

Veľmi dôležitou oblasťou je aj financovanie takéhoto nástroja z pohľadu investičných nákladov. Zo skúseností je zrejmé, že vstupné náklady sa podniku vrátia v priebehu niekoľkých týždňov. Každý podnik si môže veľmi jednoducho vypočítať svoju konkrétnu dobu návratnosti pri kúpe inovatívneho popisovacieho nástroja Gravostar.

Výhodná investícia nielen pre hromadnú výrobu

Nástroj nachádza využitie nielen v hromadnej, ale i v kusovej výrobe. Revolučná metóda popisovania prináša teda mnoho výhod pre výrobné podniky. Okrem úspory času, bezpečnosti procesu, vysokej odolnosti voči opotrebeniu, flexibility využitia sú dôležité aj iné aspekty gravírovacieho nástroja. Pri jeho použití dochádza nielen ku zníženiu logistických nákladov, ale aj ku skráteniu času dodania jednotlivých výrobkov k odberateľovi a tým k uspokojovaniu jeho zvyšujúcich sa požiadaviek.

Vypisovanie výrobných čísiel na prevodovke

Výhradným zastúpením pre Slovensko a Českú republiku je spoločnosť Imexim TS, a. s., Bratislava.

Ing. Peter Mišák

Ing. Alexandra Fojtíková

Imexim TS

p.misak@imeximts.sk

www.imeximts.sk

Reklama
Vydání #4
Kód článku: 80417
Datum: 23. 04. 2008
Rubrika: Trendy / Povrchové úpravy
Autor:
Firmy
Související články
Předúprava oceli nízkoteplotním plazmatem pro zvýšení pevnosti lepeného spoje

V příspěvku jsou shrnuty výsledky výzkumu vlivu plazmochemické předúpravy vzorků oceli DC01 na výslednou pevnost lepeného spoje. Pro předúpravu povrchu vzorků oceli byla použita RF štěrbinová tryska generující plazma. Jako pracovní plyn byl použit argon a argon v kombinacích s dusíkem nebo kyslíkem. Vliv plazmové předúpravy na povrch oceli byl vyhodnocen pomocí měření kontaktních úhlů a výpočtu volné povrchové energie. Po slepení vzorků oceli pomocí běžně užívaného lepidla Weicon Flex 310M HT200 byly testovány výsledné vlastnosti lepeného spoje pomocí standardních mechanických odtrhových testů podle ČSN EN 1465.

Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Šetrné a účinné čištění těžko dostupných míst

Klasické postupy čištění ve vodě se dostávají na hranice svých možností, když jde například o kapilární struktury nebo komplexní geometrie. Za takové situace se nově na scénu dostávají tzv. CNP technologie (Cyclic Nucleation Process). Tato technologie pracuje na principu cyklické nukleace (tvorby krystalových zárodků z přesycených roztoků).

Související články
Kompozitní povlaky jako možná náhrada za povlaky na bázi CrIV

Tento příspěvek se týká oblasti povrchových úprav, zejména elektrolyticky vyloučených kovových povlaků, a to způsobu vytvoření kompozitní povrchové úpravy na bázi niklu s vysokou odolností proti opotřebení. Výsledkem provedeného výzkumu je technologický postup závěsového pokovení pro nový kompozitní povlak NiP-XLS, který by mohl nahradit povlaky na bázi CrIV.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Zvýšení výkonu u tribo stříkání

Stříkání práškových barev systémem tribo je založeno na fyzikálních principech, které do značné míry určují výsledné parametry stříkacího zařízení. Výrobce stříkacích pistolí je postaven před úkol navrhnout optimální konstrukci, která bude poskytovat nejlepší možný výstup, jakým je dostatečně nabitý prášek, který vystupuje v požadovaném množství a s použitelnou rychlostí z ústí nabíjecí trubice. Jak název napovídá, nabíjení prášku tribo je založeno na principu tření.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Ako zvýšiť kvalitu povrchových úprav

Dokonale čistý a odmastený povrch dielov je základnou črtou pre všetky povrchové úpravy, ktorý má veľký vplyv na výslednú kvalitu produktu. Predovšetkým rôzne spôsoby nanášania kovov si vyžadujú starostlivú prípravu povrchu, aby sa zabránilo vzniku škvŕn, ktoré vznikajú v dôsledku povrchovej kontaminácie počas tvárnenia kovov.

Vývoj epoxidových barev na konstrukce

Trendem dnešní doby je snižování nákladů na nátěrové systémy na konstrukce. Tyto systémy jsou ve většině případů složeny ze základní nátěrové hmoty (NH) epoxidového typu a vrchního polyuretanového emailu. V rámci úspory nákladů byla vyvinuta NH, která plní funkci obou těchto nátěrových hmot, to znamená, že má antikorozní vlastnosti, splňuje funkci vrchní NH a je možné ji aplikovat pouze v jedné vrstvě.

Plazmová předúprava povrchu - povrchová energie versus adheze

V oblasti úprav povrchů materiálů je obecně přijímáno, že povrchová energie je jedno z rozhodujících kritérií pro adhezi nátěrových hmot, barev, lepidel nebo speciálních povlaků. Čím vyšší je povrchová energie, tím lepší by měla být přilnavost. Na základě získaných výsledků z oblasti předúpravy povrchu plazmatem nebo ionizací však nebyla prokázána přímá korelace mezi volnou povrchovou energií materiálů povrchově upravených různými technologiemi a výslednou adhezí nátěrové hmoty nebo lepidla.

Tryskání a hlavní příčiny, které snižují životnost ocelových konstrukcí

Nové metody abrazivního tlakovzdušného tryskání, které oproti tradičním technologiím staví na přesném nastavení a elektronické kontrole procesu, jsou určeny pro dokonalou a včasnou přípravu povrchu ocelových konstrukcí před nanášením povrchových úprav. Jsou spolehlivější, rychlejší, tím i výrazně úspornější v provozních nákladech a také v celkové ekonomice technologie.

Předúpravy povrchů velkorozměrných ocelových konstrukcí

V letech 2014 až 2016 budovala jako generální dodavatel firma S.A.F. Praha, spol. s r. o., technologická zařízení pro mechanické předúpravy povrchu, odmašťování a termické nástřiky ve výrobním závodě polské firmy Famet v blízkosti města Opole. Investor a uživatel vyrábí zařízení pro energetiku, plynárenský a ropný průmysl, jejichž součástí jsou velké ocelové svařence s hmotností do 250 tun.

Lehké konstrukce automobilů - Specifické povlaky hlubokotažných ocelí

Na konstrukční materiály používané při stavbě automobilové karoserie jsou kladeny mimořádné požadavky. Specifické podmínky musejí splnit zejména vnější povrchové díly karoserie, které jsou nositeli designu vozu a které tím i do značné míry rozhodují o prodejnosti a úspěšnosti daného modelu. Kromě základních mechanických podmínek musejí povrchové díly splnit perfektní lakovatelnost, mimořádnou korozní odolnost, ale také musejí mít schopnost bezproblémového zpracování – ať už lisováním, nebo rozmanitými technologiemi spojování, jako je laserové pájení a lepení.

Otěruvzdornost povlaků žárového zinku s přídavkem cínu

Žárové zinkování ponorem představuje jeden z nejrozšířenějších způsobů ochrany ocelových materiálů kovovými povlaky. Životnost takto zhotovených povlaků je v běžném prostředí více než 50 let, a proto nevyžadují údržbu. Vlastnosti zinkového povlaku lze navíc podle použití částečně ovlivňovat přídavkem některých prvků do oceli nebo zinkové lázně. V rámci výzkumu na Ústavu strojírenské technologie ČVUT v Praze bylo cílem zhodnotit odolnost proti otěru zinkového povlaku v závislosti na obsahu cínu v zinkové tavenině.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit