Hlavní oblastí s možností okamžitého aplikování této technologie je výroba forem a jejich částí. Stejně jako u obdobných technologií 3D tisku, i zde má konstruktér širokou škálu možností při návrhu chladicích kanálů, volby pórovitosti materiálu a tvaru dané součásti. Rozdílná je rychlost návratnosti investice.
Výhodou komplexní výroby na hybridním stroji je eliminace dělení forem na desítky dílů. Tím, že se vybraná část formy vyrobí na jednom stroji v monolitním stavu a s přesnými rozměry, drsností povrchu a chladicími kanály, dochází nejen k úspoře materiálu, ale zejména výrobních časů, protože jednotlivé komponenty musí konstruktér navrhnout, technolog rozpracovat pro výrobu, poté přichází samotná fáze výroby, například elektrod pro následné EDM atd. Každý jednotlivý úkon s sebou opět nese náklady na materiál, vybavení i na lidskou práci. Další výhodou je úspora při samotném vstřikování, které je díky efektivnímu chlazení o desítky procent rychlejší.