Témata
Reklama

Komplexní programy pro přesné měření speciálních nástrojů

Speciální nástroje pro třískové obrábění jsou vysoce produktivní, protože často spojují více operací v jednom obráběcím kroku. Využití těchto nástrojů probíhá hlavně v sériové výrobě dílců. Avšak plné využití jejich potenciálu je možné až po jejich korektním změření a seřízení. Jinak dochází k rychlejšímu opotřebení, což zvyšuje náklady na obrábění, a výsledek obrábění neodpovídá požadované kvalitě, což zvyšuje zmetkovitost.

Firma Zoller, expert na vyšší životnost v třískovém obrábění, vyrábí měřicí a seřizovací přístroje, které dokáží určit správná nástrojová data pro optimální výrobní proces – a to i díky více jak 200 měřicích programů pro plně automatické změření různých nástrojů.

Reklama
Reklama
Reklama

Výrobní čas, hlavní čas, vedlejší čas

V sériové výrobě, především v automobilovém průmyslu a dodavatelských firmách pro automobilový průmysl, je doba výrobního taktu alfou a omegou celé výroby. Tomu je vše podřízeno. V optimálním výrobním procesu by měly být vedlejší časy minimální.

Výrobní čas dílce se skládá z hlavního a vedlejšího času. V třískovém obrábění je vedle hlavního času, kdy dochází k odběru třísky, nutný i vedlejší čas, který je potřebný na manipulaci dílce a na přípravu nástrojů. Vedlejší čas lze výrazně redukovat díky změření nástrojů mimo obráběcí stroj. Změřená nástrojová data lze načíst ze seřizovacího přístroje přímo do řídicího systému obráběcího stroje, což je o mnoho časově hospodárnější, než měření nástrojů ve stroji. Zoller nabízí pro své měřicí a seřizovací přístroje více jak 230 různých datových formátů řídicích systémů.

Tlak na úsporu času v sériové výrobě je enormní. Každá promarněná setina sekundy na jednom dílci se na miliónech kusů nasčítá. Využitím speciálních nástrojů dochází k další redukci času, který je potřebný na výměnu nástrojů. Tyto nástroje spojují více obráběcích kroků v jedné operaci. Aby nástroje podaly ten nejvyšší očekávaný výkon, musí být seřízeny v nejvyšší přesnosti. V opačném případě nedosahuje obrábění požadované kvality. Obsáhlá knihovna Zoller nabízí pro různé standardní i speciální nástroje grafické měřicí programy, které zajistí korektní určení potřebných parametrů pro produktivní obrábění.

Speciální nástroje na speciální operace

Speciální nástroje jsou určeny buď na zcela speciální obráběcí krok nebo spojují více operací v jednom nástroji. V obou případech se jedná o drahé nástroje, a aby se tato investice oproti standardním nástrojům vyplatila, hledí se samozřejmě především na hospodárnost.

Právě proto je korektní seřízení speciálních nástrojů tak důležité. Měřicí programy od Zoller dokáží změřit korektní nástrojová data i dopočítat potřebné parametry, které na sobě přímo závisí. To je u komplexních nástrojů velkou výhodou.

Hrubování a dokončování v jedné operaci

Například hrubovací/dokončovací frézovací hlavy spojují dva jednotlivé obráběcí kroky v jednom nástroji – hrubování i dokončování. Břity nástroje odvádí různou práci a musí být odpovídajícím způsobem seřízeny. Nástroj na obrázku č. 2 má 4 hrubovací břity, které hrubují a poté následuje dokončovací břit, který zajišťuje požadovaný povrch. Toto uspořádání břitů se opakuje po obvodu nástroje třikrát. Pro dosažení požadovaného výkonu nástroje je nutné, aby byly mezi sebou všechny hrubovací i dokončovací plátky seřízeny ve velmi úzké toleranci a požadované přesazení dokončovacích plátků nad hrubovacími je v tomto případě 30 µm.

Hodnoty a vzájemně spojené parametry

Aby mohly všechny plátky speciálního frézovacího nástroje (obr. 3) současně pracovat v co nejvyšší přesnosti, vyžaduje nástroj obzvláště přesné seřízení. Nejenom všech plátků každého kotouče, ale i vzdálenosti v axiálním směru mezi jednotlivými frézovacími kotouči. Jinak může dojít po sečtení jednotlivých odchylek v podélné ose k nepřípustné celkové chybě.

Zoller nabízí měřicí a seřizovací přístroje vybavené protihrotem, do kterého lze tyto a podobné nástroje upnout. Díky měřicím programům a řídicímu softwaru »pilot« vybere obsluha odpovídající parametr, zadá počet břitů a o zbytek se postará software – jak o CNC řízení všech os, tak o protokolování výsledků měření.

Kompletní kontrola břitu

Obzvláště u výstružníků jsou pro bezchybný výsledek obrábění vedle přesného seřízení důležité i nepoškozené břity a opěrné lišty.

Pro tento případ nabízí Zoller měřicí program, který u výstružníků zkontroluje v násvitu břity a opěrné lišty a odhalí případná poškození. Uživatel pouze zadá v programu počáteční bod a délku břitu. Měřicí přístroj naskenuje jednotlivé oblasti břitu. Z těchto jednotlivých obrázků software složí kompletní obraz břitu, takže lze jediným pohledem odhalit případná poškození.

Dále lze pomocí naskenovaných kontur břitů a opětných lišt provést v měřicím programu »lasso« porovnání požadované a skutečné kontury včetně zadaných tolerancí. Odchylky jsou zobrazeny graficky a díky tomu lze okamžitě a plně automaticky odhalit případná poškození ještě před použitím nástroje.

Zoller Czech
Reklama
Související články
Software MSP - dva nástroje k bezchybné výrobě na 5osých centrech

V jednom z předchozích článků jsme se zabývali obslužným SW pro spínací dotekové měřicí sondy. Ukázali jsme, že běžná měřicí doteková sonda je vlastně jenom opakovatelný spínač a že použitelný výsledek nám dá až software v řídicím systému. Ať už pracujeme s makroprogramy přímo v paměti CNC nebo tvoříme vlastní cykly na úrovni CAD, výsledkem jednoho měření je obvykle údaj o jednom geometrickém prvku, maximálně vztah několika prvků (nový počátek nebo úhel natočení obrobkových souřadnic, průměr a osa díry, šířka drážky apod.). Také obslužný software skenovací sondy, která obvykle sbírá mnohem větší množství bodů než sondy spínací, většinou směřuje k hodnocení daného prvku nebo pravidelného geometrického tvaru.

Průmysl 4.0 v praxi

Reflexe současného poznání s aplikací prvků Průmyslu 4.0 do praxe byla předmětem odborné konference, kterou společnost Ceratizit společně se svými partnery připravila pro téměř stovku účastníků z řad výrobních společností ve svém Technickém centru. Od původního teoretizování o aspektech Průmyslu 4.0 jsme se nyní dostali již k praktických zkušenostem.

Cena MM Award na EMO 2019

Také v roce 2019 došlo na udílení cen MM Award. Jedná se o oficiální a jediné ceny udělované na veletrhu EMO. Porota i letos vybírala z mnoha přihlášených exponátů, nejen německých výrobců. Do užšího výběru se jich dostalo jen pár, a nakonec bylo rozdáno pět hlavních cen v pěti kategoriích. S prázdnou neodešly ani firmy, jejichž produkty se ocitly na druhém a třetím místě. I v tomto roce došlo k jistému „posunu“ ve vnímání obsahu jednotlivých kategorií, a tedy i oceněných produktů. Pojďme se podívat na vítězné exponáty podívat jednotlivě. Je to lehký nástin toho, jak EMO vidí němečtí kolegové.

Související články
Cena MM Award na EMO

Ocenění MM Award od našich německých kolegů z časopisu MM MaschinenMarkt je specialitou veletrhů pořádaných nejen v Evropě, ale po celém světě. Nejinak tomu bylo i na letošním hannoverském EMO, kde proběhlo slavnostní předání exponátům, které odbornou porotu zaujaly. Ceny jsou udělovány ve spolupráci se svazem VDW. Protože se jedná o jediné oficiální ceny udělované na veletrhu EMO a značky MM, VDW a EMO jsou dobře známé v oboru výrobní techniky, věnujeme jim svoji pozornost v retrospektivě veletrhu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Optický CMM skener

Firma Creaform letos v dubnu představila nový model 3D skeneru MetraScan 3D, který díky svým inovacím a parametrům nastavuje nový standard v oblasti metrologie a laserového 3D skenování.

Veletržní kaleidoskop

Strojírenské veletrhy jsou přehlídkou novinek a inovací v široké paletě oborů. Nejinak tomu bylo i letos v Brně, kdy akce opět poskytla návštěvníkům ucelený pohled na současnou úroveň strojírenství. Přesto, že od konání veletrhu již určitá doba uběhla, na aktuálnosti prezentovaného to bezesporu nemá žádný vliv. Nabízíme výběr zajímavostí z výrobní a měřicí techniky.

Výkon bez kompromisů

Mercedes-Benz má dlouhou a úspěšnou historii v oblasti motoristických soutěží. Od šedesátých let minulého stroletí pocházejí přesně seřízené motory vítězných vozů Mercedes od AMG - kdysi nezávislé firmy, kterou založili dva inženýři ze společnosti Mercedes, dnes už vlastní výkonové divize společnosti.

Měření a seřizování vyvrtávacích a vystružovacích nástrojů

Přístroj reamCheck je určen pro velmi přesné měření a seřizování vyvrtávacích nástrojů a výstružníků. Konstrukce tohoto specializovaného přístroje vychází z prémiové modulární řady venturion 600.

Správné řešení pro každé použití

Tento slogan vystihuje široký sortiment společnosti Zoller v oblasti měření, seřizování, kontroly a správy nástrojů. Pro každý typ výroby a pro každé požadavky jsou k dispozici ta nejoptimálnější řešení.

Automatické a přesné upnutí na požadovanou délku

Tepelné nástrojové držáky se často využívají v sériové výrobě nebo u strojů s více vřeteny. Ve srovnání s jinými upínacími systémy jsou poměrně levné, přitom mají výborný přenos síly a upnutí na celé upínací části nástroje, což vede k minimálním hodnotám obvodového házení. Kombinovaný měřicí a seřizovací přístroj Zoller redomatic dokáže přesně seřídit délku nástroje v tepelném držáku – a to zcela automaticky.

Pro měření, seřizování a kontrolu nástrojů

Společnost Zoller pod heslem „Erfolg ist messbar“ představí na MSV Brno 2018 mnoho inovativních řešení pro měření, seřizování, kontrolu a správu nástrojů.

Řešení pro digitální budoucnost

Firma Zoller Czech, představí na letošním strojírenském veletrhu v Brně nejnovější měřicí, seřizovací a kontrolní přístroje a softwarová řešení.

Spojení s budoucností

Zoller představil na letošním veletrhu EMO kompletní výrobní infrastrukturu – od pracovní stanice CAM přes měřicí a seřizovací přístroje až po obráběcí stroj – včetně zajištění kvality nástrojů. Na jeho stánku s plochou 420 m2 se tak mohli návštěvníci seznámit s více než 10 inovacemi, 36 měřicími, seřizovacími a kontrolními přístroji nebo rozsáhlými softwarovými řešeními toolmanagementu.

Zdokonalený design vytváří skutečnou přidanou hodnotu

Firma Zoller na veletrhu AMB 2016 poprvé představila novou generaci měřicích a seřizovacích přístrojů v novém designu. Kombinace optimální ergonomie a nejrozsáhlejších hardwarových a softwarových funkcí garantuje vysoce přesné a rychlé výsledky měření každého nástroje a vytváří skutečnou ekonomickou přidanou hodnotu. Tato nová generace přístrojů bude k vidění i na strojírenském veletrhu MSV 2016 v Brně. Zoller zde představí nové přístroje smile a venturion.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit