Ve spolupráci se švédskou společností Alfa Laval vyvinul SGL Acotec deskové výměníky tří typů s max. počtem desek od 64 až do 130, tloušťky 6,5 až 10 mm s teplosměnnou plochou od 0,026 do 0,4 m2 na desku při hodnotách 2000 až 4500 W.m2.K podle typu výměníku. Profil kanálů je uzpůsoben pro turbulentní nebo laminární proudění; u typů P40 a P25 pro DN 100 a PN 16, u malého typu P05 pro DN 25 a PN 6. Přednosti deskových výměníků přitom zůstávají zachovány i u grafitových materiálů včetně vysokého měrného přenosu tepla, odolnosti vůči tepelnému rázu a cyklickému namáhání. Při konstrukci těchto výměníků se uplatňují i konstrukční oceli s povrchovou úpravou dvoukomponentními EP a PUR laky. Jsou z nich vyrobeny základní desky (P265GH), táhla (21CrMoV5-7), pružiny (50CrV4) a matky (24CrMoV5). Korozivzdorná ocel X5CrNi18-10 je používána na vodicí tyče a fluoroplast Licuflon (PTFE) na plochá těsnění.
Kromě již zmíněných typů grafitů Diabon se v konstrukci trubkových výměníků používá kompozitního řešení z materiálu Diabon HF 1, což je trubka z grafitu Diabon NS 1 diagonálně křížem ovinutá uhlíkovými vlákny Sigrafil HF, rovněž z produkce SGL Carbon. Účelem vyztužení je zvýšení odolnosti vůči cyklickému namáhání vnitřním přetlakem a zvýšení odolnosti vůči bobtnání. Díky negativnímu součiniteli tepelné roztažnosti dochází ohřevem k předpětí, čímž je odolnost vůči vnitřnímu přetlaku za tepla vyšší než za normální teploty. Vyztužené trubky HF 1 snáší tlak až 10 MPa při 20 °C a 11 MPa při 150 °C proti 8 a 8,5 MPa při použití materiálu NS 1. Ze stejného důvodu se takto vyztužují i trubkovnice. Výztuž zvyšuje i těsnost trubek při vzniku podélných trhlin přetlakem do tlakového rozdílu až 0,2 MPa.
Novinkou jsou vícesvazkové trubkové výměníky, používané k ohřevu a chlazení médií s vysokým obsahem pevné fáze nebo rozpuštěných agresivních solí. Jsou vyráběny z nevyztužených materiálů Diabon (trubky a trubkovnice pro malé a střední svazky) s pláštěm a opěrnou deskou z korozivzdorné nebo konstrukční oceli (P265GH). Konstrukce vznikla s důrazem na aspekty účinnosti i ekonomiky provozu a její výhodou je vedle jednoduché montáže a demontáže i snadná výměna těsnění.
Pro chlazení a odsiřování spalin s cílem potlačení vzniku dioxinů a furanů, se současným odprášením, byly společností SGL Acotec navrženy chladiče na principu Venturiho trubice systému Reither. Jsou vyrobeny rovněž z materiálu Diabon a cílem jejich vývoje je tepelná odolnost do 1300 °C.
Mezi novinky lze zařadit i grafitová čerpadla MAG Diabon s magnetickým pohonem a řadu standardních čerpadel pro chemii (dle ISO 2858), jejichž veškeré díly přicházející do styku s agresivním médiem jsou provedeny z grafitu Diabon. Jejich maximální dopravní množství je až 80 m3.h-1, dopravní výška až 40 m a nasazení do teplot nepřevyšujících 180 °C.
Ve výrobním programu jsou také grafitová čerpadla řady NG pro výkony až 400 m3.h-1, čerpadla Vicarb řady P s výkonem 200 m3.h-1, vertikální čerpadla řady VG o výkonu 100 m3.h-1, vrtulová čerpadla řady CG pro výkony 100 až 2000 m3.h-1 a vysoce výkonná odstředivá čerpadla pro výkony 400 až 2000 m3.h-1.
Zařízení z grafitových materiálů vhodně kombinují potrubní systémy z kompozitních trubek Keraverin na bázi polyesterových a vinylesterových pryskyřic (UP a VE), vyztužených skleněnými vlákny a vykládaných chemicky odolnými plasty PE, PP, PVC-U (neměkčený), PVC-C (chlorovaný), PVDF (např. Solef), FEP (Teflon FEP), PTFE (Teflon) nebo E-CTFE (Halar). Vyrábí se ve světlostech DN od DN 25 do DN 600 a pro tlaky PN 6, PN 10 a PN 16. Připouští se pro provoz do teploty 80 °C, u fluoroplastů E-CTFE a PTFE do 130 °C. Pevnost trubek v tahu je 180 MPa podél a 180 MPa napříč. Tloušťky laminátů se pohybují mezi 2,9 až 9,1 mm, tloušťky výstelek, jako např. u chemicky nejodolnějšího polymeru E-CTFE, pak mezi 2,4 a 5,3 mm. Dodávají se i jako oblouky, T-kusy, redukce a hrdla v provedení na přírubu, a u materiálů, které to dovolují, i v provedení pro lepení, svařování a laminované spoje. Technologií Keraverin se připravují i tlakové nádoby s přírubami, hrdly a víky.
Novinkou roku se staly trubky Keraverin PTFE, vyráběné novou technologií (chráněnou patentem) kašírováním vnitřního povrchu laminátu polotovarem z modifikovaného PTFE, vhodnou i pro lamináty vyztužené uhlíkovými vlákny a v elektricky vodivém provedení pro výbušná prostředí. Trubky se spojují na přírubu, ale i svařováním včetně výstelky.