Témata
Reklama

Dílenské programování

Veletrh EMO 2003 v Miláně představil 1294 CNC řízených obráběcích strojů. V případě 466 strojů (tj. 36 %) byl jako řídicí systém aplikován Fanuc, v 301 případech to byl řídicí systém Siemens a o zbylých 527 aplikací se podělili ostatní výrobci řídicích systémů

S vývojem řídicích systémů pro obráběcí stroje je spojena i snaha zjednodušit vlastní etapu přípravy NC programů přímo u obráběcího stroje. Standardním postupem stále zůstává, že programátor/obsluha obráběcího stroje zapisuje G-kódy přímo do řídicího systému stroje. Riziko chyby (desetinná tečka, jiný číselný údaj, ...) při tvorbě programu je značné. Jedinou možností ověření správnosti je vykonání NC programu v režimu Dry Run ("obrábění bez třísek"). Nelze nepřipomenout, že ve většině případů stroj, který je určen k odebírání materiálu, stojí a programátor se zabývá odlaďováním programu. Námitka, že tento problém lze zcela vyřešit nasazením vhodného CAM technologického systému a tím vlastní přípravu NC kódů přesunout z dílny do kanceláře technologa, je sice na místě, ale i výrobci CNC řídicích systémů nabízejí svoje řešení, které lze souhrnně pojmenovat jako dílenské programování.
V rámci strojírenského veletrhu EMO 2003 v Miláně jsem se pokusil zmapovat situaci nejen u výrobců CNC řídicích systémů, ale i zjistit přístup k této otázce u výrobců obráběcích strojů.
Reklama
Reklama
Reklama

Software jako školicí pomůcka

Mezi uživateli CNC obráběcích frézovacích center je znám Heidenhain jako výrobce dialogově programovaného řídicího systému. Lze říci, že si touto strategií získal velkou řadu uživatelů právě v malých dílnách, kde byla a je vyžadována příprava NC kódu přímo na stroji. Tato skutečnost nebyla na EMO v Miláně nijak speciálně zdůrazňována, a přesto na návštěvníky expozice čekal plně funkční simulátor frézovacího řídicího systému i TNC530 k instalaci na PC technologa, který byl volně šiřitelný (bez jakéhokoli omezení) na CD-ROM. Jedinou nevýhodou zůstává, že v případě využití tohoto simulátoru pro zaškolení nových pracovníků, je nutné dokoupit ovládací klávesnici.
Naopak na stánku firmy Siemens AG bylo k vidění asi největší divadelní představení na téma zjednodušení přípravné doby před vlastním obráběním. Několikrát denně a v několika jazycích bylo možné se na vlastní oči přesvědčit, že získat kvalitní obrobek z CNC obráběcího centra nevyžaduje od obsluhy velké znalosti. Ukažme si produktové řešení blíže. Rodina produktů obsahujících v názvu slovo Shop vznikla v roce 1998 a první řešení bylo určeno pro frézovaní - ShopMill. V roce 2001 následoval ShopTurn, ekvivalent pro soustružení, který doposud nemá variantu pro karusel a pro více nástrojových hlav (dvoukanálové obrábění), ale svými možnostmi, tj. 2 osy, 2 vřetena, C-osa, M-frézovací rozšíření, plně splňuje požadavky dílenského programování, o čemž se mohou přesvědčit i uživatelé strojů českých výrobců soustruhů. V rámci veletrhu byly předváděny poslední verze produktů ShopTurn a ShopMill, zabudované přímo v řídicím systému Sinumerik a především možnost off-line provedení (SinuTrain) těchto produktů jako školicí software na PC technologa. Produkt SinuTrain v sobě slučuje jak grafické rozhraní řídicího systému Sinumerik, tak technologické nástavby a je k dispozici k bezplatné 30denní instalaci na PC technologa. Jako novinka byl zmiňován i modul pro 5osé obrábění, přestože to není to, proč bylo započato s nasazením dílenských programátorských produktů. ShopMill ani ShopTurn nejsou CAD/CAM, jak bylo zdůrazňováno zástupci Siemensu, jedná se o grafickou podporu obsluhy obráběcího stroje, kdy není psán NC program, ale pracovní technologické postupy jednotlivých operací, jako vyvrtávání, obrobení tvaru atd. Postupným vyplňováním tabulky je vytvořen pevný cyklus, pracovní operace, ale ne G-kódy.

Pouze pro obráběcí stroj

Přístup GE Fanuc je odlišný. V nabídce dílenského programování je doposud snaha držet se obráběcího stroje, tedy není tedy k dispozici verze pro PC technologa. Software Manual Guide i je nástupcem starší jednoduší verze, kombinuje funkce soustružení a frézování dohromady a je určen pro řídicí systémy od řady . Hlavním cílem je opět usnadnění komunikace mezi koncovým uživatelem a řídicím systémem při tvorbě řídicí sekvence pro obrábění, a to graficky, interaktivně na obrazovce řídicího systému. Odlišná je i práce s vlastním programem, protože Fanuc pracuje se standardními ISO G-kódy a umožňuje kombinaci s programy generovanými pomocí CAM systému mimo řídicí systém nebo i na něm. Lokalizace pro českého uživatele je připravena na začátek roku 2004.

CAD/CAM jako dílenské programování

Je pravda, že většina výrobců řídicích systémů nabízí svoji verzi dílenského programování. Například Fagor umožňuje připravovat výrobu třemi způsoby - konverzačním programováním na bází ikon, standardním zápisem G-kódů, ale též pomocí vestavěného CAD/CAM systému, umožňujícího importovat i výkresy součástí.
Další je například Fidia, která vychází z platformy operačního systému Windows a koncovému uživateli nabízí k využití na obráběcím stroji nejen 2,5D verzi Isograph, ale i plný 3D CAM Hi-Mill, případně opět možnost instalace CAD/CAM systémů specializovaných firem.

Japonská cesta

Otázka dílenského programování by měla zajímat nejvíce především výrobce obráběcích strojů. Právě oni stroje uvádějí na trh a koncoví uživatelé si vybírají vhodná řešení pro své provozy. Opět můžeme sledovat rozdílné přístupy. Jsou výrobci obráběcích strojů, jako DMG nebo Kovosvit, kteří nechávají otázku dílenského programování na dodavateli řídicího systému. Druhá skupina výrobců obráběcích strojů, jako jsou Fadal či Daewoo, volí řešení nabízené dodavatelem CAD/CAM technologického softwaru (z českých to do nedávna byl např. i ZPS Zlín). Obě tyto skupiny výrobců obráběcích strojů využívají vývoje svých dodavatelů. Zcela odlišný přístup volí výrobci obráběcích strojů, jako jsou japonští Mazak nebo Mori Seiki. Ti vynakládají nemalé prostředky na vývoj i dílenského programování pro své stroje. Nutno poznamenat, že se tak děje z důvodu komplexní nabídky řešení pro provozy koncových uživatelů. Společně s nabídkou dílenského programování tito výrobci vyvíjejí a nabízejí i monitorovací a diagnostické softwary, softwary pro správu nástrojů, ale i softwary pro vzájemnou komunikaci a správu souborů mezi obráběcími stroji.

Jak dál?

Moje zkušenosti s výukou programátorů a obsluh CNC obráběcích strojů dávají za pravdu těm výrobcům řídicích systémů, kteří nabízejí simulátory CNC řídicích systémů k instalaci na PC technologa. Jako příklad lze zmínit akreditované rekvalifikační školicí centrum v Kopřivnici, které již třetím rokem úspěšně využívá simulátory CNC řídicích systémů k přípravě kvalifikovaných pracovníků na CNC obráběcí stroje.
Větší rozšíření dílenských programátorských softwarů zřejmě nastane tehdy, kdy bude, jako v případě firem Heidenhain nebo Hurco, nabízeno dialogové programování zcela zdarma jako součást řídicího systému obráběcího stroje. Současná situace je příznivá spíše pro využívání univerzálnějších a výkonnějších CAD/CAM technologických systémů, a to i do řídicích systémů obráběcích strojů, protože otevřené struktury CNC řídicích systémů a jejich platforma na systému Windows k tomu přímo vybízejí. Příkladem lze uvést producenta softwaru GibbsCAM, který za 20 let své existence navázal spolupráci se všemi významnými výrobci řídicí techniky, jako jsou GE Fanuc Automation Corporation, Siemens Energy & Automation, Fidia, Mitsubishi Electric Automation, a nebo s výrobci obráběcích strojů, např. Daewoo Machine Tool Division či Fadal Machining Centers.
Reklama
Vydání #1,2
Kód článku: 40113
Datum: 04. 02. 2004
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit