Témata
Reklama

Dlažby, které nekloužou...

Symbolem reprezentace hotelů, bank a úspěšných korporací bývá hala s dlažbou z leštěného přírodního kamene. Ovšem pokud se jejich povrch namočí, může se během okamžiku změnit reprezentační prostor v kluziště. K úpravě takových dlažeb na bezpečné neklouzavé nově slouží laserová technologie.

Pro snížení kluzkosti dlažebních desek z leštěného přírodního kamene, nejčastěji žuly, bez změny estetického dojmu, lesku a barevného podání vyvinul již v roce 1997 první laserovou technologii Fraunhoferův ústav pro materiál a techniku záření (IWS) v Drážďanech. Technologie je založena na účinku pulzního laserového záření, které na povrchu kamene vytváří hustou síť mikrokráterů tvaru písmene U s ostrými a nenatavenými hranami, které na podrážky obuvi působí jednak jako drobné přísavky a zároveň zdrsňují povrch desky. Rozdíl mezi opracovanou a neopracovanou leštěnou plochou přitom necvičené oko z výšky 1,5 m téměř nerozezná. Mikrokrátery mají hustotu 400 - 1275 na 1 cm2, v odstupech 0,25 - 0,5 mm. Jejich hloubka dosahuje 5 - 70 µm a průměr 80 - 400 µm. U žulových desek průměr mikrokráteru závisí na její složce, tzn. že ve slídě je až 100 µm, 150 µm v živci a přes 220 µm v křemenu. Podíl laserem opracované plochy je 20 až 40 %. Technologie není omezena jen na leštěný přírodní kámen, je vhodná i pro dlažbu z neglazované keramiky, skla, příp. pro plastové podlahy. Prozatím není dořešena jen úprava glazované dlažby.
Jako zdroje záření se používá výbojkově buzeného Nd:YAG nebo diodově buzeného Nd:YVO4 deskového laseru se špičkovým výkonem 170 W. Excimerové nebo CO2 lasery jsou pro tuto aplikaci méně vhodné. Odrazem v x- a y-skenerech a průchodem objektivem se laserový paprsek usměrní a směřuje přesně do pracovní roviny, přičemž každý pulz vytváří jeden kráter. Pracovní frekvence dosahuje až 15 000 kráterů/s.
Reklama
Reklama
Reklama

Stacionární zařízení

První sériové stacionární zařízení na laserové mikrostrukturování vzniklo v roce 1999. Několik výrobců dlažby tato zařízení již standardně používá. Zařízení pracuje se dvěma diodově buzenými Nd:YAG lasery s kontinuálním pásovým dopravníkem a záběrem 620 mm pro uložení 2 ks panelů o rozměrech 30 x 30 cm, příp. 30 x 45 cm. Na jejich zpracování (hustotou 1000 kráterů/cm2) je zapotřebí asi 2,5 min. U zařízení se spodním umístěním laserů je zaměření paprsku samostavitelné a nezávisí na tloušťce zpracovávaného materiálu. Roční využití stacionárního zařízení je navrženo na 100 000 m2 dlažby.

Mobilní zařízení

Na letošním hannoverském veletrhu vystavoval IWS prototyp mobilního zařízení, pracujícího na stejném principu jako stacionární zařízení, tedy s deskovým diodově buzeným laserem Nd:YVO4 se špičkovým výkonem 170 W, dobou pulzu 10 ns a frekvencí pulzace 45 kHz, vytvářející na povrchu kamene 10 000 - 15 000 mikrokráterů/s. Podle počtu mikrokráterů, jejich odstupu a průměru lze řídit zdrsňující účinek. Při dodržení bezpečnostních standardů lze vytvářet 400 - 1275 mikrokráterů/cm2 o průměru max. 350 µm s odstupem 0,25 - 0,5 mm. Tyto parametry vyhovují dosažení potřebné bezpečnosti dlažby z hlediska požadavků pojišťoven (přestože pro zkoušení dlažeb neexistuje ani v Německu standardní zkušební metodika) a zároveň zajišťují její snadné čištění.
Výkon zařízení s obyčejnou autobaterii je až 6 m2/h při záběru 630 x 460 mm, bez omezení na rozích a v koutech. Podobně jako stacionární je i mobilní zařízení vhodné pro úpravy leštěného a neleštěného přírodního kamene, pro dlažbu z neglazované keramiky a skla. Úprava plastových podlah je možná s omezením a úprava glazované dlažby zatím není dořešena.
Podle zatím dostupných informací se předběžná cena úpravy 1 m2 dlažby z leštěné žuly pohybuje mezi 10 - 15 EUR.
Reklama
Vydání #10
Kód článku: 31020
Datum: 08. 10. 2003
Rubrika: Výroba / Povrchové úpravy
Autor:
Firmy
Související články
Perfektní povrchová úprava

Ten, kdo vytváří povlaky, může dosáhnout bezvadných výsledků pouze důkladnou předpřípravou povlakovaného povrchu. Také za tímto účelem investovala firma Bot Oberflächentechnik z Kulmbachu do nového zařízení – a dosáhla tak nakonec fascinujících výsledků.

Kompaktní řešení Zapoj a spusť

Surffinisher je inovační metoda inline omílání vysoce kvalitních, geometricky složitých součástí během výrobního cyklu , která otevírá nové možnosti pro automatizované, vysoce přesné obrábění definovaných ploch jednotlivých součástí. Kompaktní omílací systém Zapoj a spusť lze snadno integrovat do výrobních linek.

Automatické selektivní nebo celoplošné obrábění

Ať se jedná o odhrotování, broušení, hlazení, zaoblování nebo leštění, dnes musejí být na kvalitu plněny velmi vysoké požadavky. Konkurenční tlak pak současně vyžaduje minimalizaci nákladů na zpracování. Tyto požadavky lze splnit inovativní technologií surf-finishing společnosti Rösler. K manipulaci s obrobky během bezdotykového, plně automatického procesu omílání jsou používány roboty. To umožňuje nejen celoplošně, nýbrž i selektivně, spolehlivě a efektivně obrábět geometricky složité součásti. Tato revoluční inovace v omílání byla poprvé prezentována na veletrhu AMB 13. až 17. září ve Stuttgartu.

Související články
Tryskací zařízení pro zvýšení životnosti radlic

Stroje pro úpravu půdy jsou extrémně zatěžovány. Pro zvýšení doby životnosti rychle opotřebitelných náhradních dílů, např. radlic, používá firma Andersen Steel pro jejich čištění zařízení se shot peeningem od firmy Rösler.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Šetrné a účinné čištění těžko dostupných míst

Klasické postupy čištění ve vodě se dostávají na hranice svých možností, když jde například o kapilární struktury nebo komplexní geometrie. Za takové situace se nově na scénu dostávají tzv. CNP technologie (Cyclic Nucleation Process). Tato technologie pracuje na principu cyklické nukleace (tvorby krystalových zárodků z přesycených roztoků).

Vakuové odpařování - technologie budoucnosti

Vakuové odpařování je v České republice poměrně málo používaná technologie. Má však velký potenciál pro budoucí rozšíření. Tato technologie nachází využití v povrchových úpravách, chemickém, strojírenském, potravinářském a farmaceutickém průmyslu. Firma Kovofiniš je jednou z prvních českých firem, která nabízí vlastní vakuové odparky.

Zvýšení výkonu u tribo stříkání

Stříkání práškových barev systémem tribo je založeno na fyzikálních principech, které do značné míry určují výsledné parametry stříkacího zařízení. Výrobce stříkacích pistolí je postaven před úkol navrhnout optimální konstrukci, která bude poskytovat nejlepší možný výstup, jakým je dostatečně nabitý prášek, který vystupuje v požadovaném množství a s použitelnou rychlostí z ústí nabíjecí trubice. Jak název napovídá, nabíjení prášku tribo je založeno na principu tření.

Předúprava oceli nízkoteplotním plazmatem pro zvýšení pevnosti lepeného spoje

V příspěvku jsou shrnuty výsledky výzkumu vlivu plazmochemické předúpravy vzorků oceli DC01 na výslednou pevnost lepeného spoje. Pro předúpravu povrchu vzorků oceli byla použita RF štěrbinová tryska generující plazma. Jako pracovní plyn byl použit argon a argon v kombinacích s dusíkem nebo kyslíkem. Vliv plazmové předúpravy na povrch oceli byl vyhodnocen pomocí měření kontaktních úhlů a výpočtu volné povrchové energie. Po slepení vzorků oceli pomocí běžně užívaného lepidla Weicon Flex 310M HT200 byly testovány výsledné vlastnosti lepeného spoje pomocí standardních mechanických odtrhových testů podle ČSN EN 1465.

Kompozitní povlaky jako možná náhrada za povlaky na bázi CrIV

Tento příspěvek se týká oblasti povrchových úprav, zejména elektrolyticky vyloučených kovových povlaků, a to způsobu vytvoření kompozitní povrchové úpravy na bázi niklu s vysokou odolností proti opotřebení. Výsledkem provedeného výzkumu je technologický postup závěsového pokovení pro nový kompozitní povlak NiP-XLS, který by mohl nahradit povlaky na bázi CrIV.

Stříkání a lakování - trendy jsou nepochybné

Nutnost zvyšovat technicko-ekonomickou úroveň firmy je na denním pořádku. Inovace zvyšují podnikovou konkurenceschopnost, kterou lze spatřovat zejména ve flexibilitě, tvorbě přidané hodnoty, efektivnosti a kvalitě. Také v oboru povrchových úprav je trendem automatizace a robotizace.

Komplexní způsob kontroly procesu odmaštění

Článek pojednává o možnostech komplexní kontroly procesu odmaštění v průmyslových aplikacích, tj. především o možnostech kontroly stavu povrchu výrobků před procesem odmaštění a po něm a o kontrole stavu odmašťovacích kapalin pomocí UV-VIS spektroskopie.

Ako zvýšiť kvalitu povrchových úprav

Dokonale čistý a odmastený povrch dielov je základnou črtou pre všetky povrchové úpravy, ktorý má veľký vplyv na výslednú kvalitu produktu. Predovšetkým rôzne spôsoby nanášania kovov si vyžadujú starostlivú prípravu povrchu, aby sa zabránilo vzniku škvŕn, ktoré vznikajú v dôsledku povrchovej kontaminácie počas tvárnenia kovov.

Vývoj epoxidových barev na konstrukce

Trendem dnešní doby je snižování nákladů na nátěrové systémy na konstrukce. Tyto systémy jsou ve většině případů složeny ze základní nátěrové hmoty (NH) epoxidového typu a vrchního polyuretanového emailu. V rámci úspory nákladů byla vyvinuta NH, která plní funkci obou těchto nátěrových hmot, to znamená, že má antikorozní vlastnosti, splňuje funkci vrchní NH a je možné ji aplikovat pouze v jedné vrstvě.

Jak zefektivnit proces stříkání práškovými barvami?

Jak již název článku uvádí, bude se v něm pojednávat o aplikaci práškových barev. Konkrétně se jedná o méně známou a využívanou možnost automatizace a mechanizace stříkání, kterou jsou postřikové stěny.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit