Témata
Reklama

Elektroerozivní drátové řezačky

Jednou z nejdůležitějších komodit firmy Hitachi jsou dodávky nejpřesnějších strojních zařízení ze závodu Hitachi Via Mechanics v Ebině nedaleko Jokohamy, kde se vyrábějí zařízení, jejichž nároky na přesnost se pohybují ve zlomcích mikrometru. Jedná se o přesné laserové CNC vrtačky plošných spojů, brusky a oblíbené elektroerozivní drátové řezačky, o nichž zmíníme blíže.

Firma Hitachi stála spolu s dalším významným evropským výrobcem u vývoje prvních řezaček už v době, kdy praktické využití elektroerozivního obrábění bylo ještě v plenkách. Od té doby se v tomto oboru její obchodní aktivity rozšířily do celého světa. V Evropě je centrem firmy Hitachi dceřiná společnost Hitachi Europe GmbH v Düsseldorfu. Zde se nachází jak prodejní a servisní oddělení, tak sklad náhradních dílů. Odtud je organizován prodej strojů do celé Evropy prostřednictvím regionálních zástupců. Výhradním zástupcem pro země mimo Evropskou unii je skupina Penta, jejímž hlavním sídlem je Praha, a firmou určující základní strategii je Penta trading, s. r. o.
Reklama
Reklama
Reklama

Drátové řezačky řady Y

Každý rok přichází Hitachi s významnými novinkami. Například v září roku 2000 vystavila ve světové premiéře v USA na veletrhu IMTS a souběžně Penta na veletrhu IMT v Brně drátovou řezačku nové generace - Hitachi 254Y. Tento model zde získal historicky první Zlatou medaili IMT, která kdy byla v historii brněnských veletrhů udělena elektroerozivnímu stroji. Za jeden rok se pak jen v ČR a SR prodalo přes 30 strojů této řady, což znamená výrazný podíl na trhu.
V roce 2001 byl vystaven další nový model této řady - Hitachi 203Y. Tento malý a velmi kompaktní stroj se střídavým vysokofrekvenčním generátorem a velmi rozsáhlou standardní výbavou vyniká hospodárností provozu. Uvedený model ocení zvláště ti uživatelé, pro něž je důležitým kritériem instalační plocha. Díky vyspělosti generátoru a řídicího systému i důmyslné mechanické konstrukci se podařilo vyvinout stroj s nejmenší zastavěnou plochou ve své třídě na světě.

Novinky roku 2002

Rovněž v roce 2002 představí Hitachi několik novinek. První z nich je model Hitachi řady Z pro ultrapřesné řezání, který je již možné spatřit v předváděcím středisku Technologického centra elektroeroze firmy Penta v Lounech. Tato řada je k dispozici ve dvou velikostech - 254Z a 355Z. Na strojích se nově používá LCD zobrazovací panel řídicího systému. Zájemci, kteří se na brněnský veletrh nechystají, si v Lounech tuto novinku mohou kdykoli prohlédnout a dokonce i odzkoušet, například formou kooperace zakázek.
Druhou revoluční novinkou pro letošní rok je generátor FF3, se kterým lze mosazným drátem o průměru 0,1 mm dosáhnout při prvním řezu srovnatelné rychlosti jako u předchozích modelů s drátem o průměru 0,25 mm. Výhodou generátoru je, že na jediný dokončovací řez umožní docílit drsnosti povrchu Ra 0,4 µm, a navíc odpadá nutnost výměny drátu při řezání ostrých vnitřních rohů. Rychlost dokončovacího řezu při výšce materiálu 20 mm se při praktických testech pohybovala v rozmezí od 40 do 99 mm.min-1! Toto není tisková chyba, ale revoluce v drátovém řezání. Při této rychlosti se samozřejmě sledovala i tvarová přesnost, která byla ve srovnání s předchozími modely a drátem 0,25 mm více než srovnatelná a u jemných detailů ještě vyšší. Kromě významné časové úspory se výrazně zlepšuje ekonomika řezání, neboť při stejné rychlosti odvinu drátu a vyšší rychlosti řezu je díky dvaapůlkrát menšímu průměru drátu jeho spotřeba v kg šestkrát nižší. Rovněž jiskrová mezera je mnohem užší, a tím klesá množství neefektivně vyerodovaného materiálu. To má za následek i nižší spotřebu filtrů, deionizační pryskyřice, přivaděčů proudu, vodítek a veškerého spotřebního materiálu.
Penta představí v Brně i řadu dalších novinek jak přímo od firmy Hitachi, tak i ze svého vlastního vývojového střediska. Jednou z nich je komunikační modul dálkové správy stroje, který zasláním SMS jednak sdělí informace o momentálním stavu stroje, jednak v případě potřeby umožní komunikovat přímo se servisním oddělením, a je vybaven řadou dalších komfortních funkcí pro pohodlí obsluhy.
Stávající uživatelé strojů Hitachi obdrží zdarma aktualizované a rozšířené servisní CD s návody, manuály, katalogem náhradních dílů, tipy a triky atd.

Technický seminář

Veletrhy nejsou samozřejmě jediné společné akce firem Hitachi a Penta. Každoročně společně pořádají tradiční Technický seminář se setkáním uživatelů drátových řezaček Hitachi. Na této oblíbené akci jde jednak o výměnu zkušeností, jednak se uživatelé strojů od techniků Hitachi dozvídají o nejnovějším dění ve světě elektroeroze a vyřeší spoustu technologických problémů. Pro vývojová oddělení jsou podněty od uživatelů, které zde získají, významným podkladem pro další vylepšování techniky i služeb. Na oplátku vyjíždí skupina techniků Penty do výrobního závodu Hitachi v Japonsku.

Repase starších strojů

Penta pomáhá i zákazníkům, kteří vlastní starší stroje, a příznivcům použitých strojů. Byl zaznamenán zvýšený zájem o generální opravy, repase a prodej použitých elektroerozivních strojů. I na tyto starší stroje je poskytnuta většinou 12měsíční záruka a zaručena dodávka náhradních dílů a servisu po dobu nejméně dalších 7 let. Uživatelé jsou velice spokojeni, neboť takové zázemí jim poskytuje jistotu dlouhodobého nerušeného užívání stroje i časovou stálost přesnosti a hodnoty stroje.
Umístění na IMT 2002: pavilon A1, stánek 33
Ladislav Mařata
Reklama
Vydání #9
Kód článku: 20951
Datum: 02. 09. 2002
Rubrika: Trendy / IMT 2004
Autor:
Firmy
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Související články
Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit