Z CNC se vysílají příkazy do pohonného systému stroje. Dr. Steiger vysvětluje: „Software dává dnešním uživatelům různé nástroje ke zlepšení výsledků obrábění. Díky tomu lze v konečném důsledku kompenzovat malé chyby stroje. Softwarová kompenzace používaná u stroje, který dosahuje mechanické přesnosti setiny milimetru, se nemůže převést do stroje, který má stupeň přesnosti jeden nanometr.“
Funkce kompenzace tohoto druhu obsahuje kompenzaci chyby stoupání kuličkových štoubů , která např. kompenzuje posun, pokud je stoupání hřídele vřetena nepravidelné. Dr. Steiger dodává: „Mezi další kompenzační funkce patří i kompenzace přímosti, které například mohou kompenzovat prověšený portál podle polohy.“
Posledním článkem procesu je nástroj, který má přímý kontakt s obrobkem a musí provést všechno, co mu určí ostatní prvky systému. Ale pozor: U vysokorychlostního obrábění se musí používat správný nástroj, který vyhovuje požadavkům na vysokou rychlost.
Vraťme se k výrobě nástrojů a forem, kde je v současnosti v mnoha případech extrémně důležitá geometrická přesnost, kvalita povrchu obrobku a především rychlost obrábění. Priority se samozřejmě mění podle způsobu použití – zda se díly vyrábějí individuálně nebo v sériích a zda je důležitější geometrická přesnost nebo vzhled. Moderní jednotka CNC nabízí funkce, které využívají jak programy dílů, tak obráběcí stroje.