Témata
Reklama

I při velkoformátových dílech je broušení první volbou pro jisté dosažení požadované kvality v závěrečném, vše určujícím pracovním kroku.

Vertikální velkorozměrové obráběcí centrum VTG od ELHA a pro obrábění velkoformátových dílů kombinuje operace broušení, soustružení a vrtání. (Zdroj: ELHA-Maschinenbau)

Díky broušení získává díl svou definitivní podobu a přidanou hodnotu, a kdo tudíž vsadí na nesprávný stroj, riskuje na konci řetězce přidané hodnoty obrovské škody.
Samotné broušení ale v mnoha případech nestačí: Vysoce precizní znaky, vztahující se k broušené ploše, se musí – v tom samém upnutí – frézovat, vrtat a z ekonomických důvodů soustružit. Řešením je kombinace vícero obráběcích procesů v jednom stroji.

Reklama
Reklama
Reklama
VTG obsahuje již v základní verzi dvě jednotky: jednu pro broušení (podle potřeby doplněnou o funkcionalitu soustružení) a druhou pro soustružení a vrtání.
VTG obsahuje již v základní verzi dvě jednotky: jednu pro broušení (podle potřeby doplněnou o funkcionalitu soustružení) a druhou pro soustružení a vrtání. (Zdroj: ELHA-Maschinenbau)

Důležité je stanovení priorit

Co je hlavním úkolem a co jsou vedlejší požadavky? Dosáhnout při výsledném návrhu stroje ekonomického a efektivního kompromisu dokáže pouze ten, kdo rozlišuje mezi hlavním požadavkem, který vede k výraznému navýšení hodnoty u koncového produktu, a mezi dalšími požadavky, jež je prostě při tom třeba také zrealizovat.
Zodpovězení těchto otázek má vždy bezprostřední vliv na charakteristiky stroje, mezi něž patří provedení lože stroje (provedení litinové, formou svařence nebo polymerbetonové, pasivní/aktivní kompenzace prohnutí). Dále typ hlavního vřetena (upínače nástrojů, automatické vyvažování, detekce třísky na dosedací ploše vřetena) a také typ vedení (lineární vedení s valivými ložisky, anebo hydrostatické). Neméně důležité je i provedení pohonu – nepřímý přes pastorek a ozubený hřeben/ozubené kolo, nebo přímý lineární pohon (ELHA SDD). Zapomenout nelze ani na použité měřicí systémy či na chlazení – vnitřní a vnější, tlak a množství, temperování a přípravu chladicí kapaliny. A v neposlední řadě sem patří i způsob výměny nástrojů, včetně jejich počtu, hlídání a přídavné zařízení, jako je orovnávač.

Pohon stolu SDD (Segment Direct Drive), který firma Elha sama vyvinula podle principu magnetické lanovky, slouží jako tajná zbraň v kontextu vysoce přesného obrábění velkoformátových dílů s velkou přidanou hodnotou. (Zdroj: ELHA-Maschinenbau)

Vše v jednom

ELHA -Maschinenbau se této výzvě postavila a integrovala víceré obráběcí procesy – podle priorit stanovených zákazníkem – do jednoho vertikálního obráběcího centra. Toto jedno řešení, navržené na klíč podle zadání, umožní zákazníkovi docílit maximálních benefitů ohledně dosažitelné kvality, požadované produktivity a flexibility.

V daném případě se jedná o kruhovité díly s velikostí mezi Ø 2 500 mm a Ø 8 000 mm, které se obrábějí na stroji ELHA VTG. Na pravé pracovní jednotce probíhají operace soustružení a vrtání, a levá pracovní jednotka se využívá k broušení. Jako doplňkovou funkci je možné používat brusnou jednotku i pro provedení soustružnických operací.

Hlavním fokusem stroje ELHA VTG je ale jednoznačně broušení kruhových těles.

Pohled na konstrukci pohonu Elha SDD (Segment Direct Drive). K vidění je seřazení motorových segmentů na vytváření magnetického pole pro symetrický, rovnoměrný a hlavně beznárazový přenos sily do otočného stolu.

