Témata
Reklama

Lineární motory - klíč k dokonalému dělení materiálů

Současné tržní prostředí, snaha o dosažení konkurenceschopnosti a zvyšování jakosti výrobků nutí management firem a podniků k zavádění nových technologií. S tím velmi úzce souvisí otázka metod dělení materiálů. Proces dělení má zásadní vliv jak na spotřebu materiálů a výši výrobních nákladů, tak na efektivnost výroby, a tím i na cenu finálního výrobku.

Dělení materiálů je velmi důležitou výrobní operací. Každá metoda dělení má určitou oblast optimálního využití, ale zároveň i omezení, které brání jejímu univerzálnímu využití. Dlouhou tradici mají konvenční mechanické metody, jako je stříhání, lámání a sekání.

Reklama
Reklama
Laserový řezací stroj FeiCut s lineárními motory Hiwin
Konstrukční provedení lineární osy laserového řezacího stroje

Řezání laserem

Tepelné dělení materiálů patří v rámci strojírenské výroby mezi operace přípravy materiálu. Pod tímto pojmem se skrývá také technologie řezání laserem, kterou lze aplikovat na celou škálu konstrukčních materiálů – od kovů a jejich slitin přes nekovové materiály (plasty, pryž, kompozity, keramiku, dřevo, papír a sklo) až po těžko obrobitelné materiály (např. titan). Řezatelnost laserem závisí podle jeho slov především na světelné absorpci materiálu. Zatímco u nekovových materiálů podporuje proces řezání CO2, v případě kovů se používá vláknový laser.

Lineární motory Hiwin pohánějí stroje nové generace

Stroje určené k bezkontaktnímu řezání jsou většinou plně automatizovány a využívají předností lineárních motorů – dráha s permanentním magnetem lineárního motoru je délkově neomezená, přesná, mechanicky stabilní a portál stroje dosahuje vysoké přejezdové rychlosti. Výhodou lineárních motorů je přímý bezkontaktní pohon stroje, bezúdržbovost a delší životnost. Díky tomu uživatel stroje dosáhne výrazně vyšší produktivity a nižších výrobních nákladů.

CNC řezací stroj FeiCut

Pro zpracovatele v kovovýrobě aplikační oddělení polohovacích systémů Hiwin pracovala na vývoji mimořádně výkonného CNC řezacího stroje FeiCut, osazeného vláknovým laserem na dělení kovů. Vláknové lasery vynikají vysokou kvalitou svazku umožňující jeho soustředění do velmi malého průměru. Díky tenké stopě a velké energii pulzu nacházejí stále častěji využití v aplikacích laserového značení, gravírování a řezání.

Laserová řezací hlavice
Kompaktní model FCL0800 s pracovní plochou 0,8 x 1 m

Využití vláknového laseru např. při zpracování plechu, vyžaduje konstantní rychlost posuvu, přesné udržování polohy ohniska vůči materiálu, odstup řezné trysky od plochy materiálu a musí splňovat další důležité parametry. Ať už jsou požadavky uživatelů jakékoli, celý proces je nutné provádět strojově, tedy pomocí CNC polohovacích systémů. Stroje FeiCut jsou dodávány pro standardní formáty plechových tabulí (1,5 x 3 m, 2 x 4 m a 2 x 6 m), ale rovněž i pro nestandardní velikosti. Příkladem je velmi kompaktní model FCL0800 s pracovní plochou 0,8 x 1m. Tento stroj může být vhodný pro menší firmy, případně vývojová oddělní pro testování technologií.

Martin Kaván

Hivin, umístění na MSV: pavilon V, stánek 94

martin.kavan@hiwin.cz

www.hiwin.cz

www.feicut.cz

Reklama
Vydání #10
Kód článku: 151002
Datum: 10. 09. 2015
Rubrika: Trendy / MSV 2015
Autor:
Firmy
Související články
Harmonizace ve svařování

Mezinárodní harmonizace norem a pravidel pro svařování je důležitá z mnoha důvodů. Primárním důvodem je skutečnost, že svařování je považováno za "zvláštní proces" (EN ISO 9001), při kterém nelze zcela zjistit jakost po skončení procesu inspekcí, ale jakost musí být sledována před i v průběhu celého procesu svařování.

MSV ve znamení technologií

Všichni, kdo máme něco společného se strojírenstvím, pevně věříme, že se v letošním roce opět otevřou brány brněnského výstaviště pro meku strojařů z celého světa – Mezinárodní strojírenský veletrh. Na MSV se letos, kromě lidí z dalších oborů, setkají i tvůrci nejrůznějších sofistikovaných technologií. Proto jsme se na postřehy a názory tentokrát zeptali Ing. Michala Badina ze společnosti TOX Pressotechnik a Ing. Aleše Zapletala ze společnosti Raveo.

Řezací stroje s lineárními motory

Proces dělení má zásadní vliv jak na spotřebu materiálů a výši výrobních nákladů, tak na efektivnost výroby, a tím i na cenu finálního výrobku. Vedle dělení kyslíkem a plazmou patří ve strojírenství mezi nejprogresivnější technologie řezání laserem.

Související články
Lasery pro značení plastů, řezání skla, svařování mědi

Nejen na veletrhu v Mnichově, kam přehlídka laserů z podstaty patří, představila společnost Trumpf lasery s různými možnostmi aplikací. Potkáme je i na brněnském veletrhu.

Reklama
Reklama
Reklama
Reklama
Související články
Nový stroj pro laserový 3D tisk kovů

Na specializovaném veletrhu Formnext ve Frankfurtu nad Mohanem, zaměřující se výhradně na systémy aditivní výroby, představila firma Trumpf nový stroj pro laserový 3D tisk kovů - TruPrint 2000. Univerzální stroj TruPrint 2000 vyniká několika technologickými novinkami a jeho koncepce je uzpůsobena zejména pro precizní a choulostivé produkty zdravotnického průmyslu a stomatologie. Nicméně firma již nyní deklaruje, že stroj má výhody i pro použití v automotive, leteckém a strojírenském průmyslu nebo pro výrobu nástrojů a forem, protože standardně zvládne zpracovávat všechny typy materiálů od ocelí a nerezu, přes hliníkové, titanové, niklové slitiny až po chrom kobalt a slitiny mědi.

Ochrana před teplem, zářením a jiskrami

Společnost Mewa vyvinula třetí variantu ochranného oblečení pro svařování. Nová bezpečná řada z kolekce Mewa Dynamic nabízí volnost pohybu, pohodlí a slušivý vzhled i při náročné práci.

Již druhý hybridní stroj WeldPrint

Kovosvit MAS ve spolupráci s ČVUT vyvinul již druhý tzv. hybridní stroj pod obchodním názvem WeldPrint. Jde o technologii 3D tisku z kovu plně vyvinutou v České republice patřící do kategorie Hybrid Manufacturing (HM). Umožňuje vytvářet kovové dílce navařováním pomocí elektrického oblouku a jejich obrábění v jednom pracovním prostoru s výrazně menšími náklady než u jiných technologií 3D tisku z kovu. Nový stroj bude díky nižší pořizovací ceně dostupnější než jeho předchůdce.

Výrobní laserové technologie

Výrobní laserové technologie lze dělit mnoha způsoby-, podle použitého výkonu, délky pulzu nebo interakce s materiálem. Nejjednodušší způsob rozdělení laserových technologií je do tří skupin: dělení a odebírání materiálu, spojování materiálu a úprava povrchu materiálu. Vzhledem k rozmanitosti využití laseru není toto dělení zcela jednoznačné a existuje několik dalších technologií, které se nacházejí mezi těmito kategoriemi.

Kompaktní laserová pracovní stanice

Laserové zpracování kovů, které bylo kdysi vyhrazeno pro drahé letecké a medicínské technologie, se postupem času stalo běžnou technologií v mnoha průmyslových odvětvích. Ve srovnání s tradičními laserovými zdroji, které vyžadují drahý spotřební materiál a pravidelnou údržbu optických součástí, jsou dnešní vláknové lasery v podstatě bezúdržbové. Kromě velmi vysoké technické úrovně a sofistikovanosti, které tyto lasery nabízejí, jsou nyní mimořádně cenově konkurenceschopné. Náklady na laserové diody se v posledních letech snížily o více než 80 , a proto se stroje používající vláknové lasery staly mimořádně cenově efektivním řešením pro mnoho aplikací zpracování materiálu.

Modulární lisovací systémy

Od univerzálních standardních lisů až po jednoúčelové speciální lisy - firma TOX Pressotechnik je díky svému modulárnímu systému lisů a pohonů schopna realizovat speciální a úsporná řešení v krátkém čase. Lisy ecoLine je možné sestavit v online konfigurátoru.

Jsou smíšené konstrukce dočasně za svým zenitem?

Nikdo nenamítá proti oprávněné potřebě lehkých konstrukcí v dopravě, aeronautice, obalové technice a u pohyblivých částí strojů, systémů a zařízení. Avšak jsou smíšené konstrukce s plasty vyztuženými vlákny v současnosti opravdu za svým zenitem?

Laserová technologie Platino pro každého

Nová verze fiber laseru Platino od italského výrobce Prima Power je jeden z nejúspěšnějších produktů z celého portfolia společnosti. 2D laser postavený na více než konsolidované platformě ze syntetického granitu má na kontě více než 2 000 instalací po celém světě. Stroj byl vybaven a aktualizován důležitými technologickými inovacemi, které přispívají k tomu, že je ještě rychlejší, spolehlivější a produktivnější.

Optimalizace péče o ložiska zabraňuje odstávkám výroby

Ložiska jsou vysoce namáhanými součástmi pohonů, které v průběhu času podléhají opotřebení. S ohledem na to je zvláště důležité zahrnout je do plánů údržby, protože tato strategie pomáhá prodloužit životnost strojů nebo zařízení.

Velmi rychlá dvojčata

SolidCAM a InventorCAM jsou jeden a tentýž CAM program integrovaný v různých CADech (SolidWorks a Autodesk Inventor), proto má smysl mluvit o obou najednou. Neliší se funkčně totiž opravdu vůbec, pouze je uživatel ovládá ve svém oblíbeném CADu.

Reklama
Předplatné MM

Dostáváte vydání MM Průmyslového spektra občasně zdarma na základě vaší registrace? Nejste ještě členem naší velké strojařské rodiny? Změňte to a staňte se naším stálým čtenářem. 

Proč jsme nejlepší?

  • Autoři článků jsou špičkoví praktici a akademici 
  • Vysoký podíl redakčního obsahu
  • Úzká provázanost printového a on-line obsahu ve špičkové platformě

a mnoho dalších benefitů.

... již 25 let zkušeností s odbornou novinařinou

      Předplatit