Témata
Reklama

Frézovací nástroje pro obrábění hlubokých dutin

Nová řada nástrojů Feedmill od firmy Iscar přispívá k dosažení vyšší efektivity frézovacích operací a k výraznému snížení nákladů při výrobě forem a zápustek.

Vývoj moderních výkonných nástrojů sleduje rozšíření možnosti využití nástroje a řezného materiálu, maximální zjednodušení a zlepšení upnutí řezného elementu do lůžka nástrojového držáku, minimalizování či odstranění potřeby seřizování nástroje po výměně řezného prvku, výrazné zvýšení výkonu a tuhosti nástroje, zlepšení kvality obrobené plochy, snížení provozních nákladů, zjednodušení obsluhy a podobně.
Reklama
Reklama
Reklama

Frézy Feedmill

Příkladem z mnoha nových nástrojů firmy Iscar, uváděných v současné době na trh, je skupina fréz označená Feedmill. Tyto nové čelní a stopkové frézy vyráběné v rozsahu průměrů 40 - 80 mm umožňují neobvykle produktivní odběr materiálu pomocí velmi vysokých posuvů dosahujících hodnot až 3,5 mm na zub. Klidný chod frézy v řezu bez vibrací a dalších rušivých jevů je zajištěn i při současném obrábění těmito vysokými posuvy a dlouhém vyložení nástroje. Tato charakteristická vlastnost je předurčuje pro uplatnění v průmyslových odvětvích zabývajících se výrobou forem a zápustek a všude tam, kde je zapotřebí produktivně obrábět hluboké dutiny a tvarová vybrání.
Těchto vlastností fréz Feedmill bylo dosaženo řadou významných inovačních opatření. V nástrojích jsou upnuty nové speciální pozitivní destičky FF WOMT trigonovitého tvaru s velkým rádiusovým břitem a válcovou plochou na spodní straně, zapadající do odpovídající válcové díry v upínacím lůžku. Tato unikátní konstrukce uložení destičky umožňuje přenášení vysokých sil vznikajících při velkých posuvech, a navíc zabezpečuje velmi pevné upnutí prostřednictvím zmíněné válcové plochy pohlcující většinu sil jinak běžně působících na upínací šroub, který zde v podstatě jen fixuje dokonalé usazení destičky v kontaktních plochách lůžka. Vedle dokonalého uložení destičky přispívá k nebývalé stabilitě nástroje i v obtížných podmínkách obrábění (vysoký posuv, velké vyložení nástroje) též výsledné axiální směrování řezných sil.

Destičky a příslušenství

Vyměnitelné destičky FF WOMT jsou vyráběny v jakostní řadě s velmi houževnatým podkladovým materiálem a PVD TiAlN povlakem ve třídách řezného materiálu IC 908,
IC 910 a IC 928 pokrývajících velmi široký rozsah obráběných materiálů (litina, legované, nerez a kalené oceli, vysokoteplotní slitiny).
Popisované rychloposuvové nástroje jsou k dispozici pro uživatele ve stopkovém a nástrčném provedení. Pro použití nástrčných hlav FF FW v rozsahu průměrů 52 - 80 mm při obrábění hlubokých dutin byly zkonstruovány kuželové stopky BT a DIN69871 s dlouhým vyložením. Zatím jsou vyráběny v rozsahu průměrů 50 - 78 mm a délek do 420 mm s možností dalšího perspektivního rozšíření.

Řezné podmínky

Vhodné řezné podmínky pro konkrétní aplikaci fréz Feedmill závisejí na řadě faktorů bezprostředně spojených s konkrétním pracovištěm a prováděnou prací. Tuhost nástroje i v nepříznivých technologických podmínkách je zaručena v maximální možné míře již jeho konstrukční koncepcí, avšak na konečném výsledku kvality a produktivity obrábění se podstatnou měrou podílejí i další stabilizační faktory soustavy stroj - nástroj - obrobek. Je samozřejmé, že nevyhovující tuhost stroje, nedokonalé upnutí obrobku a též i nedokonalé upnutí nástroje ve vřetenu stroje může velmi negativně ovlivnit výsledek provedené operace.
Za předpokladu běžně vyhovujících výše uvedených stabilizačních faktorů lze v závislosti na druhu, pevnosti a tvrdosti obráběného materiálu uvažovat s orientačním rozsahem řezných rychlostí od 90 do 200 m.min-1, hloubkou řezu do maximální hodnoty ap max = 2 mm a s hodnotami posuvu na zub podle uvedeného orientačního diagramu. Uvedené hodnoty řezné rychlosti jsou platné pro vyložení nástroje ( 3D. Pro vyložení větší než 3D je nutno přiměřeně snížit řeznou rychlost (cca o 30 %). Objeví-li se při obrábění vibrace, je též nutno úměrně snížit hloubku řezu.
Pro názornou představu je uveden konkrétní příklad obrábění frézou Feedmill:
  • nástroj - FF FW D52-22-09 (nástrčná fréza ( 52 mm);
  • destička - FF WOMT 09T320T IC 908;
  • obrobek - P20, HRc 48 - 52;
  • řezná rychlost - vc = 180 m.min-1;
  • posuv - fz = 1,7 mm/zub;
  • hloubka řezu - ap = 1,5 mm;
  • šířka záběru - b = 30 mm;
  • životnost břitu - T = 40 min;
  • odvod třísek - 337,3 cm3.min-1.
  • Produktivní obrábění hlubokých dutin, což je typická aplikace popisovaných nástrojů Feedmill, vyžaduje dodržení vzájemných závislostí mezi rozměrem nástroje, jeho vyložením a posuvem nástroje vyjádřeným v hodnotách posuvu na zub. Doporučené posuvy jako funkce délky vyložení nástroje a jeho průměru jsou znázorněny na jednoduchém orientačním diagramu. S ohledem na charakter uvedených nástrojů a charakter jejich aplikace se doporučuje obrábění za sucha s využitím tlakového vzduchu k dokonalému odstraňování třísek z oblasti řezu.
    Reklama
    Vydání #9
    Kód článku: 20927
    Datum: 02. 09. 2002
    Rubrika: Trendy / IMT 2004
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Strojírenské podniky v době pandemie

    Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

    Pohodlné upínání magnetem

    Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

    Přesnost zvyšující produktivitu

    Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

    Související články
    Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

    Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Kloubový robot uvnitř stroje

    V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

    Ochranný kryt pro stroje všech výšek

    Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

    Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

    Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

    Stroje pro nejnáročnější obory

    Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

    Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

    Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

    Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

    Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

    Vlajková loď pětiosého obrábění

    Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

    Pro větší efektivitu ve výrobě

    Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

    Novinka z varnsdorfské líhně

    Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

    Československá stopa u nového rekordu

    Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit