Zajímavou nabídkou bez podrobnějších informací ze strany výrobce Edelstahl Witten-Krefeld (EWK) je modifikace nízkouhlíkové austenitické Cr-Ni-Mo oceli X2CrNiMo17-12-2 (W.-Nr. 1.4404) ocelí Remanit 4404 Mod. jako náhrady stabilizované oceli X6CrNiMoTi17-2-2 (1.4571). U této oceli je snížením obsahu uhlíku na max. 0,02 % proti max. 0,03 % a uplatněním procesů sekundární metalurgie, včetně ev. přísady síry a vápníku pro zlepšení obrobitelnosti, dosaženo zvýšení meze kluzu Rp1,0 za tepla do 500 °C na hodnoty dosahované ocelí 1.4571 s lepší stabilitou vůči mezikrystalové korozi při odstranění nevýhod titanové stabilizace.
Krupp VDM pokračuje ve využití příznivého vlivu velmi nízkého obsahu uhlíku u ocelí pro prostředí kyseliny dusičné za tepla a nabízí nový typ oceli Cronifer 1911 LCLSi s 20 % Cr, 13 % Ni, max. 0,1 % křemíku a max. 0,02 % fosforu, která je vhodná především pro HNO3 s přítomností oxidačních iontů CrO42- a korozi na přechodu do transpasivního stavu.
Niklmolybdenová slitina Krupp VDM Nicrofer B-10 typu 01Ni62Mo24Cr7,5Fe6, představená poprvé již v roce 2000, se ukazuje proti dřívějším předpokladům jako mnohem účinnější materiál pro prostředí vysokých koncentrací kyseliny s obsahem oxidujících kyselin a iontů, než se původně předpokládalo.
Pro kritické odstředivě lité součásti rotačních dílů čerpadel a odstředivek, kde dosud používané typy duplexních ocelí svou pevností nestačily a bylo nutno použít tvářených dílů, vyvinula slévárna Klaus Kuhn Edelstahlgiesserei dva nové typy vysokopevnostních duplexních ocelí pro odstředivé lití K900 a K 901 s přísadou dusíku 0,30 - 0,35 %. Podíl austenitu je 50 - 60 obj. %. Mez kluzu Rp0,2 při 20 °C u K900 je 600 MPa, u K901 je 620 MPa, pevnost v tahu Rm 837, resp. 826 MPa a vrubová houževnatost AV 104 J, resp. 163 J. Precipitačním vytvrzením při teplotě 400 °C/ h lze pevnost ještě zvýšit asi o 6 %, ovšem za cenu snížení houževnatosti.
Pro výrobu etylenu nabízí britská firma Doncasters Paralloy odstředivě lité trubky PEP (Paralloy Ethylene Profiled) s podélným vnitřním žebrováním, vytvořeným elektrochemickým obráběním. Podle údajů výrobce PEP trubky slibují zvýšení produkce etylenu až o 10 % a delší dobu do odkoksování až 90 dní proti hladkým trubkám. Doba návratnosti investice PEP trubek při retrofitu je 10 měsíců.
Z produkce americké Haynes International uvedla Robert Zapp Werkstofftechnik již v roce 2000 slitinu Hastelloy C-2000 typu 01Ni52Cr23Mo16Fe3Cu1,6Al, tehdy jako vývoj. Dnes je již slitina k dispozici v celém tvářeném sortimentu. Podle konkurenčních pramenů však stabilita slitiny C-2000 vůči mezikrystalové korozi v intervalu teplot 800 - 900 °C není lepší než u slitin Inconel Alloy 686 (Special Metals) nebo Nicrofer 5923 hMo-Alloy 59 (Krupp VDM). Příspěvkem k návratu chrommanganových austenitických korozivzdorných ocelí zpevněných dusíkem je ocel ZAPPOCOR Alloy dle DIN X8CrMnN (W.-Nr. 1.3820), jejichž obdoby bývaly ve výrobním programu československých hutí již před 40 lety. Na bližší informace o vlastnostech si však budeme muset ještě počkat.
Z ocelí vyráběných práškovou metalurgií a zpracováním izostatickým lisováním za tepla (HIP) nabízí Zapp dva typy, které jsou určeny pro korozně náročné aplikace na formy pro plasty, extrudéry, části čerpadel a jiné díly namáhané opotřebením a korozí - CPM 420V typu 220Cr13V9Mo a SUPRACOR 380Cr24V9Mo3.