Témata
Reklama

Invertorový zdroj pro svařování v montážních podmínkách

Obloukové svařování má ve strojírenském průmyslu svůj nezastupitelný význam a běžně se využívá jak v krytých výrobních halách, tak i ve venkovním prostředí - v montážních podmínkách

Svařování v montážních podmínkách

Montážní podmínky kladou na svařovací zdroje mimořádné nároky z hlediska konstrukce, spolehlivosti a odolnosti proti prostředí - zejména vlhkosti. Další, pro tyto zdroje velice žádané vlastnosti, jako malé rozměry, malá hmotnost a vysoký výkon, jsou ale s předchozími v přímém rozporu. V úvahu proto přicházejí invertorové zdroje, jejichž konstrukce však musí být dostatečně odolná a spolehlivá. Mezi nejpoužívanější metody pro svařování v montážních podmínkách patří svařování obalenou elektrodou, dle možností dále svařování MAG, svařování trubičkovým drátem s plynovou ochranou, svařování trubičkovým drátem s vlastní ochranou Innershield, v úvahu připadá i svařování TIG. Ze strany uživatele je výhodné, pokud svařovací zdroj disponuje více možnostmi použití pro několik technologií svařování tak, aby práce svářeče na montáži byla maximálně efektivní a rychlá.
Reklama
Reklama
Reklama

Zdroj Invertec 350 PRO

Lincoln Electric již více než 11 let vyrábí invertorový svařovací zdroj Invertec V 300 I, který svou spolehlivost, výkon a univerzální použití osvědčil v mnoha montážních aplikacích. Dobré zkušenosti s tímto zdrojem vedly výrobce k vývoji nového typu Invertec 350 PRO.
Invertec V 350 PRO představuje novou nekompromisní konstrukci zdroje určeného pro montážní svařování. Zdroj disponuje stejnosměrným svařovacím proudem 350 A/60 % DZ, respektive 275 A/100 % DZ. Rozsah výstupního proudu je 5 - 425 A. Zdroj má k dispozici plochou i strmou charakteristiku a umožňuje:
  • svařování obalenou elektrodou s volbou krátkého oblouku (bazické elektrody);
  • svařování obalenou elektrodou s volbou dlouhého oblouku (spádové celulózové elektrody pro svařování potrubí shora dolů);
  • drážkování modulem;
  • svařování MIG/MAG uhlíkovou elektrodou;
  • svařování TIG;
  • svařování trubičkovým drátem s plynovou ochranou - Outershield;
  • svařování trubičkovým drátem s vlastní ochranou.
  • Popis zdroje

    Na čelním panelu zdroje je v horní části umístěn otočný ovladač pro nastavení svařovacího proudu, resp. napětí na oblouku s "nekonečným" chodem pro sníženou citlivost při ovládání ve svářečských rukavicích. Nad nimi jsou dva digitální ukazatele pro přesné nastavení svařovacího proudu a napětí na oblouku, dole pak dva přepínače pro volbu ovládání a řízení zdroje. Střední část ukrývá pod krytem panel nastavení svařovací metody, nastavení úrovně teplého startu (Hot Start) a nastavení hodnoty elektronické tlumivky (Arc Control). Spodní část předního panelu obsahuje bajonetové svorky pro připojení svařovacích kabelů, zásuvku pro připojení dálkového ovládání a hlavní vypínač.
    Jednotlivé části zdroje jsou přehledně uspořádány a chráněny proti vlhkosti. Deska s plošnými spoji a všemi na ní umístěnými součástkami je chráněna silnou vrstvou speciálního izolačního materiálu tak, aby vlhkost ani případný kovový prach neovlivnily funkci zdroje. Chladič výkonových polovodičových prvků je orientován do středu zdroje. To je výhodné pro nucené chlazení, kdy proud chladicího vzduchu nezanáší prachem řídicí obvody. Zcela nově je řešena ochrana procesoru a elektroniky s ním související. Desky řídicích obvodů jsou vyrobeny technologií SMD (povrchové montáže) a proti vlhkosti, prachu a otřesům jsou chráněny zalitím vysokou vrstvou průhledné izolační hmoty. To výrazně zvyšuje spolehlivost a výkon zdroje.

    Použití zdroje

    Invertorový svařovací zdoj Invertec V 350PRO je možné používat pro svařování s plnými nebo trubičkovými dráty s podavači drátu LN25, LN27, LN 7, LN 10, LN 742 a DH10. Svařovací zdroje Lincoln Electric jsou známé svou kvalitou a spolehlivostí. Invertorový zdroj Invertec V 350 PRO poskytuje následující výhody:
  • novou konstrukci zdroje s vysokou odolností proti vnějším vlivům;
  • vysoce odolnou skříň zdroje;
  • multiprocesní zdroj;
  • rozsáhlé ochrany a jištění (proti přepětí, tepelné pojistky);
  • kompenzaci kolísání napájecího napětí (10 %;
  • jednoduchou obsluhu;
  • přesné nastavení svařovacích parametrů dle digitálních ukazatelů;
  • možnost dálkového ovládání svařovacích parametrů;
  • kvalitu podle ISO 9002;
  • příznivou cenu;
  • tříletou záruku.
  • První tuzemští uživatelé již těchto výhod využívají i v těch nejnáročnější montážních podmínkách.
    Reklama
    Vydání #10
    Kód článku: 31033
    Datum: 08. 10. 2003
    Rubrika: Trendy / Spojování a dělení
    Autor:
    Firmy
    Související články
    Laserová technologie Platino pro každého

    Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

    Harmonizace ve svařování

    Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

    Revoluce ve svařování laserem

    Nejnovější technologie firmy Trumpf BrightLine Weld pro pevnolátkové lasery umožňuje svařování s nízkým rozstřikováním při rychlostech pohybu, které lze v dnešní době dosáhnout pouze pomocí CO2 laserů. BrightLine Weld umožňuje svary s částečným průvarem pro svařence s přenosem síly nebo svary s úplným průvarem pro svařování trubek a profilů. Tato technologie umožňuje výrazné zvýšení produktivity a energetické účinnosti. Vysoce kvalitní svarové švy se projevují vysokou mechanickou pevností vyrobených dílů. Minimalizované rozstřikování snižuje znečištění obrobku, upínacích zařízení a rovněž optiky. Výsledkem je zkrácení prostojů stroje, méně oprav dílů, vysoká životnost pracovní optiky a následkem toho podstatné snížení nákladů.

    Související články
    Aktuální možnosti v laserovém svařování

    Laserové svařování lze v dnešní době považovat za velice moderní technologii. Vysoké svařovací rychlosti, štíhlý svar a z toho plynoucí výhody jsou pozitiva, která umožnila začlenění této metody do progresivních výrobních technologií. Tento článek si klade za cíl představit aktuální možnosti laserových svařovacích technologií.

    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Reklama
    Související články
    Oscilující paprsek laseru pracuje přesněji

    Univerzálním nástrojem naší doby je laser, kterým je možné bezdotykově opracovávat téměř všechny materiály. Ještě lépe a přesněji se podaří materiály řezat nebo gravírovat, když paprsek laseru kmitá.

    Metody spojování využívající principy plastické deformace

    Součástí automobilů je množství nejrůznějších dílů, k jejichž výrobě se používají různé technologické procesy a široké spektrum materiálů. Technologie jako svařování, lepení a mechanické spojování jsou obvykle používány ke spojování jednotlivých dílů během montáže automobilu. Ačkoliv je technologie svařování velmi rozšířená, může svou podstatou ovlivňovat celkovou kvalitu spojovaných částí, jejich přesnost a spolehlivost. Vynaložená energie a síla potřebná pro spojování je při použití lepení nebo mechanických spojů vždy nižší než při svařování. Přitom stále rostou požadavky na vyšší stupeň deformace, produktivitu práce a na nižší náklady spojovacích operací.

    Nová generace polovodičových laserů s diamantovým sendvičem

    Vědci z univerzity ve Stuttgartu ukázali cestu pro novou generaci polovodičových laserů. Tyto mají být zejména výkonnější a použitelné v nových oblastech. Lasery jsou založeny na diamantovém sendviči.

    Autogen, plazma či laser?

    Ať ve strojírenském, elektrotechnickém, potravinářském, chemickém či důlním průmyslu, nebo ve stavebnictví, zemědělství a mimo jiné také při výrobě dekoračních předmětů, tam všude nacházejí uplatnění CNC stroje pro termické dělení materiálů.

    Řezání vysokým tlakem

    Pro řezání drobných a kompletních tvarů kombinovaných (složených) materiálů nebo oceli používá řada podniků řezání vysokoenergetickým kapalinovým paprskem s abrazivem. Na trhu jsou nyní nabízeny tři rozdílné stroje, od základního modelu až po vysoce rychlostní variantu.

    Trhací nýty pro vysoké zátěže

    Strukturální trhací nýty jsou ideální alternativou ke svařování nebo šroubovému spojení. Bezpečně a rychle se instalují a nabízejí značné výhody z hlediska smyku, tahu a dynamického zatížení. Použití strukturálních trhacích nýtů M-Lok při montáži rámů strojů a strojních součástí umožnilo firmě Zahoransky zkrátit jejich výrobní časy.

    Tvoříme historii vodního paprsku

    Každá investice do podniká je spojena s velkým očekáváním. Jistou dávku důvěryhodnosti ve správnou investice může dávat také historie firmy i samotné technologie. Technologie řezání vysokotlakým vodním paprskem Flow slaví v tomto roce již 50 let, resp. 40 let v případě abrazivního vodního paprsku.

    Vplyv ochrannej atmosféry pri zváraní hliníkových zliatin

    Ľahké neželezné kovy ako hliník, horčík, titán a ich zliatiny, ktoré sú používané najmä v automobilovom, leteckom a kozmickom priemysle, musia spĺňať vysoké a často protichodné nároky ako je napríklad dostatočná pevnosť pri zachovaní vysokej ťažnosti alebo dobrá korózna odolnosť. Inak povedané, využívajú sa tam, kde ich náhrada dostupnejšími materiálmi nie je možná. Na zváranie materiálov z ľahkých neželezných kovov je potrebné použiť takú technológiu zvárania, ktorá bude ich vlastnosti degradovať čo najmenej. Celý rad štúdií a doterajších praktických skúseností ukazujú, že väčšina problémov vznikajúcich pri konvenčnom zváraní oblúkovými metódami môže byť potlačená použitím laserového lúča.

    Inovovaná fiber laserová centra

    Dnešní výrobci plechových dílů vyžadují vysoce flexibilní, efektivní a inteligentní řešení. Nové inovace ve výrobě vláknového laseru Prima Power byly navrženy a vyvinuty tak, aby splňovaly tato očekávání. Platino Fiber Evo je nejnovější verzí platformy Platino s více než 2 000 instalací po celém světě, vylepšenou o důležité technologické inovace.

    Nové úkoly v technologii vodních paprsků

    Jednou za dva roky pořádá Oddělení desintegrace materiálů Ústavu geoniky Akademie věd ČR konferenci o technologii vysokorychlostních vodních paprsků. Letos organizátoři pro své setkání vybrali nádherné a inspirativní prostředí Lednicko-Valtického areálu, zapsaného do seznamu světového a kulturního dědictví UNESCO. V pořadí již pátá konference této série přitáhla pozornost mnoha zahraničních a tuzemských odborníků.

    Reklama
    Předplatné MM

    Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

    Proč jsme nejlepší?

    • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
    • Vysoký podíl redakčního obsahu
    • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

    a mnoho dalších benefitů.

    ... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

        Předplatit