Tajná zbraň

Jako „tajnou zbraň“ pro precizní broušení kruhových těles nasazuje Elha koncept pohonu stolu, který firma sama vyvinula, tzv. „SDD“ – Segment Direct Drive. Tento pohon funguje na podobném principu jako magnetická lanovka, kdy trvalé magnety namontované na stolu následují otočné magnetické pole. Výsledkem je naprosto symetrický, rovnoměrný, a hlavně beznárazový přenos síly do otočného stolu. S přesností polohy ±1“ úhlové vteřiny, vysokým zrychlením, vysokým krouticím momentem a vysokou tuhostí je možné tento stůl používat stejně vhodně pro vysoce precizní i dynamické procesy polohování a interpolace.

Základní struktura systému pro automatickou výměnu nástrojů pro soustružnické nástroje. Provedení jako diskový zásobník pro 24 nástrojů, výměna nástrojů formou pick-up. (Zdroj: ELHA-Maschinenbau)


Zmíněné vlastnosti stolu mají mimořádně pozitivní vliv jak na operaci vrtání, tak i na broušení. V tomto případě je použitý magnetický upínač, který společně s ELHA SDD představuje pro broušení perfektní řešení upínání a obrábění.

Vedle inovativního konceptu pohonu stolu, frekvenčně analyzované architektury stroje – sestávající z kombinace polymerbetonu a nastavitelného ocelového svařence – a použití hydrostatických vedení ve všech osách garantuje ELHA -Maschinenbau uživateli perfektní stroj pro plnění jeho zadání.

Konstrukce portálové struktury zabezpečuje díky FEM výpočtům optimální technologické vlastnosti. (Zdroj: ELHA-Maschinenbau)
Reklama
Související články
Od konstrukce strojů po parkovací věže

Mezi starší generací strojařů pravděpodobně není nikoho, kdo by neznal původem škodováka Josefa Bernarda z Jičína. Tento strojírenský nadšenec příští rok oslaví své sedmdesátiny. Před třiceti lety po odchodu z místního Agrostroje položil základy společnosti Vapos, která dává perspektivní práci patnácti desítkám lidí z Jičína a blízkého okolí.

Technologie roku 2018

Další z řady odborných seminářů společnosti Misan v jejím sídle v Lysé nad Labem s názvem Technologie roku 2018 se uskutečnil v únoru ve spolupráci se společností Tungaloy. Hlavními tématy byly automatizace výrobních procesů, monitorování a propojování výrobních strojů a systémů a představení nových výrobních zařízení, nástrojů a technologií, které pak byly následně předvedeny v praktické části semináře při ukázkách obrábění. Bonusem na semináři byla přítomnost chairmana a CEO Okuma Europe a Okuma America Corporation Takeshiho Yamamota a senior manažera z oddělení obchodu Okuma Europe Ralfa Baumanna, kteří poskytli MM Průmyslovému spektru exkluzivní rozhovor.

Studentské práce oboru obráběcích strojů a technologií

V rámci programu odborného semináře pořádaného začátkem února 2022 Technologickou platformou strojírenská výrobní technika ve spolupráci s Ústavem výrobních strojů a zařízení při FS ČVUT v Praze a Společnosti pro obráběcí stroje byly technické veřejnosti představeny diplomové a disertační práce oboru obráběcích strojů a strojírenské technologie nominované do soutěže o nejlepší studentské práce každoročně pořádané společností SpOS.

Související články
Věnujte pozornost vedlejším časům při obrábění

Firma Grumant se již 25 let zabývá prodejem nástrojů a strojů pro třískové obrábění. Zároveň je již známo to, že klade silný důraz na podporu svých zákazníků. 25 let zkušeností jejích techniků ukazuje, že řada zákazníků se soustředí hlavně na kontrolu a optimalizaci strojního času a přehlíží ztráty časů vedlejších. A právě zkrácení vedlejších časů je klíčem k razantnímu zvýšení produktivity, zisku a překvapivě i cesta jak odlehčit problému nedostatku kvalifikovaných obráběčů.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Obrábění těžkoobrobitelných materiálů

Stále rostoucí požadavky výrobců proudových motorů vyžadují kontinuální vývoj žárupevných materiálů. Klasické metody obrábění jsou zde na hranici svých možností, efektivní alternativou je elektroerozivní řezání drátovou elektrodou.

Aditivní výroba unikátních řezných nástrojů

Aditivní technologie jsou jedním z nosných pilířů Průmyslu 4.0. Od roku 2014, kdy v ČR 3D tisk kovů odstartoval „ve velkém“, byla o této problematice napsána celá řada publikací, díky nimž je tato technologie považována za poměrně známou. Jedním z průkopníků 3D tisku v ČR je firma Innomia, která přinášela informace o technologii DMLS do povědomí českého průmyslu již několik let před tímto zmiňovaných boomem.

