IT pro větší provozní bezpečnost
Věnujme tedy pozornost informacím. Například: Jak dlouhý musí být nástroj, jaký má mít průměr a jaký řezný rádius? Ve FDM jsou pro každou činnost tyto informace obsaženy. Na IT úrovni jsou uložena data pro řídicí systém stroje (NC program), dodatečně zadané parametry, měřicí programy apod. Data použitá pro výrobu lze kdykoliv zpětně identifikovat. To v praxi každého skeptika přesvědčí - pro uživatele z toho toitž vyplývá velký přínos, neboť nemůže dojít k nechtěnému přepisu žádného souboru. Naopak data z řídicího systému stroje jsou uložena do datové banky. To znamená zvýšení provozní bezpečnosti počítače a samozřejmě také bezpečnou obsluhu stroje. Pracoviště přitom může bez zbytečných průtahů obdržet výrobní zakázku a zadat kompletní zakázku pro sklad. Jdeme tedy obrazně řečeno právě od managementu výrobních dat ke správě nástrojů a poté opět ke správě skladu.
Když každý ví, co a jak
Když je do systému připojen automatizovaný systém výdeje nářadí, jako například výdejní skříň Kennametal prezentovaná na stánku, může být s jeho pomocí spravováno vyskladnění nástrojů pro danou zakázku. Aby skříň nebyla používána neautorizovaně, je pro identifikaci nutná magnetická karta. Kde ve skříni požadované nástroje leží, to ví skříň samotná - je totiž inteligentní - a pomocí kontrolek ukáže, ze které zásuvky je může oprávněná osoba vyjmout. Odborně řečeno, jde o „blbuvzdorný" systém, v němž jde o eliminaci chyb a zefektivnění procesu. Také monitor ve výrobní hale v pravý čas ví, co se stane: každá činnost ohledně použití nástrojů bude aktuálně ukázána.