Témata
Reklama

Kooperace nejen v názvu

Firma TYC Kooperace se již od svého vzniku na počátku roku 2015 zaměřovala na dodávky velmi širokého spektra strojních výrobků do různých průmyslových odvětví.

Má sídlo v Mýtě u Rokycan, tedy ve velmi průmyslové oblasti nedaleko Plzně. Je to rychle rostoucí firma, která po třech letech svojí existence měla na konci loňského roku devět zaměstnanců a roční obrat takřka 60 mil. Kč. Zakladatelem společnosti a jejím jednatelem je Ing. Ondřej Tyc.

Na samotném začátku firma zprostředkovávala pro mnoho zákazníků výrobu dílů zcela tzv. dodavatelsky od smluvních partnerů. Tato činnost byla vzhledem k velkému nadšení na začátku efektivní a při využití mnoha kontaktů také velmi účinná. Byla však časově značně náročná a v některých případech také narážela na ne zcela zodpovědný přístup partnerů. Celé partnerské okolí se právě vytvářelo, a tak bylo nutné roztřídit dodavatele do kvalitativních, cenových a technologických skupin. Jen takto se daly pokrýt všechny různorodé požadavky zákazníků. Začínat pouze s financemi ze základního kapitálu společnosti byla mnohdy i adrenalinová akce. Každý další rok přinesl nové zákazníky, dodavatele, zajímavé výrobky a mnoho nových zkušeností, ať již s administrativou, obchodem, požadavky kvality a další.

Společnost si již od začátku stanovila takové cíle, jako je vytvoření menšího týmu lidí s vlastními výrobními možnostmi pro uspokojení potřeb zákazníků v co nejširším spektru požadavků. Nyní jde směrem převážně speciálních technologií, dovedností a zkušeností. To znamená dělat něco speciálního a k tomu mít maximální vybavení a znalosti.

Reklama
Reklama
Reklama

První kroky a první stroje

Již v prvním roce existence se po značném úsilí podařilo zajistit financování a koupit první nové soustružnické centrum s podavačem tyčí pro sériovou výrobu rotačních součástí, protože právě tyto díly byly v tehdejší době v portfoliu velmi časté. Jednalo se převážně o díly z barevných kovů, při jejichž obrábění stroj mohl pracovat bezobslužně, což dalo prostor více se věnovat obchodní činnosti. Základní myšlenkou při výběru prvního stroje však nebylo zaměření na výrobu malých sériových rotačních součástí, ale prostě jen to, že tyto stroje jsou malé a v porovnání s vysněnými velkými horizontálními vyvrtávačkami násobně levnější a lépe umistitelné do menších prostor. První rok firma končila s obratem téměř 10 mil. Kč a dvěma zaměstnanci.

Výběr stroje WHQ 105 CNC byl začátkem hledání dlouhodobého partnera pro další strojů. Na snímku je první pořízený stroj – soustružnické centrum.

Na začátku druhého roku se povedlo získat financování na druhé nové soustružnické centrum s protivřetenem, což výrazně rozšířilo kapacity i technologické možnosti. Firma v následujícím období fungovala zcela stejně. Soustruhy v chodu a zaměstnanci řešící nové kooperační projekty mimo firmu. Koncem roku už byla situace pro dva lidi vzhledem k objemu zakázek zcela neudržitelná, proto byl tým doplněn o další tři zaměstnance. Obrat za rok 2016 výrazně vzrostl na 38 mil. Kč a na obratu se již začal projevovat podíl vlastní výroby, který dosáhl téměř 10 %.

Projekt Expanze

Loňský rok byl v mnohém zlomový. V polovině roku dosáhla společnost po delším výběru prvního velkého cíle stanoveného v prvních týdnech podnikání. Tím významným počinem bylo uzavření smlouvy o nákupu stroje WHQ 105 CNC od společnosti TOS Varnsdorf, která je velmi stabilním českým výrobcem, proto také bylo zajištění financování stroje poměrně jednoduché. Částečně se na tom podílel komerční úvěr, který byl kombinován s dotačním programem Expanze, řešeným a financovaným Českomoravskou záruční a rozvojovou bankou.

Významným počinem bylo uzavření smlouvy o nákupu stroje WHQ 105 CNC od společnosti TOS Varnsdorf.

Tato volba se ukázala jako zcela zásadní, protože projekt Expanze mimo jiné umožnil odložení splátek bezúročného úvěru o několik let, a tím snížil okamžité finanční zátěže v dalším období značných investic do nástrojového a dalšího příslušenství stroje. Rozhodnutí o nákupu stroje právě od společnosti TOS Varnsdorf bylo vcelku jednoduché. Navrch měl dodavatel velmi dobrého a kvalitního produktu, který je vyzkoušený, značné servisní zázemí s malou vzdáleností. Rozhodlo také to, že toto servisní zázemí má neuvěřitelnou vlastní vybavenost a stabilitu s obrovskými možnostmi pomoci v případě potřeby řešení jakýchkoliv potíží. Tyto prvky jsme bohužel v prvních měsících chodu stroje plně využili, když při chybné manipulaci s díly obsluhou stroje ve výrobě byla pádem obrobku utržena převodovka otáčení stolu. Stroj byl po výměně zcela zničené převodovky za náhradní v chodu již za necelých 24 hodin od nahlášení takto vážného poškození. Tato událost byla jasným signálem o správnosti zásadního rozhodnutí,“ upřesňuje Ondřej Tyc a dodává: „Vzhledem k velmi specifickému umístění stroje bylo nezbytné velmi přesně vytipovat maximální velikost stroje, která se do zástavby vejde. Také ochota, vstřícnost a nadšení pro vyřešení bylo od zástupců dodavatele stroje maximální.“

Dokonalá geometrická přesnost

Široké technologické potřeby si přímo žádaly vytipování stroje s navýšenými maximálními otáčkami na 4 000 ot/min a maximálními zdvihy jednotlivých pojezdových os (2 000 x 1 600 x 1 250 mm – v osách X, Y a Z). Instalace stroje byla po celou dobu výroby u dodavatele velmi pečlivě připravována a plánována do posledních detailů. Celá instalace pak do konce roku 2017 proběhla velmi rychle a přesně za čtyři týdny jejího zahájení stroj poprvé obráběl. Stroj byl do provozu předán s geometrickou přesností ještě lepší než při první přejímce u výrobce, kde hodnoty již odpovídaly deklarovanému protokolu přesnosti.

Stroj byl nasazen do provozu takřka ihned ve dvou směnách s téměř všemi programy generovanými programátorem z CAM. Od prvních dnů letošního roku vyrábí např. velmi přesné převodové skříně, části forem jak vstřikovacích, lisovacích, tak pro odlévání minerálního betonu, rovněž tak i strojní díly obecné do hmotnosti 5 tun. Již po prvních týdnech provozu bylo zřejmé, že se jedná o stroj velmi produktivní, stabilní s velmi dobrými parametry a variabilitou pro různorodou technologickou potřebu kooperační výroby TYC Kooperace. Po několika měsících byl stroj doplněn hlubokovrtací jednotkou, velkým množstvím nástrojů, přípravků a dalších potřebných prvků. V současné době je plně vybaven a zbývá dořešit již jen technologické záludnosti podle konkrétních požadavků výroby.

Nejen požadavky na rychlosti posuvů

Výběr stroje WHQ 105 CNC byl od začátku deklarován jako hledání dlouhodobého partnera pro dodávky strojních zařízení v budoucnu. Proto také v současnosti dochází ke specifikaci dalšího stroje od firmy TOS Varnsdorf, a to stroje WRD 13 s parametry os 9 000 x 3 000 x 700 x 600 mm (X, Y, Z a W) a otočným stolem o nosnosti 16 tun integrovaným do deskového pole. Stroj bude instalován do nových výrobních prostor, které se začnou stavět začátkem roku 2019 nedaleko současného sídla firmy TYC Kooperace. Stroj WRD 13 je novým produktem společnosti TOS Varnsdorf, který díky osazení jednotlivých os lineárním vedením velmi dobře splňuje současné požadavky na rychlosti posuvů při používané technologii, a to při zachování dalších potřebných vlastností robustního stroje.

Hlavní činností společnosti TYC Kooperace je dodávka dílů zákazníkům dle jejich konkrétního zadání, proto je nutné, aby disponovala co nejširšími technologickými možnostmi. Výroba probíhá pro zákazníky z celé České republiky a také pro zákazníky v Německu. Do zahraničí odchází téměř polovina produkce firmy. Kromě dílů rotačních jde hlavně o díly nerotační s velikostmi od několika milimetrů po výrobky s délkou více než 8 metrů. Základem je zajistit kompletní dodávku dle potřeby zákazníka. Jedná se o výrobu kusovou i sériovou, včetně dodání materiálu, nebo také obrobení materiálu dodaného zákazníkem. TYC Kooperace nabízí svým zákazníků vše od konstrukčních prací přes výrobu až po finální povrchové úpravy. Pro tyto činnosti firma disponuje patřičným softwarem a také například měřicím ramenem pro zajištění maximálního stupně kontroly. To tvoří základ co největší spolehlivosti v dodávkách z pohledu kvality. Firma klade velký důraz na včasné dodání kvalitních výrobků.

Hlavní činností společnosti TYC Kooperace je dodávka dílů zákazníkům dle jejich konkrétního zadání.

Cílem společnosti je kompletní servis zákazníkům, kde lze zužitkovat značné zkušenosti a znalosti zaměstnanců. Mottem firmy je „Spolupráce – víc, než jen slova“ a podle toho funguje celý tým.

TOS Varnsdorf, umístění na MSV: Hala P, stánek 100

Ing. Ladislav Plaňanský

lplan@tosvarnsdorf.cz

Reklama
Související články
Značení s Mopa lasery

V posledních letech se lasery stávají dominantním způsobem značení produktů. V oblasti značicích technologií kontinuálně dochází k inovacím a lasery tak nahrazují čím dál více konvenční technologie.

Vlastnosti vřeten CNC soustruhů - 2. část

V první části článku jsme se věnovali vřetenům soustružnických strojů Okuma řady Genos L. Nyní bychom ukázali přístup Okumy v případě strojů řad LB, LU a LT, tj. strojů s větší variabilitou koncepce i technického provedení.

Do ergonomie se přináší flexibilita

Model S131 věnuje zvláštní pozornost ergonomii, manipulaci a flexibilitě. Má oběžný průměr 250 mm nad stolem a umožňuje maximální délku broušení 160 mm uvnitř a 125 mm vně obrobku. K dispozici je v konstrukční délce pro obrobky o maximální délce 300 mm.

Související články
Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Pohodlné upínání magnetem

Pokud jde o úsporu času při seřízení a upnutí obrobků bez deformace, je elektricky aktivovaná technologie permanentních magnetů považována za špičkový systém. S trochou konstrukční zručnosti mohou být během sekundy a bez deformace upnuty a z pěti stran obrobeny především velkoformátové díly. Ani v oblasti standardních modulů nezůstává vývoj bez odezvy. Moderní magnetické upínací desky umožňují optické nebo automatizované monitorování upínacího procesu.

Strojírenské podniky v době pandemie

Pandemie koronaviru uzavřela hranice naší republiky a zahraniční pracovníci se nedostanou do zaměstnání. Řada domácích zaměstnanců musela nastoupit do karantény. Mnoho českých strojírenských podniků se tak dostalo do nemalých problémů. Firma Grumant hledala recept, jak se takovým problémům vyhnout nebo alespoň minimalizovat jejich následky.

Prediktivní diagnostika přesnosti CNC strojů

Jak přesný je náš stroj? Můžeme jeho parametry nějak zlepšit? Je stále ještě ve stavu, který předpokládáme? Často je obráběcí stroj pro uživatele černou skříňkou, která v optimálním případě produkuje shodné výrobky. Nemusí to tak zůstat a stav strojů lze i cíleně zlepšovat.

Přesnost zvyšující produktivitu

Zakoupení obráběcího centra Pama umožnilo společnosti Tajmac-ZPS zvýšit nejen její celkovou produktivitu, ale také geometrickou přesnost při výrobě důležitých komponent pro její vícevřetenové automaty.

Kloubový robot uvnitř stroje

V oboru obráběcích strojů není potřeba japonskou společnost Okuma podrobně představovat. Je známá svým širokým sortimentem soustružnických, frézovacích a brousicích číslicově řízených obráběcích strojů. Nyní na trh přináší vlastní automatizační řešení v podobě robota Armroid.

Ochranný kryt pro stroje všech výšek

Již několik let má firma P.E.I. ve své nabídce střešní kryt pro portálové frézky značky Wave Sky. Kryt se vyrábí ze speciální průsvitné tkaniny a brání úniku výparů, prachu a třísek z pracovního prostoru obráběcího stroje. V průběhu let byl původní návrh dále rozšiřován. Verzi s motorem usnadňující otvírání a zavírání střechy nad strojem následuje inovativní modulární konstrukce s integrovaným nízkonapěťovým motorem.

Stroje pro nejnáročnější obory

Na veletrh EMO 2019 v Hannoveru přichází letos společnost TOS Varnsdorf se strojem WHT 130 v konfiguraci vodorovná vyvrtávačka, vybavený robotickou výměnou nástrojů. Tento univerzální obráběcí stroj je druhou letošní novinkou ve výrobním programu společnosti.

Zásadní pokrok ve vyvrtávání válců motorů

Vyvrtávání válců je v automobilovém průmyslu všeobecně považováno za jednu z nejdůležitějších obráběcích úloh. Tradiční způsob výroby válců bloku motoru zahrnoval celou řadu hrubovacích, polodokončovacích a dokončovacích operací. Díky využití nejnovějších technologií obráběcích nástrojů však lze nyní hrubovací a polodokončovací nástroje zkombinovat do jediného řešení, kterým je vyvrtávací tyč určená pro obrábění na jediný průchod, což umožňuje úsporu drahocenného času cyklu bez jakýchkoli kompromisů z hlediska kvality. Dokonce i nepatrná úspora délky času cyklu může při výrobě válců znamenat významné snížení nákladů, protože objem výroby je velmi vysoký, takže dojde-li k zásadnímu pokroku z hlediska tohoto celkového objemu, lze s jistotou tvrdit, že u této kritické obráběcí operace bylo dosaženo skokové změny.

Ve znamení produktivity i dlouhé životnosti

Firmy z různých průmyslových oblastí, mezi jinými výrobci velkých valivých ložisek, výrobci automobilů a jejich dodavatelé patří mezi zákazníky německého výrobce transferových obráběcích center a speciálních obráběcích strojů Elha-Maschinenbau Liemke KG.

Středicí svěrák s rychlovýměnným systémem čelistí

Nový středicí svěrák Garant Xtric s rychlovýměnným systémem čelistí zkracuje časy na přípravu při upínání polotovarů i hotových dílů.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit