Témata
Reklama

Laserový popis opět efektivnější

Značení výrobků, a to nejen hotového zboží ve velkoobchodní a maloobchodní síti, ale i rozpracované výroby, nabývá stále více na významu. V některých případech takovou identifikaci určují přímo zákonné normy, jinde k tomu vede potřeba sledování toku výrobku v průběhu celého výrobního procesu, automatizace skladového hospodářství, logistika výrobních procesů a způsob automatizovaného řízení, ochrana výrobní značky či třeba i potřebná prezentace identity. Způsobů, jak k označování přistupovat, je pro jejich už samotný záměr od informačního a identifikačního značení až třeba po gravírování celá řada

Čárový kód

Svého času takové identifikačně-informační optimum představoval především čárový kód, který ve světě existuje už řadu let, a přesto v oblasti automatické identifikace zboží patří v mnoha případech stále ještě k těm nejvhodnějším. Některé druhy výrobků provází čárový kód od okamžiku, kdy opustí výrobní linku a zamíří do expedice, jiné zboží se popisuje až na některém dalším úseku své logistické cesty. Přestože čárový kód, který při užití v prodejní síti obsahuje především údaj o druhu výrobku, měrnou jednotku, počet kusů, hmotnost a cenu, je tak důležitým prostředkem komplexního informačního systému, nelze vyloučit ani jeho mechanické poškození. Navíc pak, a tady už se dostáváme spíše do náročnějších oblastí evidence, jeho hustota popisu se ani zdaleka nepřibližuje některým jiným typům kódů, zvláště pak kódům v maticovém provedení, známým nejčastěji pod názvem Data Matrix Code. Jejich předností, kromě daleko větší informační hustoty, je skutečnost, že i při svém určitém povrchovém poškození, a to až kolem 30 %, je jejich kompletní informace stále čitelná. Přitom způsob jejich kódování je hůře rozluštitelný a tedy i hůře kopírovatelný a technologie jeho zhotovení podstatně odolnější i proti úmyslnému poškození. (Zatímco čárový kód zahrnuje 12 až 15 znaků, pak Data Matrix až 2500 znaků na čtverci o hraně 25 mm. U Data Matrix jsou i nižší požadavky na kontrast provedení pro čtecí zařízení, kdy postačí už 20% kontrast záznamu, oproti alespoň 70- až 80% kontrastu u čárového kódu).
Reklama
Reklama
Reklama

Laserové technologie

V současné době je možné toto identifikační značení, ale i jiné různorodé popisy zhotovit celou řadou technologií, přičemž obecně směřuje trend k trvanlivějším popisům, kde jednou z metod je i využití laserových technologií. Mezi předosti tohoto způsobu patří vedle stálosti a jakosti popisu i rychlost jeho provedení. Jen za poslední léta rychlost laserového popisu označovaná počtem znaků vzrostla více než dvojnásobně, přibližně ze 400 na 1000.s-1. Dalšího zvyšování rychlosti popisu, resp. zvyšování produktivity je možné dosáhnout aplikací dvou paralelně popisujících hlav. Tady se už podařilo využít těchto hlav nejen pro simultánní popis stejného označení na dva shodné produkty, ale i jejich vzájemné následné činnosti pro popisy větších plošných rozměrů, kdy podle programu každá z hlavic vykresluje určitou část označení, nebo dokonce simultánního provozu hlavic s programem pro naprosto různorodé popisy), není potřeba žádného přídavného materiálu, zpracovávat lze text i obrazový popis, včetně třeba identifikačních snímků na Smart Cards, čárový kód i symboliku 2-D Data Matrix Code a nezanedbatelné nejsou nakonec ani nízké provozní náklady.

Realizace laserového popisu

Pokud se nevyplatí vlastní investice do pořízení popisovacího laseru, existují už i u nás firmy, které se laserovým popisem zabývají zákaznickým způsobem. Při volbě laserové technologie lze volit hned mezi několika typy laserů - od plynových CO2 laserů přes pevnolátkové, většinou Nd:YAG, až po dnes už výkonově dostatečně dimenzované diodové lasery. Vlastní doba popisu závisí mimo jiné i na jeho rozsahu, sériovosti či možné automatizaci procesu. Při postupující miniaturizaci určitých druhů popisů, především pak právě podobných typu Data Matrix Code, se v poslední době osvědčuje zvláště použití diodou čerpaných pevnolátkových laserů, kde oproti předchozím variantám čerpání pomocí výbojek se dosahuje vyšší jakosti výstupního paprsku laseru, umožňující i vyšší rozlišení a kontrast vlastního popisu.
Ve světě tak dnes už existuje celá řada výrobců vhodných typů laserů - od stolního provedení až po lasery vhodné pro zařazení do výrobních linek. Pokud zůstaneme v našem nejbližším okolí a snadné dostupnosti i pro naše případné zájemce, pak jmenujme alespoň např. firmy Chromatron Laser Systems, Trumpf či Baasel Lasertech ze společenství Rofin. Je potěšující, že jedním z takových výrobců je i naše a. s. MediCom (nabídka zahrnuje kompletní škálu výkonů od 10 do 120 W, přičemž 10W modely LD 10 svým odlišným způsobem navedení výkonu čerpací diody optickým vláknem dosahují mimořádně jemné stopy cca 0,06 mm, umožňující hustotu výstupního výkonu srovnatelnou s podstatně silnějšími lasery).

Vývoj laserové techniky

Jakým způsobem se bude laserová technika ubírat při snad nekončícím požadavku na miniaturizaci některých popisů, zvláště v oboru mikroelektroniky, naznačil i nedávný mnichovský veletrh Laser 2003 - World of Photonics. Firma Trumpf Laser tady už v rámci systému Vector Mark Compact nabízela popisovací systémy na principu pevnolátkových laserů se základním vlnovým rozsahem 1064 nm s přeladěním na vlnovou délku 532 nm, a dokonce i na 355 nm v UV části spektra, což přináší opět vyšší kvalitu paprsku a tedy i vlastního popisu, jeho vyšší kontrast a rozšířené užití u popisů plastických dílů i o ty plasty, které pro své vlastnosti vzplanutelnosti stály doposud mimo tuto možnost. Jiným kvalitativním směrem i u laserového popisu je využití technologie pevnolátkových, diodou čerpaných, tzv. kotoučových laserů, kde místo obvyklé válcové formy aktivního média se volí forma tenkého kotouče při odlišných fyzikálně-optických parametrech. Pokud se odmyslíme od provedení kotoučových laserů v kW rozsazích, které dnes na trhu už nabízejí firmy Trumpf a Rofin, pak vhodná řešení pro popisování nabízí zatím firma Jenoptik Laser GmbH v podobě typu Nd:YAG laseru JenLasTMsmaragd s výstupním výkonem 8 W, pracujícím na vlnové délce 1064 nm, a typu Nd:YVO4 JenLasTMD2 s výkonem do 5 W při 532 nm. Zákaznicky se do různých popisovacích systémů kompletuje ILZ Ilmenauer Laserzentrum.
Reklama
Vydání #11
Kód článku: 31105
Datum: 12. 11. 2003
Rubrika: Výroba / Obrábění
Autor:
Firmy
Související články
Prestižní ocenění Zlatá medaile

Výjimečnost nástroje FreeTurn skupiny Ceratizit potvrdila na letošním Mezinárodním strojírenském veletrhu odborná porota prestižního ocenění Zlatá medaile. Ocenění za inovaci ve zpracovatelské technologii bylo společnosti uděleno za inovativní metodu technologie podélného a čelního soustružení, kdy je hrubování, dokončování a obrábění kontur realizováno pomocí jediného nástroje. Společně s progresivní obráběcí metodou High Dynamic Turning zvyšuje nástroj FreeTurn dynamičnost a efektivnost procesu soustružení.

Brousicí centrum pro hospodárnou výrobu

Brousicí centrum UW II F od firmy Saacke v mnoha detailech předčí očekávání svých zákazníků. Z hlediska výkonnosti, velikosti a hmotnosti se řadí mezi již zavedené typy brusek UW I F a UW I D a vytváří tak ideální podmínky pro maximální přidanou hodnotu.

Produktivní vrtání otvorů do hliníku

Výrobci automobilů produkují čím dále více dílů z hliníku s cílem snížit hmotnost vozidel i spotřebu paliva. S ohledem na tuto tendenci je proto jasné, že vzniká poptávka po vrtácích použitelných pro výrobu otvorů ve součástkách z hliníkových slitin. Musí být zároveň schopny zajistit vysokou produktivitu, nízké náklady na otvor, dlouhou a konzistentní životnost, vysokou opakovatelnost i bezpečnost procesů.

Související články
Úspora vedlejších časů

V současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělánV současné době se firmy v České republice potýkají s nedostatkem pracovníků. Obzvláště citelná je tato situace v oblasti strojírenství, kde jsou na pracovníky kladeny vyšší požadavky na vzdělání a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci. í a praxi v oboru. Nelze ani očekávat, že se situace sama zlepší nebo nás zachrání zahraniční pracovníci.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Automatizovaná upínací technika

Optimalizované technologie a procesy zajišťují ve výrobních firmách stále větší produktivitu. To platí i pro centrické svěráky, které se používají například pro stacionární upínání kulatých a čtvercových obrobků na nejrůznějších obráběcích strojích.

Inovace ve srážení hran velkých ozubených kol

Chamfer Contour Milling skýtá výrobcům velkých ozubených kol pro nákladní automobily flexibilní a hospodárný proces pro jejich stále důležitější operace zkosení hran / odstraňování otřepů.

Univerzální brusky pro broušení na kulato

Úzké tolerance a obtížně obrobitelné materiály - pro hospodárnou výrobu velmi přesných válcových obrobků vertikálním, vnějším a vnitřním broušením na kulato je zapotřebí pokroková strojní technologie. Společnost Okamoto nabízí široké portfolio řešení, která vyhovují všem požadavkům průmyslové výroby. Příkladem jsou univerzální CNC brusky IGM4VSP a UGM5V, které při broušení na kulato dosahují přesností v řádu mikrometrů.

Nový pohled na moderní CAM programování v praxi

Při své dennodenní praxi se odborníci firmy Grumant u svých zákazníků opakovaně setkávají s tím, že jsou programy připravovány přímo na strojích. Důsledkem toho jsou ztráty strojní kapacity a dále dochází ke ztrátě kontroly nad výrobním procesem z hlediska použitých strategií a řezných podmínek. Ani tam, kde se již používá CAM programování, nemusí být vyhráno. O tom, jak revolučně vidí CAM programování ve firmě Grumant, pojednává tento článek.

Řezné kapaliny zvyšují výkonnost při soustružení závitů

Závity jsou strojně obráběné prvky, se kterými se lze běžně setkat prakticky ve všech průmyslových odvětvích. A přesto, že se soustružnické závitořezné operace využívají už celá desetiletí, stále ještě se daří dosahovat v tomto procesu pokroků, zejména pokud jde o problematické materiály, jako jsou korozivzdorné oceli, žáruvzdorné slitiny (HRSA) nebo titan. Jako příklad lze uvést vývoj soustružnických závitořezných nástrojů, které jsou opatřeny přívodem řezné kapaliny z horní i ze spodní strany, jehož kombinovaná přesnost přináší prodloužení životnosti nástroje a zvýšení kvality závitů a otevírá potenciál pro použití vyšších hodnot řezných parametrů. Tento pozitivní vliv ještě více vyniká při obrábění problematických materiálů.

Nové perspektivy v obrábění titanových draků letounů

Rostoucí využití titanu pro aplikace v leteckém průmyslu je za poslední léta velmi dobře zdokumentováno. Stejně tak se tématem diskuze a zkoumání staly i problémy spojené s efektivním, produktivním a vysoce kvalitním obráběním tohoto oblíbeného materiálu. Každá obrobna chce samozřejmě při frézování titanu optimalizovat výkonnost použité frézy, ale bez vhodných technologií a správného know-how to nemusí být až tak snadné. Díky převratnému objevu se však v současnosti začínají v této oblasti věci měnit.

Chytré měření upínací síly

Společnost Kelch uvede ve 3. čtvrtletí 2018 na trh novou generaci přístroje Safecontrol 4.0. Osvědčený systém měření upínací síly ve vřetenu obráběcího stroje je kompletně přepracován a poskytuje nyní uživatelům prostřednictvím vlastní aplikace maximální flexibilitu. Další výhodou je vysoká spolehlivost a v neposlední řadě moderní ergonomický design a jednoduché ovládání.

Progres v navyšování podílu na trhu

Skupina Plansee Group dosáhla v hospodářském roce 2017/18 konsolidovaného obratu 1,3 miliardy euro, což znamenalo nárůst o 11 % ve srovnání s předchozím obdobím. V rámci bilanční tiskové konference konané v Reutte o tom informovali členové představenstva Bernhard Schretter a Karlheinz Wex.

Proč používat strategii trochoidního frézování?

Strategie trochoidního frézování byla na trh díky svým výhodám uvedena už před několika léty, ale přesto se často setkáváme se zákazníky, kteří používají výhradně tradiční metody obrábění. Důvodem nejsou nedostatečné možnosti strojového parku nebo absence kvalitního CAM systému pro programování. Důvodem je nejčastěji obecná neznalost této strategie frézování a konzervativní myšlení.

Nové nástroje z opotřebovaných nástrojů

Není-li možné nástroje ze slinutého karbidu dále přeostřovat, zbývá většinou pouze jedna možnost – odho-dit je do šrotu. Použití nově vyvinuté metody recyklace však nyní umožňuje tyto opotřebované nástroje využít jako výchozí polotovar pro výrobu nástrojů nových.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit