Tyto směšovací stroje pracují na principu propouštění jednotlivých komponent z materiálových násypek do vážicí nádoby s následným vysypáním dávky směsi do směšovací komory. Propouštění jednotlivých materiálů do vážicí nádoby probíhá do dosažení správné, kalkulované hmotnosti komponenty. Nový cyklus dávkování je zahájen v okamžiku, kdy je směšovací komora vyprázdněna, směšovací stroj tedy pracuje nezávisle na výkonu plastikářského stroje.
Velikost stroje a jeho výkon jsou dány objemem vážicí nádoby a tomu odpovídající dávce. Princip odvažování předurčuje vlastnosti stroje a poskytuje uživateli velmi výhodný komfort.
Příprava směsi probíhá na základě měření hmotnosti, nikoliv objemu - není nutné zabývat se kalibrací, velikostí granulátu, jeho proměnlivou objemovou hmotností, vlasy a prachem. Neúplnost směsi je vyloučena.Nastavování podílu jednotlivých komponent je přímo v % nebo v poměru materiálů a není nutné provádět žádnou kalkulaci.Řízení podílu jednotlivých komponent je velmi přesné - typicky při nastavení podílu komponenty na 1 % je přesnost dávkování ±0,05 %. U některých výrobců dokážou jednotky propouštějící materiál na váhu dávkovat s přesností 3 - 4 granule, což znamená při objemu vážicí nádoby odpovídající 400 gramům materiálu právě přesnost ±0,05 %. Opakovatelná přesnost - od dávky k dávce probíhá kontrola "tečení" materiálu na váhu s korekcí času propouštění materiálu na váhu v následujícím cyklu. Tisková sestava umožňuje kontrolu přesnosti dávkování ve zvolených časových periodách a tedy zpětnou kontrolu složení směsi, což je velice důležitý faktor auditovaných výrobců nebo v případě reklamačních řízení. Množství aditiva ve směsi je kalkulováno pouze k přírodním materiálům a probarvenost výrobku není ovlivněna množstvím drtě. Ve spojení s nožovým mlýnem u stroje je například možno automaticky zvýšit množství drtě ve směsi při jejím zvýšeném množství, např. při vyšším výskytu zmetků, aniž by došlo ke změně probarvenosti výrobku. Pro jednotlivé výrobky mohou být vytvořeny předem příslušné receptury zadané technologem - neodborné zásahy do směšovacích poměrů jsou tím vyloučeny.Gravimetrické směšovací stroje umožňují velké množství speciálních uživatelských nastavení.
Průchodem všech materiálů přes vážicí nádobu je zajištěna materiálová evidence s tiskovou sestavou o spotřebovaných materiálech za zvolené období.
Gravimetrické směšovací stroje mohou být instalovány přímo na plastikářský stroj, mimo stroj s dopravou hotové směsi do násypky stroje nebo mohou připravovat materiálovou směs pro více strojů, v tomto případě je možno předem nastavit požadované množství směsi pro výrobu daného výrobku.
Někteří výrobci gravimetrických směšovacích strojů nabízejí další doplňkový sortiment.
Pro technologii vytlačování je vyvinut systém pro řízení otáček extruderu jako cenově výhodná náhrada systémů "Gravicontrol". Systém pracuje tak, že vyhodnocuje skutečný průchod materiálu směšovacím strojem, otáčky extruderu a rychlost odtahu výrobku a upravuje otáčky extruderu a rychlost odtahu tak, aby byla optimální výtěžnost výrobku (gram/metr délky).
Obecně pro veškeré plastikářské technologie byl vyvinut software tzv. materiálové kontroly.
Údaje o průchodu materiálu na jednotlivých strojích jsou evidovány na serveru s možností přístupu klientů počítačové sítě výrobní společnosti. Veškerá nastavení na strojích včetně receptur, dávek apod. lze provádět na PC, v systému jsou evidovány veškeré materiály, skladové zásoby, vyrobené zboží, odběratelé a dodavatelé. Data jsou evidována bez omezení. Systém automaticky upozorňuje na potřebu objednání materiálu, připravuje podklady pro dodací listy zákazníkovi, eviduje alarmové stavy na jednotlivých strojích apod.