K výrobě první vstřikovací formy vyrobené z hliníkové slitiny třídy Fortal byli společností BCP přizváni inženýři firmy Pathtrace, aby pomohli vytvořit dráhy nástroje přímo na solid modelu. Použili při tom přímo CAD soubory dodané zákazníkem. Celá práce včetně obrábění trvala 6 týdnů, z čehož čistý programovací čas činil zhruba 5 dní. Vzhledem ke složitosti a nákladnosti celého projektu byla nejprve obráběna pryskyřicová deska, aby bylo možné ověřit, zda všechny klíčové parametry a vlastnosti celé formy jsou správné ještě předtím, než byl hotový CNC program s konečnou platností předán k obrábění. Výsledná forma měla dvouprocentní globální přídavek na kontrakci a obecnou přípustnou odchylku 50 (m. Na základě úspěchu tohoto projektu zpracovala společnost BCP další složitou vstřikovací formu bez jakýchkoliv problémů a řadu dalších projektů připravuje.
Mezitím společnost využila programů vytvořených v EdgeCAMu také k výrobě 3D modelů a prototypů součástí, čímž nahradila dříve používanou technologii stereolitografie. V plánu je využití systému EdgeCAM i pro výrobu gravitačních forem pro lití pod tlakem.