Redundance s dvojitou kontrolou je klíčové slovo, které umožňuje, aby byla bezpečnostní kategorie stroje řádně naplněna. Zajišťuje, že žádné jednotlivé selhání nezpůsobí, že by se systém dostal do nebezpečného režimu. K tomu jsou potřeba dva nezávislé procesory a dva zpětnovazební kanály. Řídicí jednotky GE Fanuc využívají hlavní procesor (CPU) CNC a CPU servomotoru, který se chová jako nezávislý kontrolní procesor. Tato koncepce nevyžaduje žádné další náklady na vybavení stroje. Oba procesory nezávisle sledují a kontrolují rychlost všech servomotorů a vstupní/výstupní signály s vlivem na bezpečnost stroje. Přijímají tyto kritické signály dvěma nezávislými kanály. První procesor potom porovnává údaje o rychlostech motorů a vstupní data o pasivní bezpečnosti s druhým procesorem.
Oba procesory sledují bezpečnostní vstupní/výstupní signály a rychlosti motorů vřetena a os. Tyto hodnoty jsou průběžně kontrolovány mezi oběma procesory. Snímače motorů nebo externí senzory lineární polohy předávají oběma procesorům údaje o rychlosti a směru servomotorů. Bezpečnostní spínače dveří jsou sledovány oběma procesory, takže se jejich status může prověřit dvakrát. Jsou-li dveře otevřené, ovládací jednotka přepne stroj do bezpečnostního režimu, který umožňuje pohyb stroje jen v určitých oblastech a při předem nastavených omezených rychlostech. Pokud jsou aktuální údaje mimo předem nastavený rozsah, jeden procesor aktivuje hlavní stykač pohonu os, který odpojí hlavní přívod energie k vřetenu a servomotorům.
Při tomto přístupu provádí nainstalovaná řídicí jednotka CNC GE Fanuc více softwarově řízených úkolů. Stroj je vybaven zdvojenou kabeláží, aby byla možná komunikace s oběma procesory, co se však týká hardwaru, je toho potřeba jen o málo víc. Díky tomu dosáhne výrobce obráběcího stroje úspor času a peněz při instalaci a úspor nákladů na vybavení stroje, které lze převést na konečného uživatele. Další výhodou je, že je potřeba méně prostoru v řídicí skříni. Tento systém GE Fanuc s dvěma kontrolními procesory se nazývá "Dual Check Safety" (bezpečnost s dvojitou kontrolou) a dodává se k CNC sérii i (i-Series).
Systém "Dual Check Safety" je snadno pochopitelný a jednoduše se nastavuje. Používání tohoto systému výrobci obráběcích strojů je na vzestupu a systém se dále rozšiřuje, aby měl více funkcí. Např. poslední verze nabízí dvojitou kontrolu brzd os. Kontroluje vertikální osy, tzv. gravitační osy, které hrozí pádem v případě výpadku energie. Aby k tomu nedošlo, je kromě integrované motorové osy nainstalována ještě druhá brzda a obě jsou kontrolovány nezávisle.
Spínač "bezpečnostní polohy" je také nový. Je obzvlášť výhodný v případě závěsných podavačů. Když se podávají díly odshora, je důležité, aby se svěrky nebo vakuové podavače otevíraly pouze ve správné poloze. Tradičně se to zajišťovalo mechanicky, pomocí ocelových bezpečnostních krytů, které chránily ostatní oblasti pro případ závady. Teď stačí zadat správné parametry a polohy do systému "Dual Check Safety" (dvojité kontroly). Podavač neuvolní díl na nesprávném místě a mohou se automaticky rozsvěcet varovné signály, které upozorní personál, že se ve výšce přenášejí díly.