Automatizace lidem práci nebere

Automatizaci se ve firmě Kovosvit MAS věnují od roku 2013. Z původního projektu vznikla samostatná divize MAS Automation a na letošní rok má plánované téměř dvojnásobné tržby oproti roku 2017. V porovnání s plánovaným obratem celého Kovosvitu jsou tržby divize zatím nevýznamné, ale průměrný růst divize o dvě třetiny ročně dokládá, že automatizace má v podniku ze Sezimova Ústí zelenou.

Monitorování obráběcího procesu přináší přidanou hodnotu

Slovy Garyho Kinga z Harvardovy univerzity, zatímco dat je bezpočtu a je snadné je shromáždit, skutečná hodnota spočívá v tom, co s nimi uděláte.

Dokonalé povrchy řezných nástrojů

Leštění řezných hran nástrojů je čím dál žádanějším procesem v oblasti strojírenství. Stalo se již zřejmým faktem, že stav řezných hran má obrovský vliv na životnost nástroje a řeznou charakteristiku. Existuje dnes zajímavá alternativa dobře známým procesům, jako je broušení nebo tryskání. Je to úprava řezných hran pomocí vlečného omílání.

Revoluce v soustružení - netradiční použití zavedeného procesu

Soustružení je zavedený proces, který už se zdál být takřka navždy neměnný. Ale ti, kteří si mysleli, že jejich proces je neotřesitelný jako skála – dovedený k dokonalosti a se skvěle doladěnými parametry umožňujícími dosažení maximální výkonnosti a ziskovosti –, se musí zamyslet znovu. Co kdyby existoval nový způsob soustružení, který zpochybňuje zakořeněné a předpojaté představy o tomto dlouhá léta využívaném procesu? Nadešel čas připojit se k právě probíhající revoluci v soustružení, prolomit stávající výrobní překážky a užívat si nově nalezenou produktivitu.

Efektivní vrtání

Široká nabídka produktů řady WTX-Change společnosti WNT s vyměnitelnými TK vrtacími hlavami se nyní ještě rozšiřuje o dvě nové geometrie. Výhody z toho plynoucí mohou nyní využívat především firmy specializující se na obrábění ocelí s vyšší pevností a na obrábění šedých litin. Další již známou přidanou hodnotu představuje možnost výměn TK vrtacích hlav na ocelovém nosiči.

Nové frézy zvyšují produktivitu

Vývoj kombinovaných nástrojů je významným potenciálem pro zvyšování efektivity výrobních procesů. V tomto článku je představena unikátní fréza, která umožňuje nejen frézování klasické, ale i šikmé najíždění do hloubky pod strmým úhlem až 45° a také vrtání do plného materiálu. Díky uvedeným vlastnostem si tato inovovaná fréza vysloužila pojmenování potápěč (diver). Tento nový produkt významně rozšiřuje stěžejní řadu programu monolitních racio fréz s označením RF100.

Vrták WTX-Ti je první volbou do superslitin

Nejnovější generace řezných nástrojů pro vrtání těžkoobrobitelných materiálů spadajících do skupiny superslitin, jako jsou žáruvzdorné slitiny, byla představena v novém katalogu společnosti WNT v červnu tohoto roku. Se zvyšující se produkcí obrábění těchto materiálů současně narůstá poptávka po nástrojích splňujících ty nejvyšší požadavky na obrábění. Nová generace vrtáků WTX-Ti speciálně vyvinutých pro letecký průmysl, nachází uplatnění i v jiných, více či méně významných odvětvích. Generace těchto vrtáků přináší vysokou užitnou hodnotu a nabízí nesporné výhody oproti předešlým generacím.

Záchrana do 100 milisekund

Všichni víme, jaký přínos pro ochranu pasažérů mají airbagy v automobilech. Díky vývoji vest Point 2 mohou podobné úrovně ochrany dosáhnout i například motorkáři nebo jezdci na koních. Aby k tomu mohlo dojít, dvě společnosti se zkušenostmi z výroby a prodeje se musely spojit, aby byly schopny vyrobit dostatečně přesně díly nutné k aktivování nafukovací vesty za méně nez 100 milisekund. Následující článek přináší zkušenosti s nástroji společnosti WNT, které byly ve výrobě použity.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit