Témata
Reklama

Indukční ohřívací přístroje pro montáž ložisek

07. 11. 2001

Firma Coroll představila na letošním mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně široký sortiment indukčních ohřívacích přístrojů Betex.

Indukční ohřev je v současnosti nejefektivnější metodou montáže ložisek, ozubených kol, kroužků a dalších kovových dílů ukládaných s přesahem.
Reklama
Reklama
Reklama

Princip indukčního ohřevu

Indukční ohřívací přístroje využívají teplotní roztažnosti kovových součástí, které po ohřátí zvětší o několik setin milimetru svůj vnitřní průměr a mohou být snadno nasunuty na hřídel.
Po následném vychladnutí se vnitřní průměr stáhne na původní hodnotu a kovové součásti jsou pevně uloženy na hřídeli.
Indukční ohřívací přístroje pracují na principu transformátoru. Jádro s navinutou cívkou představuje primární vinutí, ložisko sekundární vinutí. Primární vinutí vytvoří elektromagnetické pole, které indukuje v sekundárním vinutí elektrický proud, a ten způsobí ohřátí ložiska. V průběhu indukčního ohřevu je ložisko částečně magnetizováno, proto jsou všechny indukční ohřívací přístroje Betex vybaveny demagnetizačním systémem, který po každém ohřevu automaticky odstraní zbytkový magnetismus.

Hlavní výhody indukčního ohřevu

V porovnání s některými tradičními metodami ohřevu, jako jsou hořáky s otevřeným plamenem, olejové lázně, pece či plotny, je indukční ohřev bezpečnou a z hlediska ekologie velmi šetrnou metodou. Výše uvedené zastaralé metody produkují dým, nebezpečné výpary, dochází k znečišťování okolí olejem a jsou nebezpečné pro obsluhu a celé pracovní prostředí.
Indukční ohřívací přístroje jsou velmi ekonomické, protože ohřejí ložiska na teplotu 120 °C v průběhu několika sekund, u větších ložisek několika minut. Nehrozí riziko poškození ložiska nerovnoměrným ohřátím, přehřátím na příliš vysokou teplotu, znečištěním v olejové lázni apod. Indukční ohřívací přístroje Betex jsou vybaveny magnetickým teploměrem, který se umístí na vnitřní kroužek ložiska a zajistí jeho ohřátí na předem nastavenou teplotu, po jejímž dosažení je ohřev automaticky ukončen. Díky tomu lze indukčně ohřívat i ložiska zakrytá nebo zatěsněná (ZZ , 2RS) se stálou tukovou náplní a nehrozí, že při ohřevu dojde k poškození, eventuálně ke ztrátě maziva nebo dokonce k poškození krytek, respektive těsnění vysokou teplotou. Další výhodou je, že při indukčním ohřevu se zahřívá pouze ložisko, jádro a další díly přístroje zůstávají chladné, což minimalizuje riziko poranění obsluhy, které je velmi vysoké při použití otevřeného plamene, horkého oleje atd.

Snadná obsluha

Všechny indukční ohřívací přístroje Betex jsou velmi snadné pro obsluhu, jejich robustní kompaktní konstrukce je odolná proti poškození při průmyslovém použití. Velkou výhodou je výklopné rameno, které velmi usnadňuje obsluhu, i těžká ložiska mohou být snadno nahřívána pouze jedním pracovníkem. Malý ovládací panel, na němž se dá přednastavit teplota nebo délka ohřevu, je velmi jednoduchý a jeho názornost prakticky vylučuje chyby při manipulaci. Navíc je shodný pro všechny standardní typy. Při montáži ozubených kol, kroužků a dalších dílů mohou být tyto součásti ohřáty (teplota se snadno nastaví na ovládacím panelu) na mnohem vyšší teplotu než ložiska (250 °C). Indukční ohřívací přístroje Betex jsou certifikovány evropskými normami CE, respektive mezinárodními normami IEC.

Indukční ohřev v sériové výrobě

Standardní indukční ohřívací přístroje jsou vhodné pro použití v servisech, dílnách údržby, pro kusovou výrobu nebo pro výrobu menších sérií. Pro sériovou výrobu lze zajistit výrobu speciálního poloautomatického nebo automatického ohřívacího přístroje, eventuálně celé výrobní linky. Jejich technické řešení je obvykle navrženo a řešeno pracovníky firmy Coroll na základě požadavků a v úzké spolupráci se zákazníkem. Tyto zakázkové modely se používají při sériové výrobě elektromotorů (montáž vinutí do kostry), v automobilovém průmyslu, při sériové výrobě převodovek, vřeten a pro řadu dalších aplikací. Využití speciálních zákaznických modelů nebo celých uzlů v automatických výrobních linkách založených na indukčním ohřevu je velmi efektivní trend, který může ušetřit řadu výrobních nákladů, zvýšit kvalitu produkce a urychlit řadu postupů prováděných v současnosti tradičními metodami.
Montáž dílů pomocí indukčního ohřevu je díky své efektivitě, rychlosti, jednoduchosti a šetrnosti k životnímu prostředí stále více populární v řadě odvětví evropského i českého průmyslu.
Reklama
Vydání #11
Kód článku: 11124
Datum: 07. 11. 2001
Rubrika: Trendy / Ložiska
Autor:
Firmy
Související články
Monitoring stavu ložisek zlepšuje proces broušení

Sledování stavu ložisek není jen způsob, jak včas zjistit potřebu jejich výměny, ale také způsob, jak si udělat obrázek o stavu celého stroje nebo zařízení. Pro ilustraci výhod služby CMS (Condition Monitoring Service) od firmy NSK budou uvedeny dva příklady jejího využití pro brousicí stroje.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Repase ložisek jako součást cirkulární ekonomiky

Během několika posledních let se o konceptu tzv. cirkulární ekonomiky hodně mluví. Je naprostým opakem ekonomiky lineární, ve které se získané zdroje použijí do produktů a nakonec vyřadí. Cílem cyklické alternativy je ekonomická produkce méně závislá na využívání zdrojů. Zaměřuje se na menší spotřebu materiálu, větší využití výrobků a lepší recyklaci materiálů.

Související články
Nová radiální kuličková ložiska

Společnost Schaeffler prostřednictvím vysokých investic do výrobních kapacit určených pro radiální kuličková ložiska FAG generace C výrazně rozšiřuje svou obchodní nabídku v oblasti standardních valivých ložisek. Díky zdokonaleným vlastnostem produktů, nové logistické koncepci a optimalizovanému poměru ceny a výkonu jsou tato úspěšná radiální kuličková ložiska ještě atraktivnější.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Lineární vedení v robotizovaných svařovacích linkách

Výrobce dílů svařovaných z plechů hledal řešení, jak prodloužit krátkou životnost pohonů a vodicích prvků svých automatizovaných svařovacích zařízení, neboť lineární vedení robotizované svařovací pistole v jedné jeho výrobní lince muselo být vyměňováno každé dva nebo tři měsíce.

Velmi přesná profilová lineární vedení s oběhem kuliček

Nová šestiřadá profilová lineární vedení s oběhem kuliček KUSE X-life jsou důkazem toho, že i v případě osvědčeného produktu lze dosáhnout dalších velkých pokroků ve vývoji. Nová lineární vedení značky INA z koncernu Schaeffler jsou tak přesná a mají natolik klidný chod, že je lze použít dokonce i v měřicích strojích.

Projekt výrobní linky pro inovovaná ložiska do převodovek Porsche

V souvislosti s vyššími požadavky odběratelů v automobilovém průmyslu na nižší výslednou hlučnost pro pasažéry plánuje olomoucký závod na výrobu ložisek Koyo Bearings zavedení technologických změn. Konkrétně se jedná o nákup nové linky, která umožní implementaci technologie vysoce přesných dokončovacích operací, mezi něž patří soustružení „za tvrda“, broušení a superfinišování pro ložiskové kroužky nově vyvinuté řady ložisek LNT (Low Noise Transmission).

Energetická účinnost mazaných ložisek

Energetická účinnost valivých ložisek se v posledních letech výrazně zvýšila. Přispívají k tomu zejména nové designy ložisek, pomocí nichž lze například snižovat ztráty třením. Jakou roli přitom hraje použité mazivo? Společnost Klüber Lubrication získala díky zkušebnímu zařízení, které sama vyvinula, nové poznatky o vlivu maziv na energetickou účinnost ložisek, a může tedy poskytovat uživatelům optimální poradenství.

Ložiska pro velká zatížení

Společnost Coroll jako významný dodavatel ložisek do všech hutních provozů včetně kontinuálního lití, válcoven, výroby surového železa, přepravy a úpravy rud i dalších materiálů využívá zázemí japonského výrobce ložisek NSK a jeho vývoj speciálních produktů pro hutní průmysl.

Prémiové nástroje pro výpočet ložisek

Společnost SKF své lety nabyté zkušenosti a znalosti předává svým zákazníkům nejen prostřednictvím seminářů, brožur či katalogů, ale také poskytováním výpočetních nástrojů.

Správné mazání předchází třetině selhání ložisek

Domazávání ložisek je naprostou nutností, pokud ložiska nepoužíváte výhradně v aplikacích, které domazávání nevyžadují. Nestačí však pouze domazávat, je důležité provádět domazávání vhodným množstvím a způsobem. Z důvodu nevhodného domazávání totiž selhává 36 % ložisek. Jak tedy správně domazávat?

Ložiska pro velmi náročné podmínky

Prostorové omezení představovalo pro firmu Papcel při navrhování nového papírenského stroje velký problém. Řešením byla unikátní toroidní ložiska CARB a inovativní mazací systém od společnosti SKF.

Inovace komponentů pro obráběcí stroje

Firma Coroll již od roku 1995 zastupuje na českém trhu společnost NSK. Opírá se o technické zázemí tohoto japonského výrobce, který nepřetržitě investuje do inovací a vývoje svých produktů – ložisek, kuličkových šroubů a lineárních vedení.

Průmysl 4.0 stojí i na ložiscích a datech

Společnost SKF je známá především jako výrobce ložisek a dodavatel technických řešení pro rotační stroje. O tom, jak může přispět k zavádění Průmyslu 4.0, si s Davidem Poláčkem, generálním ředitelem české pobočky, povídal Michael Málek.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit