Jak již bylo řečeno, japonští výrobci se podílejí téměř jednou čtvrtinou na produkci obráběcích a tvářecích strojů. Tomu odpovídala i jejich prezentace. Návštěvník nemohl například přehlédnout originální expozici firmy Okuma, vsazenou do přírodního panorámatu. Samozřejmě každý vystavovatel se též snaží zaujmout návštěvníkovu pozornost originálně řešenou expozicí. Ale s čistým svědomím můžu konstatovat: na Japonce nikdo neměl... A to musím podotknout, že nijak k tomuto národu neinklinuji, "pouze" obdivuji jejich profesionalitu skloubenou s odborností a skromností. S tímto vědomím jsem vstupoval na tiskovou konferenci, kterou pořádala společnost Yamazaki Mazak Corporation. Po skončení jsem využil možnosti krátkého rozhovoru s předsedou představenstva Yamazaki Mazak Corporation panem Tomohisou Yamazakim a s panem Elmarem Barzem, generálním ředitelem Mazak Europe.
Tomohisa Yamazaki: Naše společnost byla založena v roce 1919. Od té doby jsme se důsledně věnovali výrobě obráběcích strojů, od konvenčních na samém začátku až po dnešní CNC stroje, a to za pomoci intenzivního uplatňování nejpokrokovějšího engineeringu a informačních technologií. Rovněž naše stroje integrujeme do automatizovaných výrobních systémů. V roce 1999 jsme oslavili 80. výročí vzniku firmy motem Touch The Future neboli dotkněme se budoucnosti, kde jsme předpověděli pokrok budoucí technologie do roku 2019, tj. roku, kdy Mazak oslaví své 100. výročí. Definovali jsme naši reakci na požadavky budoucích 20 let, naši ideu nazvanou Super Digital Machine.
MM: Našimi čtenáři jsou z velké části vrcholoví manažeři strojírenských firem. Jakou firemní politiku prosazujete ve své firmě?
Tomohisa Yamazaki: Loni v červnu jsem byl jmenován předsedou představenstva a generálním ředitelem Yamazaki Mazak Corporation. Spolu se svými přímými podřízenými učiníme vše nejlepší ke zlepšení rozhodovacích procesů a k realizaci "agilního řízení" jako reakci vůči rychle se měnícímu prostředí. Vzhledem k tomu, že jsem byl osobně angažován v důležitých rozhodovacích procesech po řadu let a mé nápady a myšlenky se již projevují v dnešní firemní politice, neočekávám závažné rozdíly v naší filozofii managementu a servisní politice vůči našim zákazníkům.
Co se týče mých základních manažerských zásad, chci diferencovat naši firmu od konkurentů dalším posilováním jejího firemního image. Za prvé podporujeme a prosazuje komplexní řešení pro zákazníky. Za druhé klademe důraz na podporu zákazníků na celosvětové bázi. A za třetí prosazujeme vývoj originálních produktů.
Co se týče komplexních výrobních řešení, neprodáváme jen obráběcí stroje, ale podporujeme zákazníky v tom, aby si uvědomovali nutnost realizace vysoké produktivity navrhováním různých řezných technik, nejvhodnějších výrobních systémů a softwaru, např. pomocí našich kybernetických výrobních center. Pro dosažení těchto cílů jsme nedávno otevřeli technologická centra v Německu, Francii, Itálii, Velké Británii, Nizozemí, Belgii a Dánsku, kde nabízíme technologická řešení. Kromě toho jsme v Německu založili nové inženýrské oddělení, kde místní inženýři mohou reagovat i na ještě sofistikované požadavky zákazníků.
MM: V této branži platí dvojnásob: náš zákazník, náš pán...
Tomohisa Yamazaki: Máte absolutní pravdu. Ve vztahu k celosvětové podpoře zákazníků je naší tradiční zásadou, že maximální spokojenost zákazníka lze zajistit umístěním naší výroby co nejblíže k němu. Mimo tří výrobních závodů v Japonsku máme závody ve Velké Británii, v USA, Singapuru a Číně, které již jsou nebo velmi brzy budou "kybernetizované závody", plně využívající informačních technologií. Technologických center, kde zajišťujeme totální řešení, máme přes 20 na celém světě. Připočteme-li prodejní a servisní místa, máme jich celkem více než 80. Jsme rozhodnuti své zákazníky po celém světě trvale podporovat a vyhovovat místním požadavkům po mnoho dalších let. Nejenže pro poprodejní servis rozšiřujeme geografické pokrytí, ale i trvale vylepšujeme jeho kvalitu. Pro lepší spokojenost zákazníků posilujeme náš on-line servis a podpůrné služby a naši schopnost dodávat náhradní díly po 365 dní v roce.
Pokud jde o originální produkty, věříme, že musíme trvale zavádět nové technologie, aby docházelo k vytváření nové poptávky. I když náš stroj Integrex byl po nějakou dobu považován za víceúčelový CNC soustruh, nyní je široce přijímán u zákazníků pořizujících si obráběcí centra. Takto lze vytvářet novou poptávku na trhu.
MM: Výstava takového formátu, jako je EMO, zajisté dává jednu z možností, jak představit současným či potenciálním zákazníkům nová technologická a strojní řešení.
Tomohisa Yamazaki: Veškeré obráběcí stroje představené na této výstavě vykazují vysoké výkony plným využitím svých vlastností, tj. vysokých rychlostí, přesnosti, víceúčelovosti použití a automatizací. Dnešní průmysl je oslovován kratšími životnostmi výrobků a existuje silný trend odklonu od masové produkce k malosériovosti s větší paletou výrobků. Pro malo- a středněsériovou výrobu jsme vyvinuli nové modely, jež jsou schopny provádět mnoho obráběcích operací na jediné strojové konfiguraci se zvláště vysokou rychlostí a přesností. Kromě toho jedno z vysoce oceňovaných víceúčelových zařízení - Integrex - učinilo velké kroky směrem k sofistikovaným víceúčelovým strojům, jež nazýváme "e-stroje". Tyto stroje zahrnují e-panel, který je centrálním místem pro výměnu informací a obsahuje software, jenž podporuje centrální kybernetické obrábění. Tyto nové výsledky našeho engineeringu jsou předchůdcem idey Super Digital Machine 2019, o níž jsem vám řekl již před chvílí.
Elmar Barz: Naše expozice o rozloze 1550 m2 čítá 19 strojů ve čtyřech kategoriích, a to soustruhy, vertikální obráběcí centra, horizontální obráběcí centra a unikátní stroje Integrex. Rád bych se v krátkosti zmínil o posledně jmenované kategorii. Jako špička těchto sofistikovaných strojů Integrex má zde svou světovou premiéru nová generace obráběcích strojů, tzv. Mazak e-machines. Více než cokoli jiného jsou tyto stroje naší odpovědí na potřeby budoucích průmyslových oborů. Základní myšlenkou je to, že tyto stroje nejen že jsou revoluční ve své konstrukci, kinematice a výkonu, ale že rovněž otevírají dveře do nového věku komunikací. Nevidíme je jako izolovaná zařízení na výrobu čipů, ale jako součást integrovaného řízení výroby, které nazýváme Cyber Production Centre. Tyto stroje představují revoluční minimalizaci technologických časů a integraci všech dílenských postupů do jediného stroje - jinými slovy "Done in one".
V celku chápeme letošní výstavu EMO jako jednu z nejdůležitějších výstav v naší historii. Podobně jako způsobilo revoluci zavedení NC strojů, předpovídáme další revoluci způsobenou zavedením e-businessu. Tím, že našim zákazníkům nabízíme tuto úroveň technologie, snažíme se dosahovat našich cílů a přispět k prosperitě průmyslových oborů.
Výstava je také první příležitostí představit další vize firmy Mazak, jež jsou podstatné pro naše zákazníky. Chceme obrábět díly se třemi cíli - jeden univerzální nástroj, žádná upínací zařízení a žádné kování nebo odlévání. Hned vám vysvětlím proč. Čím méně nástrojů je zapotřebí, tím se zkracuje čas na výměnu nástrojů a dosahuje nižších nákladů. Pokud se co nejvíce vyhneme použití upínadel, ušetříme více peněz a výrazně snížíme technologické časy. To zabrání tomu, aby naše peníze byly "zmrazeny" v nákupu velkých zásob jen málokdy používaných upínadel.
Eliminace kování a odlévání rovněž drasticky snižuje technologické časy a zejména jsou nulové náklady na výrobu forem.
S poděkováním za rozhovor a hlavou plnou nápadů, jak by šlo mnoho "neřešitelných" problémů v našich firmách řešit s japonskou noblesou, jsem se vydal objevovat další krásy strojů, jež mají duši.
Tomohisa Yamazaki - předseda představenstva a generální ředitel Yamazaki Mazak Corporation |
Ve vztahu k celosvětové podpoře zákazníků je naší tradiční zásadou, že maximální spokojenost zákazníka lze zajistit umístěním naší výroby co nejblíže k němu. |
Dr. Elmar Barz - generální ředitel Mazak Europe |
Chceme obrábět díly se třemi cíli - jedním univerzálním nástrojem, bez upínacích zařízení a eliminací výkovků a odlitků. Naší filozofií je revoluční minimalizace technologických časů a integrace všech funkcí obrábění do jednoho stroje neboli Done in one. |