Témata
Reklama

High-tech soustružnická centra z Rakouska

Rakouská firma Emco Maier je u nás známá především výrobou malých strojů, hobby techniky a výukových systémů včetně malých CNC strojů řízených standardními PC. Během devadesátých let však došlo k podstatné restrukturalizaci výrobního programu a změně zaměření na produkci high-tech obráběcích strojů a systémů.

Výroba výukových systémů včetně malých CNC strojů pokračuje, stejně jako produkce malých konvenčních obráběcích strojů. Hlavní objem vývoje a produkce však byl přinesen do oblasti soustružení - CNC soustruhy a soustružnická centra. Velmi úspěšná jsou soustružnická centra pro přesné komplexní obrábění rotačních dílů od nejmenších po rozměrné díly až do průměru 900 mm a délky do 6 m. Největší část produkce je směrována na vyspělé trhy v USA a v Německu. V České republice firmu Emco Maier zastupuje společnost Itax Precision.
Reklama
Reklama
Reklama

Soustružnická centra Hyperturn

Chtěli bychom představit jedno z nejmodernějších soustružnických center řady Hyperturn 645/665/690, které je určeno pro komplexní obrábění složitých rotačních dílů z tyčových polotovarů až do průměru tyče 90 mm nebo přírubových dílů do průměru 480 mm a délky do 780 mm. Toto soustružnické centrum nejmodernější konstrukce je vybaveno nejmodernějšími technickými prvky a nejnovějším řízením Siemens 840D na bázi digitálních technologií.
Ocelové svařované lože vyplňované pískem je tužší a přesnější než klasická lože litinová, navíc konstrukce umožňuje stabilnější odvádění tepla. Pevnost lože je několikanásobně vyšší než u odlévaného, neboť skořepinová konstrukce je zcela uzavřená. Výplň speciálním pískem dokonale tlumí chvění stroje.

Pohony os

Přesná konstrukce vřeteníků a vřeten umožnila zvýšit maximální otáčky až na 7000/3200 min-1, což zvyšuje dále výkon pro odebírání třísek. Vřetena jsou navíc vybavena snímáním polohy, brzdami a plynulou regulací pomalého otáčení - C osami pro frézování a vrtání.
Dvě samostatné masivní revolverové hlavy se pohybují po valivých předpjatých vedeních velkými rychlostmi bez vůlí. Digitální pohony umožňují přesné a rychlé polohování nástrojů. Revolvery jsou navíc vybaveny vlastním pohonem pro rotující nástroje s maximálním výkonem 6,7/8,5 kW a otáčkami 6000 min-1, což umožňuje provádět i mimoosé frézování a vrtání. Vnitřní přívod chladicí kapaliny do každého nástroje umožňuje využít k obrábění progresivních řezných nástrojů a obrábět vysokými řeznými rychlostmi.

Příslušenství

Stroje jsou vybaveny zachytávacím a vynášecím systémem pro vynesení hotových dílů z pracovního prostoru tak, aby nedocházelo k poškození obrobených povrchů. Navíc je stroj připraven pro připojení tyčového podavače, popřípadě je možné jej vybavit integrovaným manipulátorem (zakladačem) pro zakládání a vykládání přírubových dílů.
Stroj je modulárně koncipován tak, aby jeho provedení a výbava odpovídaly požadavkům zákazníka na obrábění specifických dílů. Může být tedy vybaven dvěma vřeteny, rotujícími nebo pouze stacionárními nástroji, naklápěcím, event. vysouvacím revolverem s osou B, popř. Y, zakladačem dílů a případně další automatizací a příslušenstvím.
Reklama
Vydání #5
Kód článku: 30547
Datum: 21. 05. 2003
Rubrika: Trendy / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Související články
Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Vlajková loď pětiosého obrábění

Český výrobce obráběcích strojů Kovosvit MAS v letošním roce slaví úspěch se svojí high-tech produkcí, zejména s pětiosými vertikálními obráběcími centry řady MCU. Tyto stroje se daří firmě umísťovat na náročné trhy Evropské unie i jinde ve světě, cenné reference sbírají především v leteckém průmyslu.

Pro větší efektivitu ve výrobě

Spolupráce mezi výrobcem obráběcích strojů Hurco a dodavateli automatizovaných nakládacích systémů má za následek vyšší produktivitu a větší výnosy. Automatizované nakládání umožňuje rozšíření kapacity v kusové a malosériové výrobě bez potřeby dalšího personálu pro obsluhu strojů. Nakládací roboty je možno také využít v bezobslužných směnách nebo o víkendech.

Československá stopa u nového rekordu

Nový rekord počtu návštěvníků jsme zaznamenali na letošním technologickém setkání WFL Millturn Technologies.

Novinka z varnsdorfské líhně

Přední evropský výrobce obráběcích strojů, TOS Varnsdorf, letos představil nečekanou novinku, která významně rozšiřuje nabídku výkonných obráběcích strojů z varnsdorfské líhně.

Vyvrtávání hlubokých otvorů

V současné době jsou kladeny stále vyšší nároky na nástroje pro obrábění. Čím dál více se obrábí těžkoobrobitelné a různé nestandardní materiály. K tomu jsou obrobky po konstrukční stránce čím dál složitějšími.

Optimalizace soustružení korozivzdorných ocelí

Použití korozivzdorných ocelí pro inženýrské aplikace vždy do určité míry vedlo k technickému paradoxu. Zatímco konstruktéři jsou nadmíru spokojeni s tím, jaké pevnostní vlastnosti a korozní odolnost tyto běžně používané materiály nabízejí, výrobní inženýři už jsou asi méně okouzleni jejich typickým deformačním zpevňováním a všeobecně špatnou obrobitelností. Avšak průmyslovými odvětvími, jako jsou výroba čerpadel a ventilů, výroba zařízení pro ropný a plynárenský průmysl, automobilový a letecký průmysl, jsou součásti z korozivzdorných ocelí výslovně požadovány i nadále.

Plnění požadavků na čistotu ve výrobě

Firma Rosler vyvinula pro výrobce systémů škrticích a výfukových klapek kompletní systém automatizovaného obrábění. Tento systém pokrývá operace od převzetí obrobku po třískovém obrábění přes proces surf finishingu a jemného čištění, nanesení kódu datové matice až po zabalení dílů do KLT obalů a jejich přesun do stohovacích kontejnerů.

Multifunkční obráběcí centra

Tento typ obráběcích center patří do bouřlivě se rozvíjející skupiny CNC obráběcích strojů. Představuje typ obráběcího stroje, který reflektuje rostoucí požadavky uživatelů na obrobení součásti při jednom upnutí. Ve své podstatě jde o CNC stroje sdružující dvě základní operace třískového obrábění, a sice soustružení a frézování, do jednoho stroje. Kromě tohoto atributu mají tyto stroje i jiné vlastnosti, které budeme dále diskutovat.

CNC řízení pro rychlostní a multifunkční obrábění

Výsledek obráběcího procesu v parametrech přesnost/rychlost/povrch je dán mnoha faktory na straně stroje, nástrojů, způsobu programování a upínání, přičemž může existovat i více cest k jednomu stanovenému cíli. V tomto článku bychom se chtěli zaměřit na CNC řídicí systém, který je dnes bezpochyby podstatnou a nenahraditelnou složkou tohoto procesu. Řídicím systémem přitom většinou rozumíme jak vlastní řídicí počítač, tak i pohony os a vřeten a systémy odměřování polohy.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit