Témata
Reklama

Komplexní servis nástrojů

V oboru péče o nástroje - tool managementu - zúročila firma Gühring již 17 let svých zkušeností. Nové výdejní systémy TM byly opatřeny novým funkčním inovativním designem i se stavovou LED signalizací jednotlivých zásuvek. Komplexní paket služeb Gühring Tool Management Service (GTMS) může díky své jednoduché modulové hierarchii sloužit u každého zákazníka.

Optimalizaci hospodaření s nástroji ve výrobě připravuje pro zákazníky celý tým zkušených odborníků. Na základě důsledných analýz je nejdříve proveden rozbor stávajícího stavu. Celý systém se převede na zcela transparentní platformu a provede se jeho optimalizace. Výsledky jsou pro zákazníka vždy pozitivním překvapením. Dochází k markantní redukci nákladů na nástroje, jsou také sníženy prostoje výrobních strojů a zvětšuje se podíl přeostřovaných nástrojů. Tato služba představuje obrovský potenciál k úsporám ve výrobě. Software systému GTMS je připraven pro snadnou implementaci do Průmyslu 4.0 a uživatelské přístupy na obrazovce byly vylepšeny za účelem zjednodušení a vysokého komfortu ovládání.

Reklama
Reklama
Reklama

Díky inteligentnímu a uživatelsky příjemnému TM Gühring softwaru GTMS jsou výdejní systémy obsluhovány jednoduše, rychle a intuitivně pomocí dotykové obrazovky a čtečky čárových kódů. Aplikace je rovněž dostupná pro chytré telefony a tablety.

Přímé a nepřímé náklady v souvislosti s nástroji

Zatímco přímé náklady na nástroje jsou často známé jako cíl optimalizace, v organizačním procesu jejich správy a logistiky jsou skryty nepřímé náklady. Proto jsou méně viditelné a těžce kvantifikovatelné. Jedná se například o náklady vzniklé procesem nákupu, skladování apod., ale také o náklady vzniklé v důsledku deficitu procesu správy a logistiky. Patří k nim mimo jiné:

  • přerušení výrobních zakázek z důvodu nedostatku nástrojů;
  • nedostatečná transparentnost skladových zásob;
  • zvýšená časová náročnost při hledání konkrétních nástrojů;
  • snížení využití stroje v důsledku nedostatku nástrojů;
  • nadměrné nebo nedostatečné zásoby nástrojů ve skladu;
  • přílišná roztříštěnost skladového sortimentu pro jednotlivé operace.

Výdejní systémy snižují náklady. Nekompromisně zaznamenávají pohyby nástrojů, a operátora, který pohyb realizuje, a zamezují případným ztrátám nástrojů.

Řešením je tool management

Činnosti zaměřené na optimalizaci postupů, sledování nákladů a logistiku musejí být obvykle prováděny odpovědnými pracovníky nad rámec jejich běžné každodenní práce, a proto často zůstávají nevyřešeny kvůli nedostatku času. Zde začíná společnost Guhring se svým konceptem modulárního tool managementu. Guhring má k dispozici všechny potřebné komponenty z vlastního zdroje:

  • částečnou nebo úplnou správu nástrojů;
  • vlastní software pro správu nástrojů GTMS;
  • automatizované výdejní skříně TM 326, TM 426 a TM 526;
  • upínací a seřizovací zařízení GSS.

Pět skupin tool managementu

Guhring Tool Management Service obsahuje pět modulů s různými nabídkami služeb, které si zákazník může sestavit a kombinovat flexibilně, individuálně a podle potřeby. Díky tomu si může vybrat stavební bloky potřebné pro svou výrobu a spojit je do svého individuálního balíčku. Dvěma typickými modely projektů jsou logistický a technologický tool management.

Výdejní systémy lze modulárně rozšiřovat s možností volby různých velikostí zásuvek včetně jejich vnitřního uspořádání.

Větší část zákazníků využívá službu logistického tool managementu, kdy Gühring je centrálním dodavatelem všech zákazníkem definovaných nástrojů, měřidel, brusiva, ochranných pracovních pomůcek atd. V rámci logistického tool managementu provádí tool manager pravidelné racionalizační porady se zákazníkem, které jsou zaměřeny na nejdražší nebo nejproblematičtější položky v obráběcím procesu, s cílem jejich optimalizace a dosažení úspor nákladů na nástroje.
Správu a logistiku v rámci obou forem tool managementu zajišťuje Gühring pomocí vlastního oddělení s pick-up servisem, techniky a technology, kteří pracují na optimalizaci stávajících procesů. Tím je firma Gühring unikátní, neboť pracovníci zmíněného oddělení se plně věnují pouze zákaznickým projektům tool managementu.

julie.uhlikova@guehring.de

www.guehring.cz

Reklama
Související články
Zapichovací systémy

Gühring je jedním z předních výrobců rotačních a přesných nástrojů pro obrábění ve strojírenství, který ve více než 70 výrobních závodech ve 48 zemích vyrábí, vyvíjí a renovuje nástroje pro vrtání, frézování, vystružování, ale i soustružení a řezání závitů.

Obrábění s minimálním množstvím mazání

Firma Gühring stála již od počátku u zrodu aplikace zcela nové progresívní technologie zvané obrábění s minimálním množstvím mazání (MMS, v anglickém překladu MQL). Před dvaceti pěti lety zakoupila licenci na tuto technologii od japonského výrobce obráběcích strojů Horkos a začala tento obor progresivně rozvíjet.

Inteligentní řešení šetří náklady

Pouhá výroba a distribuce řezných nástrojů dnes již nepostačují současným trendům potřeb jejich uživatelů. Faktory obrábění, řezné nástroje a výrobní zázemí musíme v této moderní době chápat jako hluboce komplexní záležitost.

Související články
Inovace a zvýšení produktivity obrábění v leteckém průmyslu

Svět se pod tlakem pandemie mění a s ním se mění i pohled na letecký průmysl. Kvůli těmto změnám je třeba pomáhat zákazníkům jejich výrobu nejen znovu rozbíhat, ale i optimalizovat. O to důležitější je pro firmu Gühring dívat se do budoucnosti a nepodléhat krizovým tendencím. Gühring je tradičním dodavatelem pro letecký průmysl, a to nejen u nás v České republice, ale i celosvětově.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nový rekord v HPC frézování

Společnosti Chiron a Gühring, výrobce strojů a specialista na nástroje, společně dosáhly významného rekordu v oblasti vysokovýkonného frézování: 1 000 cm3 oceli (16MnCr5) bylo obrobeno za 60 sekund. To představuje úběr osmi kilogramů oceli za minutu. A také extrémní třískový objem v čase a enormní posuv.

Nástroje pro rychlejší a levnější obrábění CMC keramiky

Do středu pozornosti v oblasti nových konstrukčních materiálů se v současné době stále více dostává keramika se zesílenými vlákny (Ceramic Matrix Composites, CMC). Projekt společnosti Gühring, který probíhal ve spolupráci s Německým střediskem pro letectví a kosmonautiku (DLR), ukazuje, že s PKD nástrojem s monolitní hlavou v kombinaci s novou strategií frézování je možné významně zkrátit doby obrábění CMC materiálů a dosavadní finální operace broušení může dokonce zcela odpadnout.

Mikronástroje pro precizní obrábění

Současný trend miniaturizace konstrukcí ve specifických odvětvích strojírenského i spotřebního průmyslu vyžaduje i obrábění malých součástí i strukturovaných dílů. Firma Guhring má i pro tuto speciální oblast komplexní nástrojový program pro všechna využití v mikroobrábění.

Produktivní vrtání Inconelu 718

Nové moderní konstrukce špičkových strojírenských zařízení vyžadují aplikace speciálních materiálů, jakými jsou slitiny korozivzdorných ocelí, slitiny titanu a slitiny na bázi niklu. Velice často pak strojírenští technologové vyžadují produktivní a ekonomické obrábění Inconelu. Vlastnosti těchto materiálů způsobují extrémní termomechanické zatížení i difuzní ovlivnění nástrojů a tím výrazně omezují jejich trvanlivost.

Premiérový zapichovací program zvyšuje přesnost a produktivitu

Techničtí odborníci, kteří pracují s obráběcími technologiemi, se musejí dále vzdělávat, aby byli schopni udržet krok se současným rozvojem vědy a techniky. Pravým důvodem je na jedné straně obrovský rozvoj nových konstrukčních materiálů – nelegovaných či legovaných ocelí, litin, slitin, nerezových ocelí, neželezných kovů a v poslední době kompozitních materiálů – a na straně druhé různorodost technologií při využívání obráběcích nástrojů.

Konstrukce bez omezení

Rostoucí složitost součástí, která je způsobena především tendencí k lehkým konstrukcím, vyžaduje nové geometrie a tvary nástrojů, které již není možné realizovat klasickými konvenčními způsoby třískového obrábění, jako jsou například soustružení a frézování.

Nová kuželová čelní stopková fréza s kónickou geometrií

Vrcholná řada fréz VQ od Mitsubishi Materials byla rozšířena o kuželovou čelní stopkovou frézu se šesti břity. Nová fréza je určena především pro vysoce efektivní dokončovací obrábění titanových slitin a dalších těžko obrobitelných materiálů, ale nezalekne se ani hliníkových slitin.

Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Hledání nástrojů? Neexistuje!

Když společnost Test-Fuchs GmbH, přední světový dodavatel testovacího vybavení pro letecký a kosmický průmysl, stavěla v roce 2012 novou výrobní halu, měla být také správa nástrojů zorganizována tak, aby vyhovovala i budoucím požadavkům. Po více než čtyřech letech zkušeností se správou nástrojových dat (Tool Data Management) od společnosti TDM Systems je jasné, že toto rozhodnutí bylo správné.

Chytrá kontrola procesů s využitím cloudu

Systémový dodavatel Kelch GmbH vyvinul společně s inovativními partnery sledování procesu a stavu s využitím cloudu. Díky němu je od nynějška možné systematicky sledovat seřizovací přístroje Kelch a včas rozpoznat případné nesrovnalosti.